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5-30ml噴霧劑灌裝機

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更新時間:2023/08/29 15:11:44瀏覽次數(shù):936

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產(chǎn)品簡介

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5-30ml噴霧劑灌裝機采用蠕動泵灌裝方式,膠管與藥物不產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),工作時均無微粒產(chǎn)生,杜絕了微粒對藥物的污染。裝量調(diào)節(jié)在控制屏上調(diào)整,可不停機設(shè)定,調(diào)節(jié)方便,裝量準確。

詳細介紹

5-30ml噴霧劑灌裝機產(chǎn)品簡述

1、主要用途:    (瓶裝物品)瓶子的自動灌裝、軋蓋。

適用領(lǐng)域 :    制藥行業(yè)、食品、化工、化妝等行業(yè)。

瓶形狀和材質(zhì): 塑料、玻璃、鋁制瓶等制成的圓形及異形瓶。

灌裝范圍:     5-30ml

2、主要性能特點:

(1)采用蠕動泵灌裝方式,膠管與藥物不產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),工作時均無微粒產(chǎn)生,杜絕了微粒對藥物的污染。裝量調(diào)節(jié)在控制屏上調(diào)整,可不停機設(shè)定,調(diào)節(jié)方便,裝量準確。

(2)實現(xiàn)無瓶不灌裝,已灌注好的瓶子則繼續(xù)完成下道工序:加噴霧頭,保證臺面清潔。

(3)采用機械手取噴霧頭的方式,確保軋蓋的合格率。

(4)采用變頻調(diào)速。

(5)一臺設(shè)備適用幾種規(guī)格瓶子的灌裝、軋蓋,只需更換規(guī)格件模具即可。

(6)與藥物接觸的零件均采用316材料制造,其他外露部分主要為奧氏體不銹鋼。

(7)臺面設(shè)有水槽,便于清洗消毒,*,符合GMP要求。

(8)控制箱面板上有標(biāo)識,便于操作。

(9)既可單獨使用,也可與其他設(shè)備聯(lián)線作業(yè)。

5-30ml噴霧劑灌裝機技術(shù)參數(shù)

生產(chǎn)能力:      40-60ml瓶/分

產(chǎn)品規(guī)格:        25、30ml                    

裝量誤差:       ≤±1.5%

軋蓋合格率:     ≥99%

用電總功率:     2KW

電源電壓:       220V   50Hz

外形尺寸:       見平面布置圖                    

設(shè)備使用說明

◇ 設(shè)備的組成:由進瓶輸送帶、灌裝機構(gòu)、電磁振蕩輸蓋、上蓋(噴霧頭)機構(gòu)、可調(diào)軋蓋機構(gòu)、主傳動系統(tǒng)、電控、氣控系統(tǒng)等組成。

1.采用陶瓷泵灌裝,裝量準確,清洗方便,無污染。在觸摸屏上設(shè)定裝量,可不停機設(shè)定,調(diào)節(jié)方便,裝量準確。

2.灌裝頭由凸輪操縱,將針管插入瓶內(nèi)進行灌裝,邊灌注邊提升減少飛沫,保證了液體無沖擊飛濺,瓶外無滴漏。

3.外蓋(即噴霧頭)由電磁振蕩輸送,已灌注好液料的瓶子經(jīng)過加蓋工位。當(dāng)檢測到有瓶子時,通過機械傳動方式將噴霧頭取過來,并加到瓶口。

4. 軋蓋機構(gòu),其升降由凸輪操縱,軋蓋頭部分設(shè)有過載保護裝置,當(dāng)瓶蓋軋緊到一定扭力后,軋蓋頭開始打滑。軋蓋頭座結(jié)構(gòu)簡單及可拆性,對中心調(diào)節(jié)方便。(一般在出廠時已調(diào)在正確位置,無須再進行調(diào)整)。軋噴霧頭,加外蓋完成后瓶子由尼龍撥盤回轉(zhuǎn)送上傳送帶至連線上或收集盤上均可。

5.主傳動系統(tǒng):由電機、分度盤機構(gòu)、齒輪鏈輪等組成,傳動過程更平穩(wěn),磨損減小,延長壽命,使其更為合理。

◇ 該機工序:進瓶—灌裝—加蓋—軋蓋—出瓶

 灌裝機主要是包裝機中的一小類產(chǎn)品,從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機,膏體灌裝機,粉劑灌裝機,顆粒灌裝機;從生產(chǎn)的自動化程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產(chǎn)線。近來隨著食品的QS認證,食用油的廠家已經(jīng)開始注重產(chǎn)品質(zhì)量和包裝,所以油類灌裝機在灌裝機中地位凸現(xiàn)。

液體灌裝機的流程一般為:裝有空瓶的箱子堆放在托盤上,由輸送帶送到卸托盤機,將托盤逐個卸下,箱子隨輸送帶送到卸箱機中,將空瓶從箱子中取出,空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機,經(jīng)清洗干凈,再輸送到裝箱機旁,以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶,由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗,經(jīng)瓶子檢驗機檢驗,符合清潔標(biāo)準后進入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機貼標(biāo),貼好標(biāo)簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。

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