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聯(lián)系我們時(shí)請(qǐng)說(shuō)明是制藥網(wǎng)上看到的信息,謝謝!聚氨酯直埋保溫管生產(chǎn)廠家,直埋保溫管道規(guī)格型號(hào)
聚氨酯發(fā)泡保溫材料
聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料自三十年代聚氨酯合成料誕生以來(lái),一直作為一種優(yōu)良的絕熱保溫材料而得到長(zhǎng)足的發(fā)展,其應(yīng)用范圍也是越來(lái)越廣泛,更由于其施工簡(jiǎn)便,節(jié)能防腐*而被大量地用于各種供熱,制冷、輸油、輸氣等各種管道。 防水、防腐、耐老化:由于聚氨酯泡沫的閉孔率可達(dá)到92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作為直埋管道的保溫層,不僅可以起到保溫隔熱的作用,而且能有效地防止水、濕氣以及其它種種腐蝕性液,氣體的浸透,防止微生物的滋生和發(fā)展。 適應(yīng)性強(qiáng):聚氨酯泡沫與各種材不進(jìn)行牢固的粘合,因此,作為直埋管的保溫層幾乎無(wú)需考慮防層與之粘合的問(wèn)題。聚氨酯保溫層的適應(yīng)溫度+120℃-196℃,短時(shí)(十幾小時(shí))可達(dá)196℃,如果用戶需長(zhǎng)期溫度190度,我們可根據(jù)用戶需要用高溫料成型。 直埋式預(yù)制保溫管(管中管) 直埋式保溫管由輸送介質(zhì)的鋼管,高密度聚乙烯外套管,以及鋼管和外套管之間的填充的聚氨酯硬泡保溫緊密結(jié)合而成。 直埋式預(yù)制保溫管較之傳統(tǒng)的各類保溫管材具有十分突出的優(yōu)點(diǎn)。 1、 保溫性能好,熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%,長(zhǎng)期運(yùn)行可節(jié)約大量能源,顯著降低能源成本。 2、 具有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力,不需附設(shè)管溝,可直接埋入地下或水中,施工簡(jiǎn)便迅速,綜合造價(jià)低。 3、 在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性,可直接埋入凍土層。 4、 使用壽命可達(dá)30-50年,正確的安裝和使用使管網(wǎng)維修費(fèi)用低。 5、 可設(shè)置報(bào)警系統(tǒng),自動(dòng)測(cè)管網(wǎng)滲漏故障,準(zhǔn)確顯示故障位置并自動(dòng)報(bào)警。 高密度聚乙烯管材 高密度聚乙烯管材是我公司主要產(chǎn)品之一,選用優(yōu)良的樹(shù)脂為原料,采用先進(jìn)的設(shè)備一性產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn),嚴(yán)格控制檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量,經(jīng)過(guò)石油施工技術(shù)研究所檢測(cè),產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)標(biāo)達(dá)到和超頒標(biāo)準(zhǔn)。 特點(diǎn):具有強(qiáng)度高、耐沖擊、耐環(huán)境力應(yīng)開(kāi)裂、耐腐蝕,耐低溫,易焊接、施工簡(jiǎn)便,嚴(yán)格密封無(wú)滲漏等特點(diǎn)。 管材一秀摸黑色或黃色,壁厚為薄、厚兩種。其顏色和壁厚也可根據(jù)用戶的要求生產(chǎn),但基礎(chǔ)材料和性能指標(biāo)*相同。 高壓聚乙烯(PEF) 本材為閉孔結(jié)構(gòu),它是靠閉孔內(nèi)的氣體絕熱而非聚乙烯材料實(shí)現(xiàn)絕熱,其具有異抗水汽滲透能力,所形成內(nèi)置的隔汽屏障,即是保溫層又是隔汽層,不需另設(shè)隔汽層。濕阻因μ數(shù)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它保溫材料。能有效地避免結(jié)露現(xiàn)象發(fā)生。
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聚氨酯發(fā)泡工藝
一、發(fā)泡聚氨酯的優(yōu)點(diǎn)
發(fā)泡聚氨酯由雙組分組成,甲組分為多元醇,乙組分為異氰酸酯,施工時(shí)兩組分進(jìn)入噴涂機(jī)械中混合噴出,呈霧狀,一分鐘發(fā)泡凝固成型。這種材料近幾年才引進(jìn),用于建筑保溫防水經(jīng)過(guò)二、三年的使用,有較多的了解,優(yōu)點(diǎn)很多,使用范圍很廣。
1.保溫性能好。導(dǎo)熱系數(shù)0. 025左右,比聚苯板還好,是目前建筑保溫較好的材料。
2.防水性能好。泡沫孔是封閉的,封閉率達(dá)95% ,雨水不會(huì)從孔間滲過(guò)去。
3.因現(xiàn)場(chǎng)噴涂,形成整體防水層,沒(méi)有接縫,任何高分子卷材所不及,減少維修工作量。
4.粘結(jié)性能好。能夠和木材、金屬、磚石、玻璃等材料粘結(jié)得非常牢固,不怕大風(fēng)揭起。
5.用于新作屋面或舊屋面維修都很適宜特別是舊屋面返修,不必鏟除原有的防水層和保溫層,只需清除表面的灰、砂雜物,即可噴涂。
6.施工簡(jiǎn)便速度快。每日每工可噴200多平米,有利于搶進(jìn)度。
7.收頭構(gòu)造簡(jiǎn)單。噴涂發(fā)泡聚氨酯收頭,不用特別處理,大為簡(jiǎn)化。如使用卷材,在女兒墻處,需留凹槽,收頭在凹槽內(nèi);若不能留凹槽,需用扁鐵封釘收頭,還要涂嵌縫膏。
8.經(jīng)濟(jì)效益好。如果把保溫層和防水層分開(kāi),不僅造價(jià)高,而且工期長(zhǎng),而發(fā)泡聚氨酯一次成活。
9.耐老化好。據(jù)國(guó)外已用工程總結(jié)和研究測(cè)試獲知,耐老化年限可達(dá)30年之久。
聚氨酯直埋保溫管生產(chǎn)廠家,直埋保溫管道規(guī)格型號(hào)
二、發(fā)泡聚氨酯的應(yīng)用
1.平屋面防水保溫不上人屋面加噴一道彩色涂料,作為保護(hù)層;上人屋面,在上坐漿鋪面磚。
2.瓦頂坡屋面將發(fā)泡聚氨酯噴在望板下沿,瓦塊座漿在望板上,不會(huì)發(fā)生滑動(dòng)。
3.墻體保溫發(fā)泡聚氨酯用作墻體保溫更具*性裝。配式大墻板,噴在板肋間,粘結(jié)好又嚴(yán)密。如用空心砌塊,可將發(fā)泡聚氨酯噴在孔洞內(nèi),塞充飽滿凍庫(kù)的墻壁,噴涂尤佳。目前墻體改革很關(guān)鍵的是保溫技術(shù),發(fā)泡聚氨酯可以大展宏圖。
4.地下室外墻保溫防水,是發(fā)泡聚氨酯大顯身手的部位,既能保溫、防水,又省去其他保護(hù)層,一舉二得。
三、發(fā)泡聚氨酯的缺點(diǎn)
雖然發(fā)泡聚氨酯有如此多的*性,但也不是萬(wàn)能的,存在短處和不適宜之處。
1.在10℃以卜的溫度,發(fā)泡率降低。因此使用時(shí)明顯受到季節(jié)的制約。
3.發(fā)泡聚氨酯噴涂成型速度快,不易噴得非常平整,凹凸不平屬于正常的。用于屋面防水保溫,平整度可放寬,但檐溝、天溝平整度不好,會(huì)影響排水流速。因此還需與其他防水材料配合使用。
,它在聚氨酯制品中的用量?jī)H次于聚氨酯軟泡。 聚氨酯硬泡多為閉孔結(jié)構(gòu),具有絕熱效果好、重量輕、比強(qiáng)度大、施工方便等優(yōu)良特性,同時(shí)還具有隔音、防震、電絕緣、耐熱、耐寒、耐溶劑等特點(diǎn),廣泛用于冰箱、冰柜的箱體絕熱層、冷庫(kù)、冷藏車等絕熱材料,建筑物、儲(chǔ)罐及管道保溫材料,少量用于非絕熱場(chǎng)合,如仿木材、包裝材料等。一般而言,較低密度的 聚氨酯硬泡主要用作隔熱(保溫)材料,較高密度的 聚氨酯硬泡可用作結(jié)構(gòu)材料(仿木材)。
聚氨酯硬泡一般為室溫發(fā)泡,成型工藝比較簡(jiǎn)單。按施工機(jī)械化程度可分為手工發(fā)泡及機(jī)械發(fā)泡;按發(fā)泡時(shí)的壓力可分為高壓發(fā)泡及低壓發(fā)泡;按成型方式可分為澆注發(fā)泡及噴涂發(fā)泡。
聚氨酯硬泡主要用途有以下方面:
1、食品等行業(yè)冷凍冷藏設(shè)備:如冰箱、冰柜、冷庫(kù)、冷藏車等, 聚氨酯硬泡是冷凍冷藏設(shè)備的的絕熱材料。
2、工業(yè)設(shè)備保溫:如儲(chǔ)罐、管道等。
3、建筑材料:在歐美發(fā)達(dá)國(guó)家,建筑用 聚氨酯硬泡占硬泡總消耗量的一半左右,是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上;在中國(guó),硬泡在建筑業(yè)的應(yīng)用還不像西方發(fā)達(dá)國(guó)家那樣普遍,所以發(fā)展的潛力非常大。
4、交通運(yùn)輸業(yè):如汽車頂篷、內(nèi)飾件等。
5、仿木材:高密度(密度300~700kg/m3) 聚氨酯硬泡或玻璃纖維增強(qiáng)硬泡是結(jié)構(gòu)泡沫塑料,又稱仿木材,具有強(qiáng)度高、韌性好、結(jié)皮致密堅(jiān)韌、成型工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn),強(qiáng)度可比天然木材高,密度可比天然木材低,可替代木材用作各類高檔制品。
6、灌封材料,等等。
聚氨酯發(fā)泡工藝分為如下三種:
一、預(yù)聚體法
預(yù)聚體法發(fā)泡工藝是將聚醚多元醇(白料)和二異氰酸酯(黑料)先制成預(yù)聚體,然后在預(yù)聚體中加入水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等在高速攪拌下混合進(jìn)行發(fā)泡,固化后在一定溫度下熟化即可。
二、半預(yù)聚體法
半預(yù)聚體法的發(fā)泡工藝是將部分聚醚多元醇(白料)和二異氰酸酯(黑料)先制成預(yù)聚體,然后將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等加入,在高速攪拌下混合進(jìn)行發(fā)泡。
上述兩種方法工藝流程框圖如下:
三、一步發(fā)泡工藝
將聚醚或聚酯多元醇(白料)和多異氰酸酯(黑料)、水、催化劑、表面活性劑、發(fā)泡劑、其他添加劑等原料一步加入,在高速攪拌下混合后進(jìn)行發(fā)泡。
一步發(fā)泡工藝流程框圖如下:
一步發(fā)泡工藝是目前普遍采用的工藝。另外還有手工發(fā)泡法,那是zui簡(jiǎn)便的方法,將所有原料準(zhǔn)確稱量后,置于一個(gè)容器中,然后立即將這些原料混合均勻,注入模具或需要充填泡沫塑料的空間中即可。注意:稱量時(shí)一定要將多異氰酸酯(黑料)zui后稱入。
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