（平流式）溶氣氣浮機(jī)

溶氣氣浮機(jī)工作原理：

污水中的污染物分為溶解性有機(jī)物和非溶解性物質(zhì)（即SS），溶解性有機(jī)物在一定條件下，可以轉(zhuǎn)化為非溶液解性物質(zhì)，污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機(jī)物轉(zhuǎn)達(dá)化為非溶解性物質(zhì)，再將全部或大部分非溶液解性物質(zhì)（即SS）去除以達(dá)到凈化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用氣浮的方法。 經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上，然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥池后排出。

設(shè)備啟動前的準(zhǔn)備工作：
1、清除池中所有的雜物，以免引起堵塞。
2、對水泵空壓機(jī)及各個傳動部位應(yīng)檢查是否靈活，并按規(guī)定加好潤滑油，如有異常應(yīng)給予排除。
3、接通電源啟動水泵，檢查其轉(zhuǎn)向是否正確，如反轉(zhuǎn)，將其中的兩根電線調(diào)換相位即可。
4、在手動位置啟動空壓機(jī)，檢查其運行是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。
5、開啟刮沫機(jī)，觀察方向是否正確。

設(shè)備日常維護(hù)及保養(yǎng)：
1、設(shè)備運行過程中應(yīng)經(jīng)常注意運行是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停機(jī)檢查。
2、對溶氣泵，空壓機(jī)的各傳動部位應(yīng)需定期加油，一般水泵一個月加一次潤滑油，空壓機(jī)兩月加一次油，檢查是否靈活，具體按該產(chǎn)品的使用說明書進(jìn)行維護(hù)及保養(yǎng)。
3、適時對刮渣機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。
4、水泵停用應(yīng)將泵內(nèi)水排空，冬季更應(yīng)注意防凍。
5、空壓機(jī)前端的油水分離器運行2~3個月，應(yīng)適當(dāng)方水。
6、需要經(jīng)常觀察池面情況，如發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡，很可能是由于釋放器堵塞，如發(fā)現(xiàn)分離區(qū)浮渣面不平，池面常有大氣泡鼓出或破裂，則表明氣泡與絮體黏附不好，需要調(diào)整加藥量或改變混凝劑的種類。
7、根據(jù)反應(yīng)池的絮體、氣浮池分離區(qū)的浮渣及出水水質(zhì)等變化情況，及時調(diào)整混凝劑的投加量，同時要經(jīng)常檢查加藥管的運行情況，防止堵塞（尤其在冬季）。
8、冬季水溫過低時，絮凝效果差，除增加投藥量外，有時還需增加回流水量或溶氣壓力，以增加微氣泡數(shù)量及絮粒的粘附，以彌補(bǔ)因水流粘度的增加而降低帶氣絮粒的上浮性能，保證出水水質(zhì)。
做好日常運行記錄，包括處理水量、投藥量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進(jìn)出水水質(zhì)、刮渣周期、泥渣含水率等。