湖南省長(zhǎng)沙市常宏制藥機(jī)械設(shè)備廠

主營(yíng)產(chǎn)品: 小型中藥制丸機(jī)|小型全自動(dòng)制丸機(jī)|半自動(dòng)制丸機(jī)|大密丸機(jī)|水丸機(jī)|小型定量灌裝機(jī)|小型中藥粉碎機(jī)|小型糖衣機(jī)|煎藥機(jī)|廠家與價(jià)格

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公司信息

聯(lián)人:
吳經(jīng)理
址:
長(zhǎng)沙高新技術(shù)開發(fā)區(qū)
編:
410205
鋪:
http://aota8jv.cn/st19124/
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真空負(fù)壓灌裝機(jī) 廣州
真空負(fù)壓灌裝機(jī) 廣州
參考價(jià) 面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào)
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 長(zhǎng)沙市

聯(lián)系方式:吳經(jīng)理查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間:2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù):3754

聯(lián)系我們時(shí)請(qǐng)說(shuō)明是制藥網(wǎng)上看到的信息,謝謝!

【簡(jiǎn)單介紹】
液體真空灌裝機(jī)適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)對(duì)玻璃、塑料、金屬等容器進(jìn)行用真空負(fù)壓、自吸灌液設(shè)備,該機(jī)用于被灌容器的口徑應(yīng)小,口徑內(nèi)液體表面漲展應(yīng)力應(yīng)大于液體靜壓,也就是說(shuō)容器倒置后液體不會(huì)自已流出。如口服液塑料瓶。風(fēng)油精瓶、眼藥水瓶、化妝品香水瓶、電池液灌裝等等
【詳細(xì)說(shuō)明】

空負(fù)壓灌裝機(jī)適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)對(duì)玻璃、塑料、金屬等容器進(jìn)行用真空負(fù)壓、自吸灌液設(shè)備,該機(jī)用于被灌容器的口徑應(yīng)小,口徑內(nèi)液體表面漲展應(yīng)力應(yīng)大于液體靜壓,也就是說(shuō)容器倒置后液體不會(huì)自已流出。如口服液塑料瓶。風(fēng)油精瓶、眼藥水瓶、化妝品香水瓶、電池液灌裝等等

眼藥水瓶:

香水瓶、風(fēng)油精瓶:

 

技術(shù)參數(shù):
灌液機(jī)體容積: 60L
被灌容器長(zhǎng)度: 340mm
灌 裝 容 量: 30L
灌裝瓶面積: 136900mm²
液體貯存容積: 50 L
被灌裝容器直徑:Ф380mm
生 產(chǎn) 能 力: 50次/h
電 機(jī) 功 率: 0.75KW

外 形 尺 寸: 850×510×1300mm
重 量: 110kg

配套設(shè)備

安裝說(shuō)明

開機(jī)前真空泵內(nèi)應(yīng)加入20#機(jī)械油,油量必須經(jīng)常地控制在油窗規(guī)定的位置上,zui大油量不要超過(guò)油窗規(guī)定的高度的四分之三。
電源三湘三線380伏50赫茲,接線至端子板8 9 10檢查泵機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)志相符合。機(jī)殼接第保護(hù)。

 

 
操作與維修:
操作前應(yīng)根據(jù)(XD系列單級(jí)旋片式真空泵使用說(shuō)明書)中的注意事項(xiàng)要求,并檢查設(shè)備各密封面的密封性能。

 
操作細(xì)節(jié)圖

操作順序:
1.將被灌的液瓶倒置放在工作籃上,檢查液瓶下口應(yīng)對(duì)齊。
2.將真空籃放在真空灌中,蓋好快開罐蓋并鎖緊。
3.關(guān)閉放空閥門、進(jìn)液閥、開啟真空泵,調(diào)節(jié)真空調(diào)接閥使真空度(試灌裝量而定)達(dá)到工藝要求、踩下腳踏板使被灌的液瓶下口插液體。
4.緩慢開啟進(jìn)液閥門,這時(shí)灌內(nèi)液位升高,同時(shí)開啟放空閥門,使液位保持在視鏡規(guī)定的液位之間。
5.當(dāng)真空表指針處于0狀態(tài)時(shí),證明灌液以完畢,退回腳塌板,可打開快開罐蓋取出也灌滿的液瓶。
6.真空汞的故障排除見(XD系列但級(jí)旋片式真空泵使用說(shuō)明書),真空泵*不用(超過(guò)七天),應(yīng)將汞內(nèi)也用過(guò)的機(jī)油放凈,并用新機(jī)油沖洗、換新,一防油中水份腐蝕泵體。
清洗方法:
當(dāng)操作完畢后,剩余的液體可以從放凈口排除,用清水沖洗,用無(wú)紡抹布清洗。操作前對(duì)無(wú)菌制劑或1萬(wàn)級(jí)區(qū)域清洗,zui后還要用注射用水檫洗,沖洗三次,每次5分鐘,直至無(wú)殘留物,再用75%酒精將與物料接觸部位清洗,檢查結(jié)果無(wú)不潔痕跡方可進(jìn)入灌裝工序。

 

 

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