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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
全自動(dòng)糖漿灌裝機(jī)產(chǎn)品描述:
膏霜灌裝機(jī)適合物料:中黏度到高黏度的膏霜類物料;灌裝時(shí)容器底托的轉(zhuǎn)速/低速二段,可以穩(wěn)定的對(duì)物料進(jìn)行脫泡灌裝;灌裝時(shí)容器底托的轉(zhuǎn)速/低速二段,可以穩(wěn)定的對(duì)物料進(jìn)行脫泡灌裝;具有無(wú)容器不灌裝功能.整機(jī)采用PLC控制方便簡(jiǎn)單;星盤間歇轉(zhuǎn)動(dòng)采用分割器傳動(dòng),定位精確;氣缸帶動(dòng)活塞,兩個(gè)灌裝頭同時(shí)進(jìn)行灌裝。
全自動(dòng)糖漿灌裝機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
適用于醫(yī)藥、食品、化妝品、日用化工等行業(yè),對(duì)鋁管進(jìn)行灌裝封尾??蓪⒏鞣N糊狀、膏狀、粘度流體等物料順利準(zhǔn)確地注入鋁管中,并完成折疊封尾和打批號(hào)、生產(chǎn)日期等。
技術(shù)參數(shù)
灌裝范圍 | 10g-125g |
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生產(chǎn)能力 | 40-50jars/min |
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料桶容量 | 80L(adjustable) |
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電 源 | 220V/50Hz |
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功 率 | 4KW |
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使用氣壓 | >4-5KG F/CM 100L/MIN |
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外形尺寸 | 2400×1250×1800mm |
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工作原理
(1)傳動(dòng)原理:由電機(jī)經(jīng)皮帶輪將動(dòng)力傳給減速機(jī)蝸輪軸,再由蝸輪軸通過(guò)各齒輪,將動(dòng)力傳到撥輪軸及灌裝部分和軋蓋頭。灌裝部分、軋蓋頭及各撥輪同步動(dòng)作,并通過(guò)錐齒輪將動(dòng)力傳到進(jìn)瓶撥輪裝置。
(2)灌裝部分的原理:口服液瓶由進(jìn)瓶大撥輪送至過(guò)渡撥輪,再由過(guò)渡撥輪送至同步帶,由同步帶上的鑲塊拖動(dòng)瓶子勻速向前運(yùn)行,灌針在跟蹤機(jī)構(gòu)的控制下,插入瓶口,與瓶子同步向前運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)跟蹤灌裝。潛針隨著液面的上升而上升,起到消泡作用。
(3)供蓋系統(tǒng):由輸蓋軌道、理蓋頭及戴蓋機(jī)構(gòu)組成。理蓋頭采用電磁螺旋振蕩原理,將雜亂的蓋子理好排隊(duì),經(jīng)換向扭道進(jìn)入輸蓋軌道,經(jīng)過(guò)戴蓋機(jī)構(gòu)時(shí),由瓶子掛著蓋子經(jīng)過(guò)壓蓋板,使蓋子戴正。
(4)軋蓋頭:口服液瓶戴好蓋子進(jìn)入軋蓋頭轉(zhuǎn)盤后,已經(jīng)張開的三把軋刀將以瓶子為中心,隨轉(zhuǎn)盤向前轉(zhuǎn)動(dòng),在凸輪的控制下壓住蓋子,這時(shí)三把軋刀在錐套的作用下,同時(shí)向蓋子軋來(lái),軋好后,同時(shí)又離開蓋子,回到原位。
(5)跟蹤灌裝機(jī)構(gòu):由伺服電機(jī)帶動(dòng)齒輪、齒條運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)灌針做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。通過(guò)調(diào)整噴針架與安裝架的相對(duì)位置,可使灌針準(zhǔn)確的插入瓶口中間。