外循環(huán)蒸發(fā)器可用于工業(yè)廢水處理、城市污水處理等。廢水也是資源。生物化工、無機鹽化工、食品工業(yè)，肉類加工、造紙業(yè)、酒精等工業(yè)廢水中含有的纖維素、糖、蛋白、氮基酸、無機鹽等有用的資源，扔掉是害，取出是寶，治理廢水要將廢水中有用的資源提取出來，廢水通過蒸發(fā)成為蒸汽冷凝水，是廢水不廢，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)和真正意義上的環(huán)保工作。
    常用污水處理領(lǐng)域由生物、化學或膜處理等均不宜處理的廢水。高鹽廢水、電鍍廢水、印染廢水等。高附加值生產(chǎn)企業(yè)廢水中有需要回收的資源，如電子行業(yè)、印刷電路板、貴金屬回收、膠片影印等。生產(chǎn)過程中液體濃縮。如：電鍍液濃縮、生產(chǎn)過程提濃、高濃度液焚燒處理前提濃，化工過程提濃等。機械加工行業(yè)切割油。

雙效外循環(huán)蒸發(fā)器

一、適用范圍
   雙效外循環(huán)蒸發(fā)器適應(yīng)于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、味精、食乳品、化工等液體的濃縮，尤其適用于熱敏性物料的低溫真空濃縮。我公司經(jīng)過精心計算，周密設(shè)計改進后，比原來的特點效益更多。
 
二、設(shè)備組成
   雙效濃縮器主要由兩個列管式加熱器、兩個蒸發(fā)室、循環(huán)管、冷凝器、受液罐及其他附屬設(shè)備所組成。
 
三、雙效外循環(huán)蒸發(fā)器的標準操作程序。  
1、操作者須經(jīng)過崗位培訓，熟讀說明書，了解設(shè)備工作原理，掌握操作技能，經(jīng)過考核合格。
2、準備：  
2.1檢查真空泵是否完好 
2.2檢查雙效外循環(huán)蒸發(fā)器內(nèi)是否清潔，密封面完好，各閥門位置是否正確、各儀表指針是否歸零。 
2.3投料前，仔細核對藥液品名，數(shù)量。
3、運行與控制 
3.1開真空泵，使一二效蒸發(fā)器呈真空狀態(tài)，一二效依次進料，進料將完，關(guān)小進料閥，緩慢開啟蒸汽閥門同時排去污水，開啟冷水閥、蒸汽壓力控制在0.2MPa±0.05MPa，真空度控制在-0.06MPa～-0.08MPa，溫度在60±5℃之間。 
3.2濃縮時要時常從視鏡中觀察藥液的沸騰情況和受液罐內(nèi)冷凝水情況，若藥液起泡時開排污閥，受液罐冷凝水滿時要及時排放。另外還要觀察藥液是否已滿，已滿時關(guān)閉進料閥。 3.3 本批料液全部輸入雙效中，一、二效濃縮至不能濃縮時，把二效藥液輸入一效中繼續(xù)濃縮一定期間后抽樣檢查，當藥液濃縮至要求濃度，蒸汽，關(guān)真空，開放空閥、放料閥使藥液輸入球形濃縮罐，輸完后排出污水。
4．清潔（按清潔操作規(guī)程SOP執(zhí)行） 
5．設(shè)備維護保養(yǎng)（按設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程SOP執(zhí)行）
6．操作完畢后，關(guān)水、關(guān)電、關(guān)汽。

三效外循環(huán)蒸發(fā)器

一、適用范圍
   三效外循環(huán)蒸發(fā)器廣泛適用于食品、飲料、 輕工等行業(yè)的液體的蒸發(fā)濃縮工藝過程。
 
二、設(shè)備組成
   三效濃縮器主要由三個列管式加熱器、三個蒸發(fā)室、循環(huán)管、冷凝器、受液罐及其他附屬設(shè)備所組成。
 
三、主要特點
1、節(jié)能效益，按SJN-1000型計算，一年節(jié)約蒸汽約5400噸，冷卻水14萬噸，節(jié)約電13萬多度，降低成本近20萬元。
2、本濃縮器采用外加熱自然型循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)方式，具有蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，可達1.4（一般中藥浸膏），不需敞口鍋收膏。
3、本濃縮器采用三效同時蒸發(fā)，二次蒸汽行到反復(fù)使用，與單效比能耗約降70%，不到一年可用節(jié)能費中收回本濃縮器的全部投資。
4、多功能操作特點：
（1）可以回收酒精濃度在80度左右；
（2）三效可以濃縮三種不同的物料；
（3）一效、二效、三效、三效、二效、一次可以反復(fù)并鍋收膏；
（4）可以間歇、連接進料濃縮；
（5）可以一次成膏，由*效進料，經(jīng)過第二效，第三效出來已一次成膏。
5、本濃縮器有特殊構(gòu)造，濃縮出來的物料具有味道濃，膏質(zhì)均勻。使物料在密封中無泡沫狀態(tài)下進行濃縮，不易跑料，減少污染，當天物料當天濃縮完畢，不易結(jié)焦，清洗方便，打開加熱器上下蓋即可清洗，并節(jié)約勞力，一個可以操作。
6、本濃縮器與物料接觸部位均采用不銹鋼SUS304制造，加熱器、蒸發(fā)器外面設(shè)有保溫層，保溫采用聚胺脂發(fā)泡，外表面磨砂亞光處理，符合GMP標準。

外循環(huán)蒸發(fā)器技術(shù)參數(shù)

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