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精細化工反應釜加熱冷卻恒溫機組控溫技術實現
閱讀:1996 發(fā)布時間:2023-2-2反應釜加熱冷卻恒溫機組提供一種精細化工反應釜溫度控制方法,可以實現對反應釜的反應溫度的良好控制,以提高升溫速率,并保證反應釜內反應平穩(wěn)的進行。
很多企業(yè)仍然為手動控制,人為因素非常多,不同的人控制不同,人的心情、責任心等影響也較大,即使改plc、dcs控制后,通常都是一個簡單的pid回路控制加上連鎖,很難達到控制要求,以至于因達不到控制要求。
反應釜加熱冷卻恒溫機組通過快速升溫、斜率升溫、反應保溫、斜率升溫保溫,預設的計時時間到后,通知操作人員由操作人員確認后進入冷卻階段或進入冷卻階段,時間可以根據工藝人員的經驗進行預設,使反應充分完成。
溫升速率控制是控制反應釜的升溫速度,隨著溫度不斷上升,反應釜內的物料開始反應,溫升速率控制不僅可以控制反應的劇烈程度,使反應釜升溫過程平穩(wěn),批次之間溫升曲線相同,也可以控制減少有機反應的副反應。控制反應釜加熱盤管進口的加熱介質溫度和反應釜內部溫度保持一定的溫差。溫差控制主要防止溫差過大產生熱應力造成設備的損壞或延長設備的使用壽命。
反應釜加熱冷卻恒溫機組通過多段速溫升控制,根據反應階段的特點、風險,為反應設置多段溫升速率,在風險小適宜快速升溫時提高溫升速率,以提高使用效率,當開始反應或接近反應溫度時,切換到合適的溫升速率,保證反應平穩(wěn)進行控制風險。
反應釜加熱冷卻恒溫機組的溫差pid控制回路是加熱初期的主要控制角色,實現反應釜內的快速升溫,當溫度升到一定預設的溫度后,如果繼續(xù)快速升溫可能使反應劇烈甚至沖料,速率pid控制回路起到主要控制角色,控制溫度按照一定的斜率進行升溫,到升溫終點后,目標溫度pid控制回路起到主要控制角色,使溫度維持在設定溫度,并啟動保溫定時器計時,定時時間到后發(fā)出通知提醒操作員工并根據預設的程序轉移到下一步。
反應釜加熱冷卻恒溫機組是順序控制和多個pid控制回路控制相結合,實現反應釜整個過程反應溫度的控制,在不同階段順序控制為每個pid提供不同的設置和參數,由順控程序協(xié)調每個pid控制回路進行工作。
在反應釜加熱冷卻恒溫機組溫度控制過程中,當溫度上升至報警閾值時,控制切斷反應釜加熱源,并強制打開冷卻系統(tǒng)對反應釜進行冷卻降溫,使反應釜內部溫度降至溫度;降至溫度后可由操作人員復位后,才結束強制降溫。