二手LW380型臥式螺旋卸料沉降離心機招商 臥螺離心機操作方法及操作調(diào)整技術(shù)
*節(jié)
螺旋運行在離心機運行中的關(guān)鍵作用
在臥螺離心機的運行中,尤其是在處理物料分離的運行中,離心機內(nèi)部螺旋體的運行可以說是臥螺離心機運行的“靈魂”,沒有螺旋體的正確運行,離心機就無法實現(xiàn)其基本的功能。
臥螺離心機zui基本的功能是要求能夠連續(xù)不斷的對輸入機器內(nèi)的物料進行分離,這就要求機器將已經(jīng)在其內(nèi)部完成分離的物料排除出去,以便機器能夠繼續(xù)處理進入其內(nèi)部的新物料,而且工業(yè)化生產(chǎn)方式要求這種“分離-排料-繼續(xù)分離-繼續(xù)排料”的過程是自動化且連續(xù)不斷,離心機內(nèi)部的推料螺旋正是被用來進行連續(xù)排料,這種排料的功能是通過螺旋和離心機轉(zhuǎn)鼓體之間的相對旋轉(zhuǎn)運動而實現(xiàn),這種相對旋轉(zhuǎn)運動我們稱為離心機的“差速”。 由于離心機的進料是連續(xù)不斷的,離心機要實行連續(xù)處理物料的功能,差速也必須是連續(xù)的。為了不使離心機內(nèi)部物料堆積而發(fā)生故障,差速必須始終存在,而且差速始終是推料方式。所謂“推料方式”是指,螺旋和轉(zhuǎn)鼓體之間產(chǎn)生的“差速”是將分離后的固渣向離心機排渣口方向推進。對同一個螺旋體,根據(jù)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向的不同,可以將差速設(shè)計成正差速和負差速,但兩者的推料行為是相同的。
推料螺旋在運行中能夠“感覺”到固渣的干度。這種感覺是通過螺旋運轉(zhuǎn)的負荷來反映,即所謂螺旋當(dāng)時的“扭矩”。SIMP齒輪箱差速方式對扭矩的感覺是從其驅(qū)動電機負荷上間接反映的,液壓差速驅(qū)動方式對扭矩的感覺是從液壓驅(qū)動機的油壓上間接反映的。
當(dāng)轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速固定不變時,如果我們降低螺旋的差速,我們能夠得到比較干燥的固渣排放,由于降低了差速,螺旋每旋轉(zhuǎn)一個差速周期所推出的固渣量相對較多,同時由于低差速時固渣比較干燥,所以螺旋的推料扭矩就會變大。
如果我們增加螺旋差速,螺旋推出的固渣就比較潮濕,此時螺旋的推料扭矩會下降。 所以當(dāng)固渣太干或推料扭矩過高時,我們可以采取增加差速的方法加速排渣從而使推料扭矩降低,當(dāng)固渣太潮濕時,我們可以采取降低差速的方法提高固渣的干度。 我們在離心機的運行中通過不斷調(diào)節(jié)運行參數(shù)希望得到的固渣干度比較穩(wěn)定,在具體的操作中我們是觀察差速驅(qū)動電機的負荷或扭矩,或者是液壓管路的油壓。如果差速驅(qū)動電機的負荷或液壓管路的油壓穩(wěn)定,我們就可以斷定離心機排出固渣的干度是非常穩(wěn)定的。所以說離心機的重要運行要求之一是得到一個穩(wěn)定的推料扭矩或推料液壓。
第二節(jié) 離心機運行對物料的依賴
良好的離心機設(shè)計對物料分離的效果有促進作用,但是離心機的運行效果對物料有依賴性。
離心機由于其轉(zhuǎn)鼓系統(tǒng)的高速旋轉(zhuǎn),給進入其內(nèi)部的物料提供了一個離心力場。離心力場加快了具有自然沉降性能的物料的沉降速度。物料自然沉降性能越好,它在這個加速離心力場中的沉降速度就越快,我們所能夠得到的分離效果就“越好和越快”。 為了使分離效果達到“越好和越快”,我們經(jīng)常采用輔助的方法使細小的物料顆粒聚集成較大的顆粒,常用的輔助方法是在物料中添加絮凝劑,正確添加了絮凝劑的物料再經(jīng)過離心機分離,物料被分離得更*,分離后液體中的細小顆粒含量更少。 物料的粘度是阻礙其中的固體顆粒沉降速度的重要因素之一。過高的粘度將使離心分離變得十分困難或不可能,離心機處理這種物料時可能分離效果極差,因為此時的物料不具備很好的自然沉降性能,它在離心機內(nèi)部需要非常長的逗留分離時間,應(yīng)此離心機的處理量(通過量)急劇下降。zui有效的方法是直接升高物料的溫度。這在食品行業(yè)中比較常見。
為了得到更干燥得固渣排放,我們希望被沉降的固渣具有良好的致密性能,而且這種致密的結(jié)構(gòu)不易受到上層液體流動而破壞,如果沉降的固渣很容易被其上部流動的液體帶動而粉碎,那么離心機排出的液體中固體含量就會上升。
zui后,我們輸入離心機的物料必須具有合適的固體體積濃度。盡管重量比濃度是個非常有用的物料性能之一,但物料在離心機內(nèi)部的分離是以固體體積占有比例來和液體形成分界面的。所以對分離效果來說,體積濃度比重量濃度更具有現(xiàn)實意義。如果固體體積占用比例太大,澄清液體占有的厚度就越小,有時更本就無法得到澄清的分離液體。
第三節(jié) 離心機運行的三大關(guān)鍵參數(shù)之一,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速直接決定了物料在離心機內(nèi)部受到離心力的大小,直接決定了固體的沉降速度和處理量,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速上升能夠增加物料的分離速度,能夠獲得更為清澈的分離后清液,分離沉降后的固渣變得更緊密和牢固,排出離心機的固渣干度更干,同時由于增加了沉降速度,使得離心機在正常分離基礎(chǔ)上物料通過能力加大,處理量就隨之上升。 但是過高的轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速有時也會帶來一些不利的方面,zui直接的不利方面可能是增加了不必要的轉(zhuǎn)鼓電機功耗,應(yīng)為不是所有的物料都需要運行在離心機的zui高轉(zhuǎn)速才能被分離。
過高的轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速產(chǎn)生了過高的離心力,隨之產(chǎn)生了過高的固體沉降緊密度,因此增加了螺旋推料的負荷,所以它的另一個不利方面是增加了螺旋電機功耗。
對某些粘滑物料或固體顆粒非常細小的物料,過高的離心力將會導(dǎo)致沉降的固體難以通過離心機的錐體部位到達離心機排渣口,離心機可能發(fā)生排渣困難,改進螺旋體的設(shè)計結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)鼓錐體的設(shè)計結(jié)構(gòu)能夠改善離心機在處理這種物料時的排渣能力。
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