詳細介紹
浸膏傳統(tǒng)生產(chǎn)弊端:
浸膏傳統(tǒng)生產(chǎn)為中藥提取液經(jīng)水提醇沉和醇提水沉,同時結(jié)合單效或多效濃縮制備,存在周期長、能耗高、勞動強度大、除雜不*等諸多弊端。提取液熱濃縮體積量大、時間長,有效成分的損害大;濃縮的同時大分子雜質(zhì)也一并濃縮,造成產(chǎn)品純度不高、品質(zhì)低下。
無論采用滲漉法還是煎煮法提取液中都含有鞣質(zhì)、蛋白質(zhì)及其他大分子雜質(zhì)。若不去除這些雜質(zhì)會對產(chǎn)品純度及品質(zhì)產(chǎn)生較大影響。而傳統(tǒng)板框或硅藻土等過濾方式由于過濾精度低,很難安全去除,只有選用高精度的超濾膜過濾系統(tǒng)才能去除這些溶解性大分子雜質(zhì),提高產(chǎn)品純度。
和誠過濾膜分離濃縮系統(tǒng)簡介:
“和誠過濾”設(shè)計制造的膜分離濃縮系統(tǒng)是利用高分子膜材料的選擇篩分原理,在分子級水平對藥液中的大分子雜質(zhì)進行*截留,并通過錯流式運行方式使雜質(zhì)不易堵塞在膜表面,而有效成分隨濾液透過膜表層,實現(xiàn)藥液分離提純的同時也解決了過濾堵塞的問題。同時低溫濃縮降低熱濃縮的體積量及濃縮時間,節(jié)能降耗的同時避免有效成分的過多損失。
“和誠過濾”中藥浸膏膜濃縮設(shè)備:
中藥浸膏膜分離濃縮技術(shù)優(yōu)勢:
1、膜過濾精度高,有效去除植物纖維、膠體、單寧等,透過液澄清透亮,產(chǎn)品品質(zhì)高;
2、均質(zhì)過濾,有效成分損耗少;
3、常溫濃縮,無相變、質(zhì)變,不破壞有效成分,不破壞熱敏性成分,能耗低;
4、減少耗材的損耗,降低企業(yè)成本;
5、錯流過濾,可以解決高濃度藥液過濾的污堵問題;
6、膜系統(tǒng)自控程度高,便于操作、清洗維護等;
7、采用304或316L衛(wèi)生級材料,符合GMP認證標(biāo)準(zhǔn)。
8、自動化程度高,勞動強度低,膜分離過程在密閉容器中進行,實現(xiàn)清潔生產(chǎn);
9、膜元件填充面積大,系統(tǒng)占地面積小,便于老廠技術(shù)改造、擴建或新建項目,可有效的降低生產(chǎn)成本和投資。
成都和誠過濾技術(shù)有限公司專注于解決酒水飲料/果酒果醋/食醋醬油/植物提取/動物提取/中藥制劑/茶飲及茶葉深加工/發(fā)酵液/純化水/化工廢水等生產(chǎn)過程中的相關(guān)過濾、澄清、除雜、精制、濃縮等難題,同時為客戶提供專業(yè)的技術(shù)解答、過濾設(shè)計。若您有相關(guān)過濾的難題溝通交流。