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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
一、實驗用熱回流多功能提取濃縮設(shè)備用途及簡介
TN系類小型提取濃縮機(jī)組是我公司潛心研究反復(fù)設(shè)計改造而終成型的產(chǎn)品，該產(chǎn)品適用于醫(yī)藥保健、植物、生物制藥、色素、食品飲料、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、濕浸、溫浸、熱回流強(qiáng)制循壞、滲透、植物精油、芳香油成分的提取濃縮及有機(jī)溶劑的回收濃縮等多種工藝，符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)，主要適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實驗室研發(fā)及中小試生產(chǎn)線。
二、實驗用熱回流多功能提取濃縮設(shè)備
設(shè)備使用說明
本設(shè)備的整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可在常溫常壓提取，也可負(fù)壓低溫提取，滿足水提、醇提、提油等各種用途，其具體工藝要求均由廠家根據(jù)藥物性能要求自行設(shè)計。
1、水提：水和中藥按一定比例加入罐內(nèi)，打開夾套蒸發(fā)進(jìn)閥給蒸氣開始進(jìn)行加熱提取，在提取過程中，罐內(nèi)會產(chǎn)生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經(jīng)泡沫捕集器到冷凝器進(jìn)行冷凝，再進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻，然后進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內(nèi)，如此循環(huán)直至提取終止，當(dāng)提取液達(dá)到提取工藝規(guī)定的要求后，停止加熱即可。在提取過程中，為了提高提取效率，可用泵對藥物進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)（但對含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強(qiáng)制循環(huán)），即藥液從罐體下部放液管放出，經(jīng)管道過濾器過濾，再用藥液泵打回罐體內(nèi)回流提取。
2、醇提：先將藥物和乙醇按一定比例加入罐內(nèi)，必須罐內(nèi)密閉情況下工作，打開夾套蒸發(fā)進(jìn)閥給蒸氣開始進(jìn)行加熱提取，在提取過程中，罐內(nèi)會產(chǎn)生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經(jīng)泡沫捕集器到冷凝器進(jìn)行冷凝，再進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻，然后進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內(nèi)，如此循環(huán)直至提取終止，當(dāng)提取液達(dá)到提取工藝規(guī)定的要求后，停止加熱即可。
3、提油：先把含有揮發(fā)油的中藥加入提取罐內(nèi)，打開油分離器的循環(huán)閥門，關(guān)閉旁通回流閥門，開蒸氣閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進(jìn)行冷卻，經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定液位差使之分離。
三、技術(shù)參數(shù)
設(shè)備型號 | TN -50 | TN-100 | TN-200 | TN-300 | TN-500 | |
全容量L | 70 | 120 | 250 | 350 | 550 | |
加熱功率kw | 15 | 18 | 24 | 48 | 60 | |
加熱方式 | 電加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱、熱水循環(huán) | |||||
真空度 | -0.06 ~ -0.09（Mpa），夾層壓力:0-0.3（Mpa） | |||||
溫度 | 常溫-110℃，濃縮溫度40-65℃ | |||||
材質(zhì) | 不銹鋼SS304或SS316L | |||||
攪拌功率kw | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | |
冷凝面積㎡ | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 8.0 | 10.0 | |
加熱面積㎡ | 0.55 | 0.86 | 1.2 | 2.2 | 3.5 | |
真空泵kw | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3.0 | 4.0 | |
注： 1、以上設(shè)備型號、容積、工作壓力、溫度設(shè)計可根據(jù)用戶需求設(shè)計、定制加工制造。 2、圖表以外的更多未列容積按用戶要求制造。更多詳細(xì)了解該設(shè)備，請致電與我們聯(lián)系。 | ||||||
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