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操作方式 | 干磨,濕磨,間歇式 | 出料粒度 | 0.001mm |
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粉碎方法 | 干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他 | 進料粒度 | <6mm |
適用物料 | 藥物,食品,飼料,通用,其他 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
產(chǎn)品大小 | 中型 | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 | 粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 |
結(jié)構(gòu)類型 | 臥式 | 自動化程度 | 半自動 |
采用駿程復方中藥超微粉碎機粉碎中藥材時,藥材在粉碎過程中呈流態(tài)化,使每一個顆粒具有相同的運動狀態(tài),在粉碎的同時可進行藥材的高粘度、高精度的固-固及固-液混合,達到精密混煉(分散乳化)的效果。超微粉體粒徑小,比表面積增大,與胃腸黏膜的接觸面積變大,附著力增強,使藥物在消化道內(nèi)停留時間長,使藥物吸收更充分,從而提高了藥物的生物利用度。應用在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中,能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度。
駿程復方中藥超微粉碎機的工藝特點:
1、考慮到中藥成分的多樣化及復雜性,在粉碎工藝上采用全密閉多磨不篩技術(shù),全密閉作業(yè)可以更大限度減少藥物損失、避免污染;不分級作業(yè)保持處方用藥的全部組分,有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失。這樣既符合制藥的發(fā)展趨勢又符合處方用藥的要求。
2、避免粉碎過程中產(chǎn)生大量的熱使物料升溫,生物活性物料中的熱敏性物質(zhì)與生物活性物質(zhì)會因粉碎過程中的升溫過高失活或損失,令熱敏性物料的性能指標降低或大部分失效。駿程超微粉碎機配制冷機設(shè)備,粉碎過程在低溫條件下進行,使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎;對含芳香性、揮發(fā)性成分的藥材進行低溫超微粉碎,可避免有效成分的損失;低溫粉碎有利于保留粉體生物活性成分,使其有效成分提高若干倍,保證了物料的色澤、品質(zhì)、成分,以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。
3、為減少人工用量,確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控。采用智能化操作系統(tǒng),具備單機多功能自動化,操作簡便,實現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平。
4、做工精細,質(zhì)量有保障,設(shè)備外形設(shè)計美觀整潔,嚴格按照產(chǎn)品的技術(shù)條款,設(shè)計圖紙和有關(guān)標準及質(zhì)量規(guī)格進行制造和質(zhì)量檢驗。技術(shù)標準按食品與藥品生產(chǎn)標準執(zhí)行,設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。
5、對粉碎過程中產(chǎn)生的振動和噪音都做了有效處理,符合環(huán)保要求。
6、設(shè)備易拆卸(組裝)、易清洗、易換料??捎盟嚎s空氣、酒精等清洗、消毒。