一、概述：

　　其結(jié)構(gòu)是在平形橡膠運(yùn)輸帶兩側(cè)粘上可自由伸縮的橡膠波形立式“裙邊”，在裙邊之間又粘有一定強(qiáng)度和彈性的橫隔板組成匣形斗，使物料在斗中進(jìn)行連續(xù)輸送。可廣泛用于煤炭、糧食、建材、化工、水電和冶金等部門(mén)，在環(huán)境溫度為-15℃～+40℃范圍內(nèi)，輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。對(duì)于輸送有特殊要求的物料，如高溫，具有酸、堿性、油類(lèi)物質(zhì)或有機(jī)溶劑等成分的物料，需采用特殊的擋邊輸送帶，輸送傾角0°~90°范圍內(nèi)。

　　整機(jī)布置形式：

　　為獲得較好的受料和卸料條件，本機(jī)采用“Z”形布置形式。即設(shè)有上水平段、下水平段和傾斜段，并在下水平段受料，在上水平段卸料。上水平段與傾斜段之間采用凸弧形段機(jī)架連接，下水平段與傾斜段之間采用凹弧段機(jī)架相連以實(shí)現(xiàn)輸送帶的圓滑過(guò)渡。

　　1.上水平段：為了適應(yīng)不同的卸料高度的要求，頭架分為低式頭架（頭架高度H0=1000mm），中式頭架（頭架高度H0=1100～1500mm）和高式頭架（頭架高度H0=1600～2000mm）；并與之相應(yīng)，在上水平段分別配用低式凸弧段機(jī)架和低式中機(jī)架支腿（配用頭架高度H0=1000mm），中式凸弧段機(jī)架和中式中間架支腿（配用頭架高度H0=1100～1500mm）， 高式凸弧段機(jī)架和高式中間架支腿（配用頭架高度H0=1600～2000mm）。

　　2.傾斜段：無(wú)論上水平段采用的是低式、中式、或是高式中間架支腿，傾斜段均采用低式中間架支腿。當(dāng)輸送機(jī)傾角β≥45°時(shí)，*采用低式中間架支腿。

　　3.下水平段：下水平段采用低式中間架支腿。

二、特點(diǎn)：

　　1.節(jié)省占地面積，節(jié)省投資。

　　2.輸送量大，通用性強(qiáng)。

　　3.輸送機(jī)傾角:0°-90°

　　4.維修方便，托輥等部件同普通帶式輸送機(jī)。

　　5.應(yīng)用范圍廣：冶金、礦山、碼頭、環(huán)保、糧食、化工、建材等等。

三、結(jié)構(gòu)示意圖：

四、部件的名稱(chēng)及用途：

　　1.波狀擋邊輸送帶：在輸送機(jī)中起曳引和承載作用。波狀擋邊、橫隔板和基帶形成了輸送物料的“閘”形容器，從而實(shí)現(xiàn)大傾角輸送。

　　2.驅(qū)動(dòng)裝置是輸送機(jī)中的動(dòng)力部分。系由Y系列電動(dòng)機(jī)，ZJ型軸裝式減速器，楔塊式逆止器組成。

　　3.傳動(dòng)滾筒：是動(dòng)力傳遞的主要部件，輸送帶借其與傳動(dòng)滾筒之間的摩擦力而運(yùn)行。本系列傳動(dòng)滾筒有膠面和光面之分，膠面滾筒是為了增加滾筒和輸送帶之間的附著力。

　　4.改向滾筒：用于改變輸送帶的運(yùn)行方向；改向滾筒用于輸送帶下表面（非承載面）。

　　5.壓帶輪：用于改變輸送帶的運(yùn)行方向，壓帶輪用于輸送帶上表面（承載面）。

　　6.托輥：托輥用于支承輸送帶和帶上的物料、使其穩(wěn)定運(yùn)行。本系列有上平行托輥、下平行托輥兩種型式。

　　7.托帶輥：托帶輥用于在凸弧段機(jī)架上支承輸送帶下分支,其支承于擋邊輸送帶兩側(cè)的空邊上。若干組托帶輥形成一個(gè)圓弧段用于使輸送帶改向。托帶輥采用懸臂支承。

　　8.立輥：立輥用于限制輸送帶跑偏，并安裝在上、下過(guò)度段機(jī)架上。每個(gè)過(guò)濾段機(jī)架上設(shè)有4個(gè)，上、下分各兩個(gè)。

　　9.拍打輪清料裝置：用于拍打輸送帶背面震落粘在輸送帶上的物料。

　　10.拉緊裝置作用：

　　1.使輸送帶具有足夠的張力，保證輸送帶和傳動(dòng)滾筒間不打滑。

　　2.限制輸送帶在各支承間的垂度，使輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，本系列采用螺旋拉緊裝置。

　　11.機(jī)架、頭部漏斗、頭部護(hù)罩、導(dǎo)料槽、中間架、中間架支腿等：在輸送機(jī)中分別起支承、防塵和導(dǎo)料作用。

 五、技術(shù)參數(shù)：