一、礦山除塵器開機(jī)前的檢查

1.確認(rèn)動(dòng)力電纜、控制電纜連接的正確性,開關(guān)柜引至啟動(dòng)設(shè)備的正確性。

2.本系統(tǒng)表計(jì)校驗(yàn)，并有記錄、標(biāo)識(shí)。

3.確認(rèn)電機(jī)等保護(hù)定值整定完畢并有記錄。

4.開車前檢查電機(jī)一次回路及二次回路的對(duì)地絕緣電阻，應(yīng)符合規(guī)范要求，并做好記錄，電機(jī)停車超過24小時(shí)再試車時(shí)，應(yīng)重新做絕緣檢查；檢查控制保護(hù)回路接線的正確性，并做模擬試驗(yàn)，應(yīng)符合施工圖紙及規(guī)范要求；

5.對(duì)電機(jī)和風(fēng)機(jī)進(jìn)行手動(dòng)盤車，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。

6.與工藝聯(lián)鎖的回路，應(yīng)與有關(guān)人員合作試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果符合施工組要求，并得到業(yè)主、監(jiān)理的認(rèn)可和確認(rèn)。

二、礦山除塵器試車及檢查項(xiàng)目

礦山除塵器開機(jī)試車時(shí)，應(yīng)由業(yè)主或監(jiān)理組織，并派人員前往現(xiàn)場(chǎng)與配電室有專業(yè)人負(fù)責(zé)、操作，開車還必須由工藝人員配合。開動(dòng)引風(fēng)機(jī)，用一個(gè)小時(shí)左右的時(shí)間對(duì)除塵器清理。

1.檢查所有通道和煙氣管路的門及檢修口是否已關(guān)閉和密封,檢查脈沖布袋除塵的脈沖管路的氣密性、脈沖氣壓穩(wěn)定性及脈沖閥的動(dòng)作是否正常。

2.檢查設(shè)備管道和接頭是否有泄漏。

3.調(diào)整噴吹壓力，開始噴吹的設(shè)置點(diǎn)、脈沖頻率和脈沖寬度（這樣的脈沖寬度能提供所需的壓降，來達(dá)到zui小的清灰時(shí)間和能耗）這些值是基于那些操作記錄的。

4.檢查脈沖閥是否得到了設(shè)備氣源供給.檢查電機(jī)的正、反運(yùn)轉(zhuǎn)及油位。

5.關(guān)機(jī)后，清除除塵器過濾室中的塵氣，因?yàn)閴m氣中有時(shí)會(huì)含有水氣和其它可冷凝氣體，滯留于氣室或溫度降低后會(huì)結(jié)露粘糊布袋。

6.在除塵器停機(jī)或冷卻前對(duì)濾袋進(jìn)行3-5次清灰。

7.將灰斗內(nèi)的灰塵*清空。

8.關(guān)掉引風(fēng)機(jī)

9.對(duì)所有的進(jìn)出閥門控制器、電磁閥、電機(jī)和設(shè)備按其操作功能進(jìn)行詳細(xì)檢查。

三、礦山除塵器安全措施

1.現(xiàn)場(chǎng)要具備充足可靠的照明、通訊和消防通道暢通，控制室內(nèi)配備滅火器。

2.溝道蓋板、扶梯、平臺(tái)、欄桿踏腳完整。

3.設(shè)備上的保護(hù)、監(jiān)控系統(tǒng)正確完好。

4.轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)無卡澀，潤(rùn)滑油位正常，水源暢通。

5.完善系統(tǒng)的設(shè)備命名和編號(hào)，介質(zhì)流向。

6.系統(tǒng)調(diào)試過程中設(shè)安全監(jiān)護(hù)人，必要時(shí)設(shè)置圍欄及警告牌。

7.試車完畢或中途需要停車檢查，必須將空氣開關(guān)或刀閘開關(guān)斷開，抽屜柜將抽屜放置到試驗(yàn)位置，并掛上標(biāo)識(shí)。

8.礦山除塵器開價(jià)人員遇緊急情況，電氣冒煙、危及人員安全、機(jī)械事故等可以自行停車。