DC-5C盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)（實(shí)驗(yàn)室真空過(guò)濾機(jī)）生產(chǎn)廠家產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)是一種固液分離設(shè)備，利用真空作為過(guò)濾動(dòng)力使?jié){體進(jìn)行固液分離。該機(jī)采用了濾盤(pán)導(dǎo)向架導(dǎo)向，變速攪拌，反吹風(fēng)卸料，自動(dòng)集中潤(rùn)滑等*技術(shù)，是一種性能優(yōu)異，使用可靠地脫水設(shè)備。該機(jī)是為鐵精礦、有色金屬精礦脫水工作而特別設(shè)計(jì)的新型盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)，也適合在洗煤選礦、非金屬礦、化工、環(huán)保作用中使用。

DC-5C盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)（實(shí)驗(yàn)室真空過(guò)濾機(jī)）生產(chǎn)廠家技術(shù)指標(biāo)：

濾盤(pán)直徑：大盤(pán)Φ240mm，小Φ120mm。
濾盤(pán)容易：大盤(pán)容易3.6升，小盤(pán)容量0.64升。
礦漿濃度：10%-30%左右
礦漿粒度：≤0.5mm
過(guò)濾樣品重量：大盤(pán)成餅干重不超過(guò)500克，小盤(pán)成餅干重不超過(guò)100克。
過(guò)濾時(shí)間：一般物料5-10分鐘
濾餅水分：一般物料不大于26%
真空度：不低于91.2KPa（684毫米汞柱）
電源：380V、三相四線制
整本耗電量：不大于1.6KW
外型尺寸：長(zhǎng)*寬*高1038*420*970mm
總重量：約160kg

工作原理：

盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)由各個(gè)單獨(dú)的扇形片的圓盤(pán)構(gòu)成。每一個(gè)扇形片為單獨(dú)的過(guò)濾單元，由濾布做成布套在扇形片上形成濾室。過(guò)濾盤(pán)由電機(jī)通過(guò)減速器及開(kāi)式齒輪傳動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)，過(guò)濾盤(pán)順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，濾室里的礦漿在吸附區(qū)借助于真空泵在過(guò)濾介質(zhì)兩側(cè)形成的壓力差，附著在過(guò)濾盤(pán)上形成濾餅后，攪拌器旋轉(zhuǎn)防止固體沉淀，濾餅離開(kāi)液面后，在真空作用下繼續(xù)脫去水分。濾液透過(guò)濾布，經(jīng)過(guò)濾液管，從分配頭排出。濾餅在卸料區(qū)由反吹風(fēng)卸料落入排料槽，整個(gè)作業(yè)過(guò)程連續(xù)循環(huán)進(jìn)行。

性能特點(diǎn)：

（1）扇形濾板脫水孔分布均勻，孔率合理，筋條尺寸大，由高強(qiáng)度工程塑料制成，壽命提高了1－1.5倍。
（2）濾液管過(guò)濾數(shù)面大，分配頭腹腔容積大，提高了抽氣率和濾液排放效果。
（3）耐磨錦綸、單或復(fù)絲濾布使脫餅率高且不易堵塞，使用壽命長(zhǎng)。
（4）多點(diǎn)干油泵集中多點(diǎn)自動(dòng)潤(rùn)滑。
（5）濾布自動(dòng)清洗裝置，保持了其良好的脫水效果。
（6）臥式強(qiáng)制高速攪拌、軸端采用橡膠及石墨盤(pán)根和水壓差三重密封不漏漿。
（7）主傳動(dòng)無(wú)級(jí)變速，依物料的濃度及流量調(diào)節(jié)（交流調(diào)速電機(jī)或變頻器），以求達(dá)到理想的工作效果。
（8）每盤(pán)由20片扇形板組成，加強(qiáng)了過(guò)濾過(guò)程控制，成餅厚度均勻。
（9）磨擦片采用特制耐磨硼鑄鐵,剛?cè)嵯酀?jì)密封佳，使用壽命達(dá)到十年以上。
（10）濾液管為高強(qiáng)度耐磨陶瓷復(fù)合鋼管，提高壽命10倍以上。
（11）濾液管與濾扇接口去掉下法蘭，采取模具定位直接焊接，減少了90%可能的漏氣點(diǎn)。

適用范圍：

（1）礦漿中的固體顆粒度為-100目至-400目。
（2）礦漿溫度10℃-50℃，無(wú)腐蝕性。
（3）礦漿濃度在35%-65%（金屬礦物）或20%-40%（煤或其他輕質(zhì)物料）。