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當(dāng)前位置:南京壽旺機(jī)械設(shè)備有限公司>>拆包機(jī)>>大袋開袋站>> SW噸袋無塵解包站
產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
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卸料速度 | 8~12袋 | 自動(dòng)化程度 | 半自動(dòng) |
噸袋拆包機(jī),噸包解袋站,噸袋解袋設(shè)備,噸袋無塵解包站可加稱重傳感器實(shí)現(xiàn)稱重功能,該設(shè)備不僅有效保護(hù)了生產(chǎn)環(huán)境、減輕了勞動(dòng)者的工作強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)還解決了噸包袋在開袋工作中的因吸潮導(dǎo)致粉料結(jié)塊、物料架橋、不易出料的現(xiàn)象。主要作用來實(shí)現(xiàn)袋裝散裝物料的卸料功能,為半自動(dòng)操作。
1、將電動(dòng)葫蘆降下,將包裝袋的袋繩掛在鋼性支架上;
2、手動(dòng)操作控制葫蘆升降和行走,沿著行走導(dǎo)軌運(yùn)行到卸料區(qū)上方落下,將包裝袋放置在支架托盤上,使大袋處于卸料位置;
3、將包裝袋的卸料口拉入到卸料閥的系口處,再手動(dòng)將大袋的卸料口從卸料位置拉下,罩在卸料口密封箱內(nèi)的夾帶器上;
4、按下壓袋機(jī)構(gòu)氣動(dòng)控制開關(guān),使密封法蘭下降,并緊壓在出料管的夾帶器端,密封卸料通道,以防卸料過程中粉塵泄漏;
5、手動(dòng)或自動(dòng)開啟與卸料口密封箱相連接的通風(fēng)除塵管道上的粉體閥;
6、人工解開系在包裝袋卸料口的繩子,物料在重力的作用下沿著管道溜槽開始卸料,卸料過程中,為使物料在包裝袋和管道溜槽內(nèi)流暢,可增加拍袋機(jī)構(gòu)等輔助動(dòng)作;
7、卸料完畢,人工系袋后,將夾袋機(jī)構(gòu)升起,人工操作電動(dòng)葫蘆起升,吊出空袋;
主要參數(shù):
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,操作方便;
卸料重量: 400-2000kg;
卸料速度: 5-20bags/h;
提升能力: 2-3T;
工作溫度: -20~45℃;
工作壓力: 0.5-0.6Mpa;
耗氣量 : 3m³/h;
噸袋拆包機(jī),噸包解袋站,噸袋解袋設(shè)備,噸袋無塵解包站系統(tǒng)操作穩(wěn)定,提高工作效率; 自動(dòng)化工藝,降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度;
密閉式卸料,杜絕粉塵飛揚(yáng),改善工作環(huán)境; 拍打、破碎裝置可以保障粉料順利從大袋進(jìn)入下步工序;
可直接與手套箱、料斗、反應(yīng)釜等設(shè)備連接使用; 開袋過程無熱量產(chǎn)生,安全防爆;
適用于制藥、食品、化工等所有涉及粉體的行業(yè);
噸袋拆包機(jī)的維護(hù)工作內(nèi)容:
一、日常維護(hù)
清潔設(shè)備:每天使用后,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔,包括清理設(shè)備表面的灰塵、油污等。同時(shí),檢查設(shè)備內(nèi)部是否有雜物或殘留物料,及時(shí)清理干凈。
檢查緊固件:定期檢查設(shè)備的緊固件是否松動(dòng),如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。對(duì)于易損件,如刀片、軸承等,應(yīng)定期更換或維修。
潤(rùn)滑保養(yǎng):對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑部位進(jìn)行定期加油或換油,保證設(shè)備的順暢運(yùn)行。同時(shí),注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量和更換周期,避免使用過期或劣質(zhì)的潤(rùn)滑油。
電氣系統(tǒng)檢查:定期檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng),包括電線、電纜、電器元件等是否完好無損,有無老化、短路等問題。同時(shí),檢查設(shè)備的接地情況是否良好,避免發(fā)生觸電事故。
安全保護(hù)裝置檢查:定期檢查設(shè)備的安全保護(hù)裝置是否完好有效,如過載保護(hù)、急停按鈕等。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理,確保設(shè)備的安全性。
二、定期維護(hù)
全面檢查:每隔一段時(shí)間(如一個(gè)月或一季度),應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和維護(hù)。包括檢查設(shè)備的各個(gè)部件是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),有無磨損、變形等問題;檢查設(shè)備的液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)是否正常工作;檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)是否安全可靠等。
更換易損件:對(duì)于使用時(shí)間較長(zhǎng)或磨損嚴(yán)重的易損件,如刀片、軸承等,應(yīng)定期更換或維修。同時(shí),注意備品備件的儲(chǔ)備和管理,確保在需要時(shí)能夠及時(shí)更換。
校準(zhǔn)設(shè)備:對(duì)于需要校準(zhǔn)的設(shè)備,如傳感器、儀表等,應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)和調(diào)整。確保設(shè)備的測(cè)量精度和穩(wěn)定性符合要求。
防腐處理:對(duì)于設(shè)備的金屬部分,應(yīng)進(jìn)行防腐處理,如涂漆、噴塑等。避免設(shè)備因長(zhǎng)期使用而出現(xiàn)生銹、腐蝕等問題。
環(huán)境適應(yīng)性檢查:根據(jù)設(shè)備的使用環(huán)境和條件,定期檢查設(shè)備的環(huán)境適應(yīng)性是否符合要求。如發(fā)現(xiàn)不符合要求,應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整或改進(jìn)。
三、故障處理
及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障:操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的常見故障和處理方法,能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備的故障問題。對(duì)于不能自行解決的故障問題,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)的維修人員進(jìn)行處理。
記錄故障信息:對(duì)于發(fā)生的故障問題,應(yīng)詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、處理方法和結(jié)果等信息。這有助于分析設(shè)備的故障原因和制定相應(yīng)的預(yù)防措施。
預(yù)防故障發(fā)生:通過加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和使用管理,可以預(yù)防故障的發(fā)生。例如,定期更換易損件、保持設(shè)備清潔和良好的工作環(huán)境等。
四、安全管理
遵守安全規(guī)程:操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)備的安全操作規(guī)程和安全管理制度,確保設(shè)備的安全運(yùn)行。同時(shí),加強(qiáng)安全教育和培訓(xùn),提高操作人員的安全意識(shí)和技能水平。
安裝防護(hù)裝置:對(duì)于可能存在安全隱患的部位,應(yīng)安裝相應(yīng)的防護(hù)裝置,如防護(hù)罩、護(hù)欄等。避免操作人員接觸到危險(xiǎn)部位而發(fā)生意外傷害。
設(shè)置警示標(biāo)志:在設(shè)備周圍設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和安全提示語,提醒操作人員注意安全事項(xiàng)和操作規(guī)范。
定期安全檢查:定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢查和評(píng)估,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)整改和消除。同時(shí),加強(qiáng)設(shè)備的安全管理和監(jiān)控,確保設(shè)備的安全性和可靠性。
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