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詳細介紹
供應二手250平方景津程控自動廂式壓濾機 1. 機架的存放
機架在不用或停修時，室內溫度不得低于5℃，露天存放時務*防雨遮光材料覆蓋于設備上。 2. 濾板的存放
濾板應放置于室內，室內溫度不低于5℃，存放的地點地面要求平整且水平放置，濾板的擺放要橫平豎直。（500-1250型濾板疊放時不得超過20塊，1500-2000型濾板疊放不得超過15塊。如車間無頂棚，存放時務*防雨遮光材料覆蓋于濾板上，濾板上不得有任何物品重壓及堆放，以防濾板風化及變形。 3. 濾布的存放
濾布務必存放于室內且存放的地面干燥，保持包裝完好，室內溫度在5℃-40℃之間，以防止風化、老化、纖維組織被破壞，影響濾布的使用性能和壽命。 4. 電氣設備的存放
所有在壓濾機主機上的電氣元件及電控箱和電動機、液壓站所屬的電氣元件及電動機、水泵電動機等盡量存放于室內，室內溫度5℃-40℃，并防雨遮光材料覆蓋，以防線路老化、短路，影響使用安全和壽命。 5. 注意事項
濾板在使用過程中出現1-2塊破損現象時，請及時通知我司的售后服務部，在不通知的情況下，如果損壞超過3塊，則默認為客戶自己誤操作所致。邁聯壓濾機
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壓濾機型號及意義
B為不可洗式，K為可洗式
濾板材質（U：塑料、X：橡膠、無代號為鑄鐵） 濾板尺寸（mm） 過濾面積（m²）
壓緊方式（S：手動J：機械Z：自動Y：液壓） 是否帶隔膜（G:帶隔膜壓榨，無代號不帶隔膜） 液流方式（M：明流 A：暗流） 壓濾機類型（X：廂式B：板框）
三、結構與工作原理The structure and working principle
本公司生產的廂式壓濾機是集機、電、液于一體，技術水平的分離機械產品。它主要由六大部分組成：機架、過濾系統(tǒng)、自動拉板系統(tǒng)、自動翻板系統(tǒng)（可選）、液壓系統(tǒng)和電氣自動化控制系統(tǒng)。 機架
機架是壓濾機的主體部分，用于支撐過濾部件。機架主要由油缸座、壓緊板、止推板、主梁、油缸和翻板（可選）等連接組成。
當壓濾機工作時，油缸內的活塞推動壓緊板，將位于壓緊板與止推板之間的濾板、濾布壓緊，以保證濾漿在濾室內進行加壓過濾。 過濾系統(tǒng)
過濾系統(tǒng)是整齊排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的過濾介質所組成的。增強聚丙烯濾板主要是選用優(yōu)質的聚丙烯和*的制造方法壓制而成，機械性能良好，化學性能穩(wěn)定，具有耐壓、耐熱、耐腐蝕、無毒、重量輕、表面平整光滑、密封性好、易洗滌等特點。開始過濾時，濾漿在進料泵的推動下，經止推板的進料口進入各濾室內，濾漿借助進料泵產生的壓力進行固液分離，由于過濾介質（濾布）的作用，使固體留在濾室內形成濾餅，濾液由水嘴或出液閥排出。若濾餅需要洗滌，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水，對濾餅進行洗滌；若需要含水率較低的濾餅，可從洗滌口通入壓縮空氣，透過濾餅層，吹出濾餅中的一部分水分。 液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)是驅動壓緊或松開濾板的動力裝置，配置了柱塞泵及各種控制閥。壓緊濾板時，按上“壓緊”按鈕，電機啟動，活塞桿前移，壓緊濾板；當油壓上升到壓力表的上*，電接點壓力表上限接通而停泵；回程時，按下“停止”按鈕，前進指示燈熄滅，自動保壓狀態(tài)解除，按下“松開”按鈕，電機啟動，活塞桿帶動壓緊板回程，濾板松開。 自動拉板系統(tǒng)
自動拉板系統(tǒng)由液壓馬達或低速電機、機械手、傳動機構和暫停裝置等組成。液壓馬達或低速電機帶動傳動鏈條從而帶動機械手運動，將濾板逐一拉開。機械手的自動換向是靠PLC可編程控制器來控制的。暫停裝置可隨時控制拉板過程中的停、進的動作，以保證拉板機構拉板卸料的順利實現。 電氣自動化控制系統(tǒng)
電氣控制部分是整個壓濾機系統(tǒng)的控制中心，它主要由變頻器、PLC程序控制器、熱控開關、空氣開關、中間繼電器、按鈕開關及電源指示燈等組成。
自動壓濾機工作過程中的轉換是靠PLC內部計時器、計數器、中間繼電器和PLC外部的限位開關、壓力繼電器、電接點壓力表、控制按鈕等的轉換而完成的。
工作過程可分為泄壓、松開、取板、拉板、壓緊、保壓和補壓等。 自動翻板系統(tǒng)
翻板采用雙門屋檐式集液結構，常用一字型翻板和人字型翻板。翻板由上翻板、下翻板、翻板油缸組成。翻板通過翻板軸承座固定在油缸座和止推板的支腿上，置于濾板下方，翻板的下面是卸料斗，旁邊是接液盤。由液壓系統(tǒng)驅動，
與壓濾機的壓緊、回程動作聯動。壓濾機開始壓榨時，翻板閉合起導引濾液到接液盤；壓榨完成后，翻板打開完成卸料。 供應二手250平方景津程控自動廂式壓濾機
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