詳細介紹
中藥配方顆粒傳統(tǒng)工藝存在的問題以及影響因素:
中藥配方顆粒目前大多數(shù)仍采用的是減壓濃縮,減壓濃縮的溫度一般較高。對于一些含有熱敏性有效成分的中藥,用此方法進行濃縮會是中藥的藥效大大降低。如丹參中含有多數(shù)脂溶性成分,這些對熱極為敏感,減壓濃縮不適用。除此之外,中藥提取過后的提取液,目前也只是采用硅藻土或板框進行精濾,而這些傳統(tǒng)過濾方式,過濾精度較低,所以會導致zui后得到的中藥顆粒在溶解過后不澄清,口感差,色澤渾濁又或是溶解度差,不合格。
膜分離技術在中藥配方顆粒上的應用:
1. 中藥配方顆粒超濾膜過濾系統(tǒng),孔徑在1000Da-0.2um,能將中藥中的果膠,蛋白質,鞣質,細菌等大分子物質*截留,*程度的提高中藥有效成分純度,進而提高藥效。
2. 中藥配方顆粒膜濃縮系統(tǒng),孔徑小,使得中藥有效成分*截留,有機溶劑幾乎*透過。經膜濃縮后的有機溶劑能進行中藥浸提,進行循環(huán)利用。
3. 中藥配方顆粒膜濃縮系統(tǒng),濃縮在常溫下進行,適用于所有中藥提取液的濃縮,保證有效成分不被破壞。
中藥配方顆粒膜工藝:
中藥提取→粗濾→離心→膜過濾系統(tǒng)→膜濃縮系統(tǒng)→噴霧制粒→包裝→成品
中藥配方顆粒膜分離膜濃縮設備:
中藥配方顆粒膜分離膜濃縮設備優(yōu)勢:
1.膜過濾精度高,有效去除植物纖維、膠體、單寧等,透過液澄清透亮,產品品質高;
2.均質過濾,有效成分損耗少;
3.常溫濃縮,無相變、質變,不破壞有效成分及熱敏性成分;有機溶劑回收利用,節(jié)約成本;
4.減少耗材的損耗,降低企業(yè)成本;
5.錯流過濾,可以解決高濃度藥液過濾的污堵問題;
6.膜系統(tǒng)自控程度高,便于操作、清洗維護等;
7.采用304或316L衛(wèi)生級材料,符合GMP認證標準。
8.自動化程度高,勞動強度低,在密閉容器中進行,實現(xiàn)清潔生產;
9.膜元件填充面積大,系統(tǒng)占地面積小,便于老廠技術改造、擴建或新建項目,可有效的降低生產成本和投資。
10.膜濃縮設備節(jié)約能源,能耗低,與減壓濃縮相比只是其能耗的1/5。
成都和誠過濾技術有限公司專注于解決酒水飲料/果酒果醋/食醋醬油/植物提取/動物提取/中藥制劑/茶飲及茶葉深加工/發(fā)酵液/純化水/化工廢水等生產過程中的相關過濾、澄清、除雜、精制、濃縮等難題,同時為客戶提供專業(yè)的技術解答、過濾設計。若您有相關過濾的難題溝通交流。