一、甜菜根壓力噴霧造粒干燥機概述

甜菜根固體飲料沖劑顆粒，顆粒流動性好，遇水速溶。歡迎您帶料試機。

     甜菜根還可以叫做紅甜菜，里面含有纖維素，葉酸，和身體健康方面有很大的關系，能夠讓血液流動的速度更快，而且還可以達到降低血壓作用，可以讓運動的表現(xiàn)變得更好.
     可以達到養(yǎng)胃作用，甜菜根里面含有活性物質，能夠讓胃潰瘍而導致的一些不舒服癥狀得到有效緩解，能夠讓身體腹部的水分得到消除，這樣腹脹的癥狀就能得到改善。
     甜菜根里面含有很豐富的鐵元素，葉酸，可以有效的緩解貧血的癥狀，能夠對各種血液性的疾病起到一個治療作用，對于臉色蒼白等問題也有著很好的緩解效果。
     甜菜根里面含有非常豐富的葉酸，適當?shù)某砸恍┨鸩烁湍軌蜓a充身體所需要的營養(yǎng)元素，甜菜根還可以達到降低血脂作用，脂肪肝以及高血脂患者可以適當?shù)某砸恍?，可以達到輔助治療疾病作用。
     甜菜根里面含有鎂元素，能夠讓血管軟化，讓身體形成血栓的幾率降低，可以讓身體血壓下降，高血壓患者就應該適當?shù)某砸恍┨鸩烁?/span>
     甜菜根還可以達到潤腸通便作用，可以讓身體新陳代謝的速度變得更快，吃甜菜根還可以補充身體所需要的營養(yǎng)，在制作過程當中，營養(yǎng)物質并不會發(fā)生什么太大的改變，在餓的時候適當?shù)某砸恍┨鸩烁?，還是非常不錯的。

新型噴霧流化造粒干燥機，它可以應用于多種類型的產(chǎn)品，特別是那些用傳統(tǒng)的干燥技術很難做到粉末成形的產(chǎn)品物料。

??新型風多級噴霧流化造粒干燥機干燥技術結合了流化床干燥技術和噴霧干燥技術，使顆粒形狀和尺寸易于控制。此外還經(jīng)常用作為噴霧干燥附聚或噴霧干燥制粒?？梢栽诒３州^低粉末溫度的時候完成干燥工藝，另一個重要的功能是可以應用于熱敏性產(chǎn)品的干燥成形。
二、甜菜根壓力噴霧造粒干燥機控制顆粒的尺寸形狀和粉末特性
??由于將噴霧干燥和流化床干燥加工工藝結合在一個干燥塔內進行，所以可以在有關顆粒尺寸、水分含量和干燥空氣溫度的較大變化范圍內操作干燥器。從而更好的控制顆粒附聚或制粒的程度和效果。
??在干燥塔內有三個區(qū)域是霧化液滴和干燥顆粒相互作用影響，直至完成附聚或制粒結構。
??1.diyi個區(qū)域是在霧化器周圍：霧化液滴和霧化液滴相互接觸。
??2.第二個區(qū)域是在干燥塔塔體內：霧化液滴和干燥顆粒相互接觸。
??3.第三個區(qū)域在流化床內和流化床的上部：濕顆粒和干燥顆粒相互接觸。
??液滴和顆粒接觸越充分，得到的附聚或制粒顆粒就會越大越緊湊。
??較細的附聚粉末在較高的出風溫度時得到，此時干燥塔內顆粒的水分含量較低，較少了附聚的效果。在內置流化床內使用冷卻空氣。
??較大的附聚粉末則在較低的出風溫度時得到，增加干燥塔內顆粒的水分含量，從而增加了附聚和造粒的效果，在內置流化床內使用加熱空氣。
??可以在將進料液體轉變成較大的附聚和制粒顆粒的同時，也可獲得通常由其它噴霧干燥設備才可以得到的顆粒較細的粉末。
三、產(chǎn)品應用
??化學品：清潔劑、染料、化肥、無機和有機鹽、殺蟲劑、丹寧酸等
??醫(yī)藥：止痛劑、抗生素、血漿、酶等
??聚合物：e-PVC、苯乙烯、UF，PF樹脂等
??食品：咖啡、乳制品、蛋制品、調味品、麥芽糊精、湯料、植物蛋白、酵母等
四、優(yōu)勢：
??1.在附聚成形或制粒的時候產(chǎn)生自由流動的顆粒
??2.產(chǎn)生的顆粒含有極少量的粉塵（簡稱無塵顆粒）
??3.可以干燥許多其它設備不能加工的熱塑性和吸濕性強的產(chǎn)品。
??4.由于在整個干燥過程中顆粒的溫度始終保持較低，所以是理想的熱敏性產(chǎn)品的干燥設備
??5.干燥是在較低的排風溫度下完成，所以有利于能源的高效利用。
五、操作方式：
??液體的進料可以是溶劑、懸浮液或乳濁液，進料通過泵輸送到位于塔體頂部空氣分配器內的霧化器（噴槍）中。
??霧化器將液體霧化進入高速的干燥空氣流，產(chǎn)生的霧化液滴由氣流帶動向下朝內置流化床運行，同時被干燥成顆粒。
??在顆粒進入流化床的同時，氣流反向向上運行，細粉從干燥塔頂部被排出。
??從排出空氣中分離出來的較細顆粒重新循環(huán)回到干燥塔塔體內。
??流化床內顆粒的流化、細粉循環(huán)和干燥氣流內顆粒移動發(fā)生在一個比傳統(tǒng)干燥系統(tǒng)的粉塵密度更高的空氣環(huán)境中?？朔w粒表面的粘結問題，含水量高的顆?？梢员患庸ぬ幚?。
??進入流化床的顆粒水分含量可以被控制在一定要求程度內，從而獲得較大的顆粒和結構改變（附聚或制粒）
??在有需要的時候，產(chǎn)品的干燥和冷卻可以在與內置流化床出口相連接的另一個外置流化床內進行。

六、新型噴霧干燥塔的性能優(yōu)勢

一般情況，按照干燥塔排風形式分可為塔體上排風干燥塔、塔體下部擴充排風干燥塔、塔錐底口大彎管排風干燥塔。

針對不同物料的干燥特性、蒸發(fā)量、熱源等情況，設計符合產(chǎn)品干燥的工藝流程。

??一、按照熱風與物料的運動方向區(qū)分，下排風塔為順流干燥方式，而上排風塔為混流干燥的改變，是這兩者的區(qū)別。因此，壓力式上排風噴霧干燥塔比下排風塔的*性在于：

??1）節(jié)約能源：由于新型塔的回風室在上部是塔的高負壓區(qū)，在蒸發(fā)的過程中，高負壓蒸發(fā)就降低了蒸發(fā)溫度，溫度的降低就節(jié)約了蒸汽，節(jié)約了能源。上排風塔蒸發(fā)1公斤水分僅耗蒸汽2.5～3.0公斤，節(jié)約蒸汽8～10%；

??2）節(jié)約建筑投資：同種規(guī)格設備，上排風塔比下排風塔建筑高度降低7～10m。

??3）產(chǎn)品質量好：新型塔粉的顆粒均勻，較大的顆粒和較小的顆粒少。由于粉的干燥區(qū)是高負壓區(qū)，粉的干燥是低溫干燥，蛋白也沒有變性。另外由于粉在干燥過程中受熱時間相對下排風塔在高溫區(qū)時間短，使其沖色澤、顆粒度、沖調性都較好。

??4）清洗方便：塔體結構簡單，制造方便。由于塔的柱體和錐體直接連接，清洗時沒有死角，打開塔門后可方便地清洗每個與粉塵接觸的部位。

??5）減少排污量和節(jié)約能源降低勞動強度：下排風塔塔內不能形成環(huán)形風幕，塔壁掛粉嚴重，每天都要刷塔。刷塔增加物料的損失又浪費了大量的熱水。不但消耗了能源還增加了排污量。而上排風塔干燥是混流干燥，霧滴的流程是恒速干燥期為順流，降速期為混流排風，風到達底部形成180度大回轉，使干燥中的物料和空氣分離，風在急速向上運動中在塔壁形成大的環(huán)形風幕，干燥時塔內形成了環(huán)形風幕，控制了塔壁掛粉現(xiàn)象，可以十多天清洗一次塔，這樣就減少了排污量，還節(jié)約了能源，同時降低了工人的勞動強度。