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脫色搖床

TY-80蹺板式脫色搖床，采用上下擺動(dòng)的工作方式，該儀器廣泛應(yīng)用于各種凝膠的染色、脫色、凝膠的固定、考馬斯藍(lán)染色和脫色時(shí)的晃動(dòng)、硝酸銀染色時(shí)的固定、染色、顯影等實(shí)驗(yàn)均可選用。它采用優(yōu)質(zhì)直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，無級(jí)調(diào)速，使用簡(jiǎn)單方便。

型    號(hào)：TY-80

振蕩方式：上下擺動(dòng)式

振蕩速度：?jiǎn)?dòng)~80轉(zhuǎn)/分

調(diào)速方式：無極調(diào)速

工作尺寸：280*220mm

電機(jī)功率：60W

其    他：可按要求定制尺寸

公司產(chǎn)品主要有：培養(yǎng)箱系列、試驗(yàn)箱、振蕩器系列、水浴鍋系列、攪拌器系列、離心機(jī)系列、電熱產(chǎn)品系列、石英亞沸系列以及儀器配件耗材等。

脫色搖床的日常維護(hù)工作  

清潔  

每次使用后，應(yīng)及時(shí)清理搖床平臺(tái)和周圍區(qū)域的污垢、殘留樣品等。  

定期使用濕布擦拭外殼，保持設(shè)備外觀整潔。  

檢查部件連接  

定期檢查電機(jī)、傳動(dòng)裝置、平臺(tái)等部件的連接是否牢固，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊螺絲和螺母。  

潤滑  

按照設(shè)備說明書的要求，對(duì)傳動(dòng)部件定期添加適量的潤滑油或潤滑脂，減少摩擦和磨損。  

檢查皮帶  

對(duì)于采用皮帶傳動(dòng)的搖床，檢查皮帶的松緊度和磨損情況，如有必要進(jìn)行調(diào)整或更換。  

檢查電源線  

查看電源線是否有破損、老化現(xiàn)象，插頭是否松動(dòng)，確保電氣連接安全可靠。  

定期維護(hù)工作  

電機(jī)維護(hù)  

每隔一段時(shí)間，拆開電機(jī)外殼，清理內(nèi)部的灰塵和雜物。  

檢查電機(jī)的電刷磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的電刷。  

傳動(dòng)裝置檢查  

全面檢查傳動(dòng)裝置的齒輪、齒條、絲杠等部件，查看是否有磨損、變形或裂紋。  

對(duì)磨損嚴(yán)重的部件進(jìn)行修復(fù)或更換。  

控制系統(tǒng)校準(zhǔn)  

定期校準(zhǔn)控制面板上的速度和時(shí)間控制參數(shù)，確保與實(shí)際運(yùn)行情況相符。  

水平校準(zhǔn)  

使用水平儀檢查搖床平臺(tái)的水平度，如有偏差進(jìn)行調(diào)整，以保證樣品搖動(dòng)的均勻性。  

電氣安全檢測(cè)  

由專業(yè)人員使用專業(yè)工具檢測(cè)設(shè)備的接地情況、絕緣電阻等電氣安全指標(biāo)。  

維護(hù)工作中的注意事項(xiàng)  

斷電操作  

在進(jìn)行任何維護(hù)工作之前，務(wù)必先切斷電源，以避免觸電事故。  

使用合適的工具和材料  

維護(hù)時(shí)應(yīng)選用適合設(shè)備規(guī)格的工具和優(yōu)質(zhì)的潤滑油、備件等材料。  

遵循操作規(guī)程  

嚴(yán)格按照設(shè)備的維護(hù)手冊(cè)和操作規(guī)程進(jìn)行維護(hù)，不得隨意更改維護(hù)方法和步驟。  

記錄維護(hù)情況  

建立維護(hù)記錄檔案，詳細(xì)記錄每次維護(hù)的時(shí)間、內(nèi)容、更換的部件等信息，便于后續(xù)查閱和分析。  

培訓(xùn)與技能提升  

維護(hù)人員應(yīng)接受專業(yè)的培訓(xùn)，不斷提升維護(hù)技能和對(duì)設(shè)備故障的判斷能力。  

常見故障及解決方法  

搖動(dòng)不平穩(wěn)或異常噪音  

可能原因：部件松動(dòng)、傳動(dòng)部件磨損、平臺(tái)不平衡等。  

解決方法：檢查并緊固松動(dòng)部件，更換磨損的傳動(dòng)部件，重新校準(zhǔn)平臺(tái)水平度。  

速度控制不準(zhǔn)確  

可能原因：控制系統(tǒng)故障、電機(jī)問題、傳感器損壞等。  

解決方法：檢查控制系統(tǒng)的電路和參數(shù)設(shè)置，維修或更換電機(jī)，更換損壞的傳感器。  

無法啟動(dòng)  

可能原因：電源故障、電機(jī)損壞、控制面板故障等。  

解決方法：檢查電源線路和插頭，修復(fù)或更換電機(jī)，檢修控制面板。  

過熱  

可能原因：潤滑不足、負(fù)載過大、通風(fēng)不良等。  

解決方法：添加潤滑油，檢查負(fù)載情況，確保設(shè)備周圍通風(fēng)良好。