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操作方式 | 干磨,濕磨,間歇式 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
---|---|---|---|
產(chǎn)品大小 | 小型 | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
出料粒度 | 0.001mm | 粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 |
粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 | 粉碎方法 | 干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他 |
結(jié)構(gòu)類型 | 臥式 | 進(jìn)料粒度 | 6mm |
適用物料 | 藥物,食品,飼料,通用,其他 | 自動(dòng)化程度 | 半自動(dòng) |
商用中藥打粉機(jī)設(shè)備的特點(diǎn):
1、設(shè)備整體結(jié)構(gòu)與形體簡化,整體設(shè)計(jì)平整簡潔,減少藏塵、積污,易于清洗,減輕洗凈作業(yè)負(fù)擔(dān)。
2、材質(zhì)符合食品藥品生產(chǎn)要求,與物料接觸部分應(yīng)采用無毒、無腐蝕、不與藥品產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)、不釋放微粒或吸附藥品的材質(zhì)。材質(zhì)不脫落、不滲透、耐腐蝕、易清潔。
3、工藝符合藥品生產(chǎn)的要求,安全、穩(wěn)定、可靠,易于清洗、消毒、滅菌,便于生產(chǎn)操作和維修保養(yǎng)。
4、采用智能化操作系統(tǒng),具備單機(jī)多功能自動(dòng)化,操作簡便,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控。
5、具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性,足夠的機(jī)械強(qiáng)度,優(yōu)良的耐磨性能,密封性好;高效率和低能耗。
6、中藥的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行,防止成份偏析及損失。全封閉作業(yè)既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。不會(huì)造成新的污染,提高微粉的衛(wèi)生學(xué)質(zhì)量。
7、根據(jù)物料對溫度的要求選用低溫功能,對含芳香性、揮發(fā)性成分的中草藥材進(jìn)行低溫超微粉碎,可避免有效成分的損失。可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。保證了物料的色澤、品質(zhì)、成分。
8、粉碎效率高,粉碎能力強(qiáng),對于纖維狀、高韌性、高強(qiáng)度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細(xì)胞級微粉。
9、粉碎范圍廣,適應(yīng)于各種植物的根、莖、葉、含糖性原料(如枸杞、麥冬等)、西藥、食品添加劑、各種雜糧、各種脫水的(蔬菜、水果)、化工原料、各種顏料、碳黑等非金屬原料的超微粉碎。
10、藥材在粉碎過程中呈流態(tài)化,使每一個(gè)顆粒具有相同的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),在粉碎的同時(shí)可進(jìn)行藥材的高粘度、高精度的固-固及固-液混合,達(dá)到精密混煉(分散乳化)的效果。
11、中藥以微粉形式入藥,保留了復(fù)方中全組分的藥效學(xué)基礎(chǔ),保留了傳統(tǒng)藥物的屬性和功能。
12、應(yīng)用在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中,能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度。
選擇駿程中藥超細(xì)打粉機(jī)設(shè)備的理由: