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噸袋卸料設(shè)備,噸袋分裝設(shè)備特點(diǎn)產(chǎn)品簡介
該機(jī)組采用設(shè)計(jì)理念,結(jié)構(gòu)緊湊操作方便;即可以使速度與精度達(dá)到理想效果,也使得占地面積zui小化。
在整個(gè)散裝物料的分裝過程中,是在全密閉的情況下實(shí)現(xiàn)對散裝物料的邊處理、邊計(jì)量包裝的工作,有效提高生產(chǎn)效率。無塵、環(huán)保是我們設(shè)備的zui大體驗(yàn)。
噸袋分裝設(shè)備密封性能:
◆無塵密封連接,杜輸送物料的任何污染;
◆簡單的手動操作系統(tǒng);
◆適用于紙袋、塑料袋等材質(zhì)的大袋灌裝;
◆一體式、衛(wèi)生的外觀設(shè)計(jì),節(jié)省空間;
◆操作者與物料無任何接觸,清潔快捷、方便;
◆不需附加任何能源,僅需壓縮空氣用于氣囊密封;
◆廣泛用于制藥、食品、化工行業(yè)的散裝物料的輸送與定量灌裝。
◆N2保護(hù)裝置(可選);
噸袋分裝設(shè)備特點(diǎn)產(chǎn)品特點(diǎn)
◆的散裝物料輸送、計(jì)量、灌裝成套技術(shù);
◆精確的計(jì)量系統(tǒng),計(jì)量精度±0.3%;
◆超前的設(shè)計(jì)、節(jié)省能源和空間理念;
◆強(qiáng)有力的和售后服務(wù)體系;
◆可系統(tǒng)集成散裝物料的粉碎、碾磨、篩分、制粒、輸送、計(jì)量、灌裝整個(gè)工藝
■ 適用行業(yè):制藥、食品、塑料、化工等所有涉及粉體的行業(yè)。
可選配置:
◆箱子內(nèi)袋的開口支撐或卷式封口裝置;
◆安裝在自動連接件上的內(nèi)袋支撐裝置;
◆內(nèi)袋灌裝前的沖氣裝置;
◆內(nèi)袋封口前的排氣裝置;
◆ WIP/CIP清洗裝置;
◆N2保護(hù)裝置;
◆從20~800升的袋子;
◆ 內(nèi)袋口徑:Ø300~800 mm。
噸袋卸料設(shè)備的操作流程
準(zhǔn)備工作:首先檢查設(shè)備各部分是否正常工作,特別是電動葫蘆、氣動夾袋器、割刀裝置和除塵系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。確保電源連接正確無誤,接地良好。準(zhǔn)備好待卸料的噸袋,并檢查袋子是否完好無損。
吊裝噸袋:使用電動葫蘆將噸袋緩慢吊起至位置。注意保持平穩(wěn)上升速度,避免晃動過大導(dǎo)致物料灑落或損壞袋子。
固定噸袋:當(dāng)噸袋被吊至合適位置后,啟動氣動夾袋器將袋子口部固定住。確保夾持牢固可靠,防止在卸料過程中袋子脫落或移動。
切割袋子:啟動割刀裝置,沿著預(yù)設(shè)的切割線將袋子口部切開。切割過程中要保持平穩(wěn)且準(zhǔn)確,避免切到袋子內(nèi)部的物料或損壞袋子結(jié)構(gòu)。
卸料:物料在重力作用下開始從袋子中流出,經(jīng)過緩沖料倉后最終通過出料口排出。在此過程中,可以適時(shí)調(diào)整拍打器的力度和頻率以促進(jìn)物料流動。同時(shí)注意觀察除塵系統(tǒng)的運(yùn)行情況,確保粉塵得到有效處理。
結(jié)束卸料:當(dāng)物料全部卸完后關(guān)閉所有設(shè)備電源并進(jìn)行清理工作。檢查設(shè)備各部件是否有損壞或松動現(xiàn)象以便及時(shí)維修或更換。
注意事項(xiàng)
安全操作:操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作規(guī)程后方可上崗作業(yè)。在操作過程中要嚴(yán)格遵守安全規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品如安全帽、安全鞋、手套等以防意外發(fā)生。
維護(hù)保養(yǎng):定期對設(shè)備進(jìn)行全面檢查和保養(yǎng)工作包括潤滑、緊固、清潔等環(huán)節(jié)以延長設(shè)備使用壽命和保證其正常運(yùn)行狀態(tài)。對于易損件如密封圈、軸承等應(yīng)定期更換以確保設(shè)備性能不受損失。
環(huán)境要求:設(shè)備應(yīng)安裝在干燥通風(fēng)無塵的環(huán)境中避免潮濕和腐蝕性氣體的影響。同時(shí)保持工作區(qū)域整潔有序減少雜物堆積和安全隱患的存在。
記錄管理:建立完善的設(shè)備運(yùn)行記錄和維護(hù)保養(yǎng)檔案詳細(xì)記錄每次操作維護(hù)和故障處理情況以便日后分析和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)不斷優(yōu)化操作流程和提高設(shè)備性能水平。
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