上海希倫流體科技有限公司

主營產品: 隔膜閥,疏水閥,球閥,電磁閥,排氣閥,過濾器

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公司信息

聯(lián)人:
小胡
址:
上海市松江區(qū)
編:
鋪:
http://aota8jv.cn/st24504/
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S、Sh單級雙吸離心泵
單級雙吸離心泵
參考價 面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 型號 S、Sh
  • 品牌
  • 廠商性質 生產商
  • 所在地 上海市

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更新時間:2018-05-14 09:00:00瀏覽次數:1966

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【簡單介紹】
S、Sh型單級雙吸離心泵是新型節(jié)能臥式中開泵,供輸送清水或物理化學性質類似于水的其他液體,根據用戶需求,通過改變泵結構及材質可用于輸送多泥砂水或各類腐蝕性液體,該系列泵適用于工廠、礦山、城市給排水、電站、家田排灌及各種水利工程
【詳細說明】

一、S、Sh單級雙吸離心泵產品概述:  
S、Sh型單級雙吸離心泵是新型節(jié)能臥式中開泵,供輸送清水或物理化學性質類似于水的其他液體,根據用戶需求,通過改變泵結構及材質可用于輸送多泥砂水或各類腐蝕性液體,該系列泵適用于工廠、礦山、城市給排水、電站、家田排灌及各種水利工程。 
二、S、Sh適用范圍:  
適用于工廠、礦山、城市給排水、電站、農田灌溉和各種水利工程。 
三、S、Sh型號意義:

 
四、S、Sh
結構說明:  
本型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線的下方,與軸線垂直成水平方向。檢修時無需拆卸進出口水管及電機。從傳動方向看去,水泵為順時針方向旋轉(根據用戶需要亦可改為逆時方向旋轉)。 
泵主要零件有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套等。 
泵體與泵蓋構成葉輪的工作室。在進出水法蘭上,帛有安裝真空表和壓力表的管螺孔。進出水法蘭的下部,制有放水的管螺孔。 
經過靜平衡校驗的葉輪,用軸套和兩邊的軸套螺母固定在軸上,其軸向位置可通過軸套螺母進行調整。 
泵軸由兩個單列向心球軸承支承。軸承裝在軸承體內、安裝在泵體兩端,用黃油潤滑。 
雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓力室的水漏回吸水室。 
泵通過彈性聯(lián)軸器由電動機直接傳動,必要時亦可用內燃機傳動。 
軸封為軟填料密封(根據用戶需要可采用機械密封結構)。 
五、S、Sh結構圖:  

 
六、
S、Sh性能參數: 

    
1、檢查水泵和電動機應無損壞。
2、水泵的安裝高度,加上吸入管路的水力損失,及其速度能,不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值?;A尺寸應符合泵機組的安裝尺寸。
3、安裝順序:
   ①將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎上,用調整其間的楔型墊塊的方法校下水平,并適當擰緊地腳螺栓,以防走動。
   ②在基礎與泵地腳之間灌注混凝土。
   ③待混凝土干固后,擰緊地腳螺栓,并重新檢查水泵的水平度。
   ④校正電動機軸與泵軸的同心度。使兩軸成一直線,在兩軸外賀上的同軸度允差為0.1mm,端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm (在聯(lián)接進出水管路及試運行后在分別校正一遍,仍應符合上述要求)。
   ⑤在檢查電動機轉向與水泵轉向*后,裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。
4、進出水管路應另設支架支撐,不得借泵體支承。
5、水泵與管路之間的結合面,應保證良好 的氣密性,尤其是進水管路,應嚴格保證不漏氣,并且在裝置上應無窩存空氣的可能。
6、如水泵安裝在進水水位以上時,為了灌泵起動,一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
7、水泵與出水管路之間一般需裝閘閥和止回閥(揚程小于20m的可不用),止回閥裝在閘閥后面。
以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機組。
安裝配帶公共底座的泵,用調整底座與混凝土基礎之間的楔形墊鐵來校正機組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求,和不配帶公共底座的機組相同。
八、S、Sh
故障及其消除方法:

型    號
流    量(m3/h)
揚  程 (m)
必需汽蝕余量(m)
轉速 (r/min)
電機功率(KW)
150S-78
160
78
4.5
2950
55kW
150S-78A
140
60
4.5
2950
45kW
150S-50
160
50
4.5
2950
37kW
150S-50A
140
39
4.5
2950
30kW
150S-50B
133
36
4.5
2950
22kW
200S-95
280
95
5
2950
132kW
200S-95A
268
87
5
2950
110kW
200S-95B
245
72
5
2950
75kW
200S-63
280
63
5
2950
75kW
200S-63A
245
48
5
2950
55kW
200S-42
280
42
5
2950
45kW
200S-42A
245
36
5
2950
37kW
250S-65
485
65
3.8
1450
132kW
250S-65A
420
48
3.8
1450
90kW
250S-39
485
39
3.8
1450
75kW
250S-36A
420
29
3.8
1450
55kW
250S-24
485
24
3.8
1450
45kW
250S-24A
420
20
3.8
1450
37kW
250S-14
485
14
3.8
1450
30kW
250S-14A
420
10
3.8
1450
18.5kW
300S-90
790
90
4.8
1450
315kW
300S-90A
756
78
4.8
1450
280kW
300S-90B
720
67
4.8
1450
220kW
300S-58
790
58
4.8
1450
185kW
300S-58A
735
50
4.8
1450
160kW
300S-58B
685
43
4.8
1450
132kW
300S-32
790
32
4.8
1450
90kW
300S-32A
700
26
4.8
1450
75kW
300S-19
790
19
4.8
1450
55kW
300S-19A
700
15
4.8
1450
45kW
300S-12
790
12
4.8
1450
37kW
350S-125
1260
125
5.5
1450
630kW
350S-125A
1181
112
5.5
1450
560kW
350S-125B
1098
96
5.5
1450
500kW
350S-75
1260
75
5.5
1450
360kW
350S-75A
1170
65
5.5
1450
300kW
350S-75B
1080
55
5.5
1450
225kW
350S-44
1260
44
5.5
1450
220kW
350D-44A
1116
36
5.5
1450
160kW
350S-26
1260
26
5.5
1450
132kW
350S-26A
1130
21
5.5
1450
90kW
350S-16
1260
16
5.5
1450
75kW
350S-16A
1130
12
5.5
1450
55kW
500S-98
2020
98
6
970
780kW
500S-98A
1872
83
6
970
650kW
500S-98B
1746
74
6
970
550kW
500S-59
2020
59
6
970
460kW
500S-59A
1872
49
6
970
380kW
500S-59B
1746
40
6
970
310kW
500S-35
2020
35
6
970
280kW
500S-35A
1746
27
6
970
215kW
500S-22
2020
22
6
970
185kW
500S-22A
1746
17
6
970
132kW
500S-13
2020
13
6
970
110kW
600S-47
3170
47
7.5
970
550kW
600S-32
3170
32
7.5
970
380kW
600S-22
3170
22
7.5
970
250kW
600S-22A
2860
18
7.5
970
185KW
600S32
3170
32
7.5
970
355KW
600S-32A
2850
26
7.5
970
280KW
600S-47
3170
47
6..5
970
560KW
600S-47A
2920
40
6
970
450KW
600S-75
3170
75
6
970
900KW
600S-75A
2950
65
6
970
710KW
600S-75B
2710
55
6
970
560KW
600S-100
3170
100
6
970
1250KW
600S-100A
3000
90
6
970
1120KW
600S-100B
2830
80
6
970
900KW
800S-22
5500
22
7
730
450KW
4400
14
5
585
250KW
800S-22A
4830
17
7
730
315KW
3870
11
5
585
185KW
800S-32
5500
32
7
730
630KW
4400
20
4.5
585
315KW
800S-32A
4950
26
7
730
450KW
3960
17
4.5
585
250KW
800S-47
5500
47
6.5
730
1000KW
4400
30
4.2
585
450KW
800S-47A
5070
40
6.5
730
710KW
4060
25
4.2
585
355KW
800S-76
5500
76
6
730
1600KW
4400
49
4.2
585
800KW
800S-76A
5080
65
6
730
1250KW
4070
42
4.2
585
630KW
800S-76B
4680
55
6
730
1000KW
3750
35
4
585
500KW


七、S、Sh安裝:


九、S、Sh使用注意事項:

 

 

  
1:訂貨時請注明具體技術參數、使用工況以及使用介質特性,以便能為您選擇zui合適的產品。另請注明水泵運轉方向(正轉或反轉),如訂購非整機,因安裝或調試不當產生的質量問題,則無質保。 
2:泵經過*運行后性能有顯著下降時應拆機檢查,并更換易損件(葉輪、軸、軸承、軸封、軸套與密封環(huán)等)。機組大修期一般為一年。 
3:泵每運行500小時應對軸承進行加油。 
4:此泵配填料型密封而產生的漏水屬正?,F(xiàn)象。 
5:90KW以上泵型不建議采用公共底座。 
十、S、Sh訂貨說明:
1.離心泵產品名稱(立式離心泵、臥式離心泵、管道離心泵、多級離心泵、化工離心泵、
   單級離心泵、不銹鋼離心泵、耐腐蝕離心泵、氟塑料離心泵、玻璃鋼離心泵、自吸離心泵);
 2.離心泵規(guī)格型號(ISW、ISWR、ISWH、ISWB、ISG、IRG、IHG、YG、ISGB、ISWD、ISGD、
   IS、IH、SG、FS、S、GBW、FSB、AFB、FB、PBG、ZX、SH、CDLF、GDL、LG、DL、TSWA、QDLF、IHF、GC、CYZ-A、FPZ);
 3.離心泵產品流量(1.5-500m3/h);
 4.離心泵產品揚程(8-150m);
 5.離心泵產品口徑(DN15-300);
 6.離心泵適用介質(水、熱水、冷水、、汽油、煤油、腐蝕性液體、鹽酸、非氧化性酸等);
 7.離心泵殼體材料(鑄鐵、不銹鋼、玻璃鋼、氟塑料、增強聚丙烯);
 8.離心泵產品功率(0.55-110KW);
 9.離心泵介質溫度(-40-120度);
10.如有特殊要求時請在訂購產品時注明。
11.若已經由設計單位選定的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
12.當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖由我們的希倫科技閥門專家為您審核把關。
廠家主要生產離心泵、QDLF輕型立式多級離心泵,CHLF輕型臥式多級離心泵,CHDF節(jié)段式不銹鋼多級離心泵,GDL立式管道多級離心泵,DL立式多級離心泵,AFB、FB耐腐蝕離心泵,LG高層建筑多級離心泵,IHF氟塑料襯里離心泵,PF強耐腐蝕離心泵,HBF不銹鋼耐腐蝕離心泵,ISG單級單吸管道離心泵,CYZ-A型自吸式離心泵,ISW單級單吸臥式管道離心泵,ISWR單級單吸臥式熱水泵,IHG單級單吸化工泵,IH化工離心泵,IRG立式熱水離心泵,ISWR臥式熱水循環(huán)泵,ISWH不銹鋼化工離心泵,CDLF不銹鋼多級離心泵,Y2型三相異步電機,隔膜泵、氣動隔膜泵、電動隔膜泵、氣動隔膜泵配件,真空泵、旋片真空泵、水環(huán)真空泵、往復泵、排污泵、潛水排污泵、液下排污泵、計量泵、管道排污泵、自吸排污泵、管道離心泵、多級離心泵、耐腐蝕離心泵、襯氟離心泵、單級離心泵、多級泵、不銹鋼多級泵、管道多級泵、立式多級泵、熱水泵、旋渦泵、螺桿泵、磁力泵、齒輪油泵、自吸泵、耐腐蝕泵、生活供水設備、消防氣壓給水設備、水泵、氣壓罐等,泵配件易損件,YM109機械密封

故障 
原因
消除方法
1、泵不吸水,壓力表及真空表指針劇烈跳動
1、注水不夠多;
2、管路或儀表漏氣。
1、再往泵內注水;
2、擰緊堵塞漏氣處。
2、泵不吸水,真空表顯示高度真空。
1、底閥沒打開或已淤塞;
2、吸水管路阻力太大;
3、吸水高度太高。
1、校正或列換底閥;
2、清洗或更換吸水管路;
3、降低吸水高度。
3、泵不出水,壓力表顯示有壓力。
1、出水管路阻力太大;
2、旋轉方向不對;
3、葉輪堵塞;
4、轉速不夠。
 
1、檢查或縮短出水管路;
2、糾正電動機旋轉方向;
3、清洗葉輪;
4、提高轉速。
4、流量不足或揚程太低。
1、葉輪或進出水管路阻塞;
2、雙吸密封環(huán)磨損過多或葉輪損壞;
3、轉速低于規(guī)定值;
 
1、清洗葉輪或管路;
2、更換損壞的零件;
3、調正至額定轉速;
5、泵消耗的功率過大。
1、填料壓得太緊;
2、葉輪與雙吸密封環(huán)磨擦;
3、流量過大;
1、擰松填料壓蓋;
2、檢查原因,消除機械摩擦;
3、調節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定范圍內運轉;
6、泵內部聲音反常,泵不上水。
1、吸水管阻力太大;或吸水高度過高;
2、吸水處有空氣吸入;
3、所輸送液體溫度過高;
4、流量過大而發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。
1、清理進水管及底閥;降低吸水高度;
2、檢查底閥;降低吸水高度,堵塞漏氣處;
3、調節(jié)液體溫度;
4、調節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定范轉內運轉。
7、泵不正常振動。
1、泵發(fā)生汽蝕;
2、葉輪不平衡;
3、泵軸與電機軸不同心;
4、地腳夫螺栓松動。
1、調節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定范圍內運轉;
2、葉輪校正靜平衡;
3、校正泵軸與電機軸的同軸度;
4、擰緊地腳螺栓。
8、軸承過熱
1、軸承內沒有油;
2、泵軸與電機軸不在同一中心線上。
1、檢查并清洗軸承體,加潤滑油;
2、校正兩軸的同軸度使在同一中心線上。

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