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浙江亞信泵業(yè)有限公司

主營產(chǎn)品： 離心泵,排污泵,自吸泵,管道泵,隔膜泵,螺桿泵

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產(chǎn)品分類品牌

公司信息

浙江亞信泵業(yè)有限公司

聯(lián)系人：: 陳勝鋒

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CQB-G型高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵

參考價(jià)	面議

參考價(jià)

面議

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

型號(hào) CQB-G型
品牌
廠商性質(zhì) 0
所在地 溫州市

在線詢價(jià) 收藏產(chǎn)品加入對(duì)比

聯(lián)系方式：陳勝鋒查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間：2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù)：7814

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【簡單介紹】

CQB-G型高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵是全國聯(lián)合設(shè)計(jì)開發(fā)的新型*無泄漏耐腐蝕泵，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)接近國外同類產(chǎn)品水平，其型式、基本參數(shù)及技術(shù)性能符合JB／T7742-95《小型磁力傳動(dòng)離心泵》標(biāo)準(zhǔn)要求。

【詳細(xì)說明】

CQB-G型高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵--產(chǎn)品概述

CQB-G型高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵(簡稱高溫磁力泵)通常由電機(jī)，磁力耦合器，水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成，其主要特點(diǎn)是利用磁力耦合器傳遞動(dòng)力。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁力耦合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，無機(jī)械接觸地傳遞扭矩。在泵的動(dòng)力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動(dòng)密封因而無泄漏。磁力耦合器的磁性材料采用耐高溫型稀土永磁材料，能承受280度以下的高溫介質(zhì)而保持強(qiáng)大的磁力扭矩。在電機(jī)與磁力耦合器之間加裝了水冷卻裝置，防止泵送高溫介質(zhì)之熱量傳導(dǎo)至電機(jī)，以保持電機(jī)的正常運(yùn)行，從而達(dá)到無泄漏輸送高溫介質(zhì)。

CQB-G型高溫磁力泵的過流部件根據(jù)需要可分別采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4Mcu、鈦合金、鎳基合金等耐腐蝕材料。

CQB-G型--型號(hào)意義

CQB-G型--產(chǎn)品用途

CQB-G型高溫磁力泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業(yè)，是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。適用于輸送吸入壓力不大于0.2MPa，zui大工作壓力1.6MPa，溫度不超過280℃，密度不大于1600kg/m3，粘度不大于30×10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。

CQB-G型--結(jié)構(gòu)圖

1	泵體	8	軸承體
2	靜環(huán)	9	外磁鋼總成
3	葉輪	10	隔離套
4	后密封環(huán)	11	內(nèi)磁鋼總成
5	止推環(huán)	12	冷卻箱
6	軸承	13	軸
7	軸套	14	聯(lián)接架

CQB-G型高溫保溫磁力泵采用多重循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)，保證了原動(dòng)力和磁傳動(dòng)的可靠性和穩(wěn)定性，同時(shí)采用柱銷聯(lián)軸器減少了泵的噪音和震動(dòng)，便拆式和柱銷聯(lián)軸器同時(shí)使用，使泵的結(jié)構(gòu)增長，更有利于泵的散熱。同時(shí)，也十分方便用戶的維修或更換零件，在泵的外轉(zhuǎn)子部分還設(shè)計(jì)了散熱風(fēng)葉，確保磁鋼的穩(wěn)定性。本系列泵適用于輸送高溫介質(zhì)，溫度≤300℃。

CQB-G型--性能參數(shù)

型號(hào)

流量

M3/h

揚(yáng)程

汽蝕余量

轉(zhuǎn)速

r/min

軸功率

效率

配帶電機(jī)(Y、YB型)功率kw

介質(zhì)密度g／cm3

≤1

<1.3

<1.84

CQB32-20-125G

1.9

3.2

3.8

18.5

2900

0.49

0.58

0.62

801-2

0.75

802-2

1.1

90S-2

1.5

CQB32-20-160G

1.9

3.2

3.8

2900

0.84

0.99

1.03

802-2

1.1

90S-2

1.5

90L-2

2.2

CQB40-25-105G

3.8

6.3

7.5

12.5

2900

0.42

0.55

0.56

801-2

0.75

802-2

1.1

90S-2

1.5

CQB40-25-125G

3.8

6.3

7.5

18.5

2900

0.81

0.98

1.05

802-2

1.1

90L-2

2.2

100L-2

3.0

CQB40-25-160G

3.8

6.3

7.5

2900

1.41

1.72

1.79

90L-2

2.2

100L-2

3.0

112M-2

4.0

CQB40-25-200G

3.8

6.3

7.5

52.5

2900

3.02

3.43

3.77

112M-2

4.0

132S1-2

5.5

132S2-2

7.5

CQB50-40-85G

7.5

12.5

7.5

3.5

4.0

2900

0.46

0.56

0.61

801-2

0.75

802-2

1.1

90S-2

1.5

CQB50-32-105G

7.5

12.5

3.5

4.0

2900

0.76

0.91

0.94

802-2

1.1

90S-2

1.5

90L-2

2.2

CQB50-32-125G

7.5

12.5

18.5

3.5

4.0

2900

1.49

1.62

1.63

90L-2

2.2

100L-2

3.0

112M-2

4.0

CQB50-32-160G

7.5

12.5

3.5

4.0

2900

2.48

2.79

2.96

100L-2

3.0

112M-2

4.0

132S1-2

5.5

CQB50-32-200G

7.5

12.5

52.5

3.5

4.0

2900

5.10

5.49

6.13

132S2-2

7.5

132S2-2

7.5

160M1-2

CQB50-32-250G

7.5

12.5

78.5

3.5

4.0

2900

9.57

10.89

13.32

17.5

160M2-2

160L-2

18.5

180M-2

CQB65-50-125G

18.5

3.5

4.0

2900

2.25

2.67

2.91

100L-2

3.0

112M-2

4.0

132S1-2

5.5

CQB65-50-160G

29.5

3.5

4.0

2900

4.34

5.07

5.48

132S1-2

5.5

132S2-2

7.5

160M1-2

CQB65-40-200G

3.5

4.0

2900

8.66

9.20

10.1

160M1-2

160M2-2

160L-2

18.5

CQB65-40-250G

78.5

3.5

4.0

2900

13.4

14.72

16.88

3.7

160L-2

18.5

180M-2

200L1-2

CQB80-65-125G

22.5

4.0

4.5

2900

4.48

5.24

5.55

132S1-2

5.5

132S2-2

7.5

160M1-2

CQB80-65-160G

4.0

4.5

2900

7.72

9.08

9.67

160M12

160M2-2

160L-2

18.5

CQB80-50-200G

4.0

4.5

2900

12.03

14.80

16.34

160L-2

18.5

180M-2

200L1-2

CQB80-50-250G

4.0

4.5

2900

19.06

23.68

26.07

200L1-2

220L2-2

225M-2

CQB100-80-125G

100

120

16.5

4.0

4.5

2900

8.35

9.73

9.46

160M1-2

160M2-2

160L-2

18.5

CQB100-80-160G

100

120

4.0

4.5

2900

12.43

15.85

16.34

160L-2

18.5

180M-2

200L1-2

CQB100-65-200G

100

120

4.0

4.5

2900

21.01

25.69

28.44

200L1-2

220L2-2

225M-2

CQB100-65-250G

100

120

74.5

4.0

4.5

2900

37.98

45.39

49.69

225M-2

250M-2

280S-2

CQB-G型--外形尺寸

型號(hào)	A	B	C	D	E	F	G	L	H1	H2	H3	φ1
CQB32-20-125G	130	150	440	216	240	65	150	751	50	130	250	11.5
CQB32-20-160G	130	150	440	216	240	65	150	761	50	130	290	11.5
CQB40-25-105G	130	150	440	216	240	65	150	751	50	130	250	11.5
CQB40-25-125G	130	150	440	216	240	65	150	761	50	130	290	11.5
CQB40-25-160G	180	210	500	316	350	80	155	916	80	170	330	13.5
CQB40-25-200G	180	210	500	316	350	80	190	1001	80	212	372	13.5
CQB50-40-85G	130	150	440	216	240	80	150	766	50	130	250	11.5
CQB50-32-105G	130	150	440	216	240	80	150	776	50	130	290	11.5
CQB50-32-125G	180	210	500	316	350	80	155	916	80	170	330	13.5
CQB50-32-160G	180	210	540	316	350	80	180	961	80	212	372	13.5
CQB50-32-200G	215	210	690	316	350	80	210	1076	80	212	392	13.5
CQB50-32-250G	215	260	770	400	440	100	255	1276	100	232	457	18.5
CQB65-50-125G	180	210	590	290	350	80	180	981	80	170	330	13.5
CQB65-50-160G	180	210	600	316	350	80	210	1076	80	212	372	13.5
CQB65-40-200G	215	260	770	400	440	100	255	1368	100	260	440	18.5
CQB65-40-250G	215	300	870	400	440	100	255	1413	100	260	485	18.5
CQB80-65-125G	180	260	500	316	350	80	210	1076	80	212	372	13.5
CQB80-65-160G	215	260	820	400	440	100	255	1357	100	260	440	18.5
CQB80-50-200G	215	300	870	400	440	100	255	1413	100	260	460	18.5
CQB80-50-250G	260	300	880	450	500	125	310	1578	100	300	525	24
CQB100-80-125G	215	300	770	400	440	100	255	1368	100	260	440	18.5
CQB100-80-160G	215	300	870	400	440	100	255	1413	100	260	460	18.5
CQB100-65-200G	260	380	880	450	500	100	310	1553	100	300	525	24
CQB100-65-250G	260	380	1000	550	600	125	385	1773	120	370	620	24

CQB-G型--法蘭尺寸

泵型號(hào)	進(jìn)口法蘭							出口法蘭
	DN1	D3	D5	D7	b1	f1	n1-d1	DN2	D4	D6	D8	b2	f2	n2-d2
32-20-125	32	69	90	120	16	3	4-φ14	20	48	65	96	14	2	4-φ11
32-20-160
40-25-105	40	78	100	130	16	3	4-φ14	25	58	75	100	14	3	4-φ11
40-25-125
40-25-160		84	110	150	18	3	4-φ18	25	65	85	115	16	3	4-φ14
40-25-200
50-40-85	50	88	110	140	16	3	4-φ14	40	78	100	130	16	3	4-φ14
50-32-105								32	69	90	120	16	3	4-φ14
50-32-125
50-32-160		99	125	165	20	3	4-φ18	32	76	100	140	18	3	4-φ18
50-32-200
50-32-250
65-50-125	65	108	130	160	16	3	4-φ14	50	88	110	140	16	3	4-φ14
65-50-160		118	145	185	20	3	4-φ18	50	99	125	165	20	3	4-φ18
65-40-200								40	84	110	150	18	3
65-40-250
80-65-125		124	150	190	18	3	4-φ18	65	108	130	160	16	3	4-φ14
80-65-160	80	132	160	200	20	3	4-φ18	65	118	145	185	20	3	4-φ18
80-50-200		132	160	200	20	3	8-φ18	50	99	125	165	20	3
80-50-250
100-80-125	100	144	170	210	18	3	4-φ18	80	124	150	190	18	3	4-φ18
100-80-160	100	156	180	220	22	3	8-φ18	80	132	160	200	20	3	8-φ18
100-65-200								65	118	145	185	20	3	4-φ18
100-65-250

CQB-G型--曲線圖

CQB-G型--注意事項(xiàng)

安裝與調(diào)試：

（一）高溫磁力泵應(yīng)水平安裝.開車前應(yīng)檢查冷卻箱之潤滑油油位.若油位過低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。開泵前.首先應(yīng)打開冷卻水回路.進(jìn)水管閥門的開啟度應(yīng)根據(jù)泵正常工作后冷卻出水管的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

（二）當(dāng)抽吸液面高于果軸心線時(shí).起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可.若抽吸液面低于泵軸心線時(shí).管道需配備

底閥。

（三）高溫磁力泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查.電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活.無卡住及異常聲響.各緊固件要緊固。

（四）檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記*。

（五）電機(jī)啟動(dòng)后.緩慢打開排出閥.待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后.再將排出閥調(diào)到所需開度。

泵停止工作前.應(yīng)先關(guān)閉排出閥門.然后切斷電源.再關(guān)閉冷卻水管閥門。

使用注意事項(xiàng)：

（一）因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì).所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn).同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空栽運(yùn)轉(zhuǎn)。

（二）被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。

（三）被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允件范圍內(nèi)。泵的使用溫度<280℃，zui大工作壓力1.6MPa, 密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/S的不含硬顆粒和扦維的液體。特殊工況應(yīng)嚴(yán)格按合同協(xié)議規(guī)定。

（四）對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)品的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)枳液。

（五）磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后.應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的麿損情況，并更換不宜再用的&損件。

（六）本系列泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料，可能對(duì)下列器件產(chǎn)生潛在危害，請(qǐng)將下列器件與本系列泵保持距離。如：心臟起博器、信用卡及其它磁卡、計(jì)算器，計(jì)算機(jī)磁盤、手表等。

CQB-G型--故障排除

故障形式	產(chǎn) 生原因	排除方法
泵不出水	1.水泵反轉(zhuǎn) 2.進(jìn)水管道漏氣 3.泵腔蓄水不足 4.電壓太高，啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 5.吸程太高 6.閥門沒有打開	1.改變電機(jī)接線 2.杜絕漏氣 3.增加蓄水量 4.調(diào)正電壓 5.降低泵安裝位置 6.校正或更改閥門
流量不足	1.吸入管徑太小或淤塞 2.葉輪流道阻塞 3.揚(yáng)程過高 4.轉(zhuǎn)速不夠	1.調(diào)換或清洗進(jìn)水管 2.清洗葉輪 3.開大出水閥 4.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
揚(yáng)程過低	1.流量過大 2.轉(zhuǎn)速太低	1.關(guān)小出水閥 2.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
噪音太大	1.泵軸嚴(yán)重磨損 2.軸承嚴(yán)重磨損 3.外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4.密封環(huán)與葉輪研磨 5.冷卻箱內(nèi)滾動(dòng)軸承磨損	1.更換泵軸 2.更換軸承 3.拆除泵頭重新組裝 4.更換止推環(huán)、密封環(huán) 5.更換滾動(dòng)軸承
漏液	O型密封圈損壞	更換O型密封圈

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