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操作方式 | 干磨,濕磨,連續(xù)式 | 出料粒度 | 0.001mm |
---|---|---|---|
粉碎方法 | 干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他 | 進(jìn)料粒度 | <6mm |
適用物料 | 藥物,食品,飼料,通用 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
產(chǎn)品大小 | 中型 | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 | 粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 |
結(jié)構(gòu)類型 | 臥式 | 自動化程度 | 半自動 |
駿程JCWF-60D桑葉超微粉碎機的技術(shù)參數(shù):
公稱容積 | 60L |
裝料量 | 18L |
電源電壓 | 380V(三相)/50HZ |
主功率 | 5.5 KW |
主軸承 | 進(jìn)口SKF |
工作制式 | 自動翻轉(zhuǎn)式 |
翻轉(zhuǎn)限位 | 電子感應(yīng)限位 |
電器控制 | 觸摸屏微電腦操控 |
磨筒 | 304不銹鋼厚度14mm,內(nèi)壁精磨光滑全圓弧* |
介質(zhì) | 304不銹鋼精磨 |
隔音罩 | 雙層鋼化玻璃門可視操作,夾層為隔音棉復(fù)合不銹鋼隔音罩 |
技術(shù)要求 | 符合GMP認(rèn)證要求 |
磨筒水套 | 全水套(內(nèi)+外+雙側(cè)壁水套),加裝保溫層 |
料筒連接 | 雙連桿快開裝置(附扳手) |
抬升裝置 | 氣動抬升,腳踏二聯(lián)按鈕控制。 |
卸料裝置 | 料盒自動下翻排料 |
冷卻方式 | 冷凍機冷卻/循環(huán)水冷卻 |
粉碎工作溫度 | <10℃ |
進(jìn)料粒度 | ≤10(mm) |
出料粒度 | 100-5000目 |
外形尺寸: | 1860x1160x1820(mm) |
產(chǎn) 量 | 5-60kg/h |
重 量 | 1380kg |
配制冷機 | JCWF-6P |
2、有利于提高藥物在制劑中的分散性。
3、有利于提高藥物的生物利用率。
4、有利于提高藥物的提取率。
5、有利于改善藥物的流動性。
6、有利于復(fù)方中各有效成分的均勻化。
7、減少用藥劑量,大大節(jié)約原料藥材。
8、提高中藥的壓片和造粒性能,服用口感好,便于應(yīng)用。
9、應(yīng)用在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中,能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度。
2、整體設(shè)計平整簡潔易于清洗、消毒、滅菌,便于生產(chǎn)操作和維修保養(yǎng)。
3、材質(zhì)符合食品藥品生產(chǎn)要求,與物料接觸部分采用無毒、無腐蝕、不與藥品產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)、不釋放微?;蛭剿幤返?04材質(zhì)。
4、設(shè)備內(nèi)表面及工作零部件表面都進(jìn)行了拋光處理,平整光滑、*,易清洗和消毒。
5、設(shè)備自帶安全裝置,采用機械過載保護(hù)裝置;該設(shè)備自帶防護(hù)罩裝置,機器外護(hù)罩可以全部打開,易于內(nèi)部清理保養(yǎng),整臺外露部分全不銹鋼,便于清潔、拆解,維修方便。
6、對粉碎過程中產(chǎn)生的振動和噪音都做了有效處理,符合環(huán)保要求。
7、磨筒循環(huán)水套采用全水套設(shè)計,內(nèi)外和兩側(cè)均有水套,制冷效果好。
8、磨筒自動翻轉(zhuǎn),自動鎖緊,自動排料,智能化操作,操作簡便。
9、粉碎過程全封閉,多磨不篩,一次成粉,無余渣、無損耗。無粉塵溢出,改善作業(yè)環(huán)境。
10、粉碎機內(nèi)無篩網(wǎng),無需擔(dān)心粉碎機粉碎過程中的堵塞問題。
11、電器零部件方面,采用防爆電器并設(shè)有消除靜電及安全保險裝置??刂乒?、操控箱、操控按鈕具有良好密封,可有效阻止灰塵、水和濕氣進(jìn)入其中。按配制冷機裝置配置電器件,可手動/自動雙向操作,配備應(yīng)急操作系統(tǒng)。
12、設(shè)備自帶安全裝置,采用機械過載保護(hù)裝置;該設(shè)備自帶防護(hù)罩裝置,機器外護(hù)罩可以全部打開,易于內(nèi)部清理保養(yǎng),整臺外露部分全不銹鋼,便于清潔、拆解,維修方便。
13、設(shè)備的潤滑和冷卻部位密封可靠,不會產(chǎn)生泄露造成污染。