詳細(xì)介紹
低溫真空冷凍干燥機操作方式:全自動(從產(chǎn)品預(yù)凍結(jié)-干燥結(jié)束全自動運行)半自動(從升華干燥開始-干燥結(jié)束自動運行)全手動(所有的操作功能都手動控制)凍干曲線輸入輸出功能-完善的凍干曲線可輸入界面后,即會按輸入值運行。凍干完成后可將運行的曲線輸出,為批量生產(chǎn)提供依據(jù)。
特點
1、液晶顯示、中文界面,帶樣品干燥曲線;
2、進(jìn)口壓縮機,另設(shè)有換熱器后,增大了制冷量,提高了捕水能力;
3、冷阱開口大,無內(nèi)盤管,帶樣品預(yù)凍功能;
4、預(yù)冷架,可作導(dǎo)流桶,加快干燥速度;
5、冷阱和操作面為全不銹鋼,耐腐蝕易光潔,透明鐘罩。
6、透明鐘罩式干燥室,安全直觀;
7、 不銹鋼樣品架,普通型樣品盤間距可調(diào);
8、設(shè)計新穎,體積小操作方便,減少實驗室臺面占用;
9、可選加有氮氣充氣閥。
凍干曲線
將擱板溫度與制品溫度隨時間的變化記錄下來,即可得到凍干曲線。比較典型的凍干曲線系將擱板升溫分為兩個階段,在大量升華時擱板溫度保持較低,根據(jù)實際情況,一般可控制在-10至+10之間。第二階段則根據(jù)制品性質(zhì)將擱板溫度適當(dāng)調(diào)高,此法適用于其熔點較低的制品。若對制品的性能尚不清楚,機器性能較差或其工作不夠穩(wěn)定時,用此法也比較穩(wěn)妥。
如果制品共晶點較高,系統(tǒng)的真空度也能保持良好,凝結(jié)器的制冷能力充裕,則也可采用一定的升溫速度,將擱板溫度升高至允許的*高溫度,直至凍干結(jié)束,但也需保證制品在大量升華時的溫度不得超過共晶點。
若制品對熱不穩(wěn)定,則第二階段板溫不宜過高。為了提高*階段的升華速度,可將擱板溫度一次升高至制品允許的*高溫度以上;待大量升華階段基本結(jié)束時,再將板溫降至允許的*高溫度,這后兩種方式雖然使大量的升華速度有一些提高,但其抗干擾的能力相應(yīng)降低,真空度和制冷能力的突然降低或停電都可能會使制品融化。合理而靈活地掌握*種方式,是較常用的方式。