二手臥式螺旋卸料沉降離心機臥螺分離機316L 前言
隨著鉆井技術的發(fā)展,對泥漿固控設備提出了越來越高的要求,而臥式螺旋沉降離心機以其
分離粒度細、沉渣干燥、自動連續(xù)操作并能*運轉以及維護方便等優(yōu)點廣泛應用于鉆井液固相控制系統(tǒng)
[1]
。它對提高鉆速、延長鉆頭的使用壽命、
減小水力機械磨損、降低鉆井成本,起到了明顯的
效果。但從現(xiàn)場使用的情況看,無論在什么情況下,離心機的工作參數(shù)和供液量基本不變,為此,如何根據(jù)不同地層、不同鉆井階段、不同鉆井液的凈化需要,來調整離心機的工作參數(shù)和供液量,提
高其固相清除率,是目前離心機使用中急待解決
的問題。
2 臥螺離心機的結構及工作原理
臥式螺旋卸料沉降離心機的主要構件有轉鼓、螺旋推進器、差速器、過載保護裝置、卸載裝置
[2、3]
。臥螺離心機的結構如圖1所示。
工作原理:機殼5內有兩個同心裝在主軸承3
和7上的回轉部件,外面是無孔轉鼓6,里面是螺旋葉片輸送器4。主電動機通過三角皮帶輪2帶動轉鼓旋轉。轉鼓通過左軸承處的空心軸與行星差速器8的外殼相連接,行星差速器的輸出軸帶動螺旋輸送器與轉鼓作同向轉動,但轉速不同,其轉差率一般為轉鼓轉速的0.2%~3%泥漿從右端的中心加料管1連續(xù)送入機內,經(jīng)過螺旋輸送器的內筒加料隔倉的進料孔進到轉鼓內。在離心力的作用下,轉鼓內形成了一個環(huán)形液池,重相固體粒子離心沉降到轉鼓內表面上而形成沉渣,由于螺旋葉片與轉鼓的相對運動,沉渣被螺旋葉片推送到轉鼓小端的干燥區(qū),從排渣口甩出。在轉鼓大端蓋上開設有若干溢流口,澄清液便從此處流出,經(jīng)機殼的排液室排出。 一、原理:
LW型臥螺離心機結構如圖所示,主要由差速器、螺旋、轉鼓、機罩、機座、潤滑系統(tǒng)、主副電機組成。其工作原理是:懸浮液經(jīng)進料管、螺旋出料口進入轉鼓。在高速旋轉產(chǎn)生的離心力作用下,比重較大的固相顆粒沉積在轉鼓內壁上,與轉鼓作相對運動的螺旋葉片不斷地將沉積在轉鼓內壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口,分離后的清液經(jīng)堰板開口流出轉鼓,螺旋與轉鼓之間的相對運動靠差速器來實現(xiàn)。差速器的外殼與轉鼓相接,輸出軸與螺旋相接。電機帶動轉鼓旋轉的同時也帶動了差速器外殼的旋轉,由于輸入軸被控制,從而驅動行星輪帶動輸出軸旋轉,并按一定的速比將扭矩傳遞給螺旋,實現(xiàn)了離心機對物料的連續(xù)分離過程。 二手臥式螺旋卸料沉降離心機臥螺分離機316L