半自動砂漿生產(chǎn)線是在基本型干粉砂漿生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上增加了原料儲料倉、變頻配料絞龍、配料秤、自動配料控制系統(tǒng)。實現(xiàn)部分散裝大料（如水泥、粉煤灰、砂）的自動計量配料。從而提高勞動生產(chǎn)率、提高配料精度、進(jìn)一步減輕工人勞動強(qiáng)度。

　　半自動干粉砂漿生產(chǎn)線配置及用途：

　　1、原料倉：一般設(shè)置2-3個，用于散裝原料（如水泥、粉煤灰、砂）的儲存。

　　2、配料絞龍：向配料秤定量輸送物料。

　　3、配料秤：對所配物料實現(xiàn)精確稱重。

　　4、排料絞龍：將計量好的物料送至斗提機(jī)入口。

　　5、斗式提升機(jī)：將經(jīng)配料秤計量好的物料及人工計量好的物料提升*緩沖料倉（上配料方式用配料秤替代上緩沖料倉）。

　　6、上緩沖料倉：儲存待混合物料為混合輸送混合物料。

　　7、外加劑小料倉：人工添加微量物料及纖維。

　　8、混合機(jī)：快速混合物料、得到均勻的混合物。

　　9、二次混合機(jī)（成品料倉）：對混合機(jī)放下的物料進(jìn)行再次混合，有效防止成品物料離析，并為包裝機(jī)提供動態(tài)包裝物料。

　　10、自動包裝機(jī)：用于成品料的自動計量包裝。

　　11、電器控制柜：控制各電機(jī)及氣動閥、出料閥的開啟。

　　12、自動配料控制臺：實現(xiàn)配料的自動控制。

　　13、收塵設(shè)備：收集回收各除塵口的粉塵，凈化工作環(huán)境。

　　14、氣相平衡系統(tǒng)：減少粉塵污染、提高混合均勻度。

　　15、氣路系統(tǒng)：為各氣動閥、氣動出料閥提供動力。

　　16、黃砂干燥機(jī)：將濕砂干燥為符合要求的干砂。

　　17、篩分機(jī)：將干燥后的砂子進(jìn)行分級。

　　18、剛結(jié)構(gòu)平臺：支撐、安裝設(shè)備。

　　該生產(chǎn)線自動化程度高（相比基本型生產(chǎn)線可簡約一半的人工），產(chǎn)量大（5-7噸每小時），是規(guī)模化生產(chǎn)地選擇。