防爆節(jié)能高效煤粉收集器

      SDGZ型防爆高效煤粉收集器是南通申東濾器制造有限公司與科研院校聯合研制的系列產品，技術來源于國家“八五”科研成果。該技術專用于處理易燃易爆及高濃度粉狀介質（煙煤粉）的收集與除塵，與磨機系統(tǒng)配套。高濃度袋式收集技術與傳統(tǒng)的收集技術相比較是一種短流程收粉工藝，能滿足連續(xù)生產需求；能滿足節(jié)能生產需求；能滿足安全生產需求；能滿足環(huán)保生產需求。

一、主要技術與特點
      袋式收粉器主要技術是以“長袋低壓脈沖袋式除塵器”的核心技術為基礎，強化過濾達標、強化清灰降阻、強化安全防爆三項功能。采用可靠而完備的自動控制功能，優(yōu)化整體結構，延長濾袋等易損件的使用壽命，建立和完善使用操作與維修保養(yǎng)等一系列制度，以適應安全、連續(xù)生產的需求。
      該設備的主要特點是：能處理易燃易爆介質、防爆卸爆、收粉效率高、設備阻力低、維護檢修方便、占地省及運行能耗低。

二、工作原理
      含煤粉的氣流由收集器的中箱體下部進入，緩沖區(qū)的作用使塵氣流擴散，減速后到達濾袋。煤粉阻留在袋外，干凈氣體穿入袋內經袋口進入上箱體，再由出風口排出。隨著袋壁上的粉塵層增厚，設備阻力逐漸上升，達到設定值后，自控系統(tǒng)發(fā)出信號，噴吹裝置啟動，對濾袋進行清灰。
      清灰方式為在線脈沖噴吹。脈沖閥得到信號后在瞬間將壓縮氣體釋放，經噴吹管上的噴咀進入濾袋，濾袋外壁的積粉受到強烈沖擊而脫離濾袋并落入灰斗，從而保證濾袋良好的透氣性；由于濾袋所受的沖擊力平均，并有相應的保護措施，使濾袋壽命長而均勻。

制粉工藝流程如下：

三、主要功能與性能
      高濃度煤粉袋式收粉器是集收集與除塵兩個功能于一體，即處理進口濃度高達1000g/N m3,尾氣排放濃度≤10mg/Nm3。
      高濃度煤粉袋式收粉器在設計與配套上強化了清灰降阻，強化了過濾收粉。從而實現設備阻力低，能長期在≤1500Pa下的范圍穩(wěn)定運行。尾氣排放濃度低，不僅滿足環(huán)保日趨嚴格的排放需要，更重要的是滿足安全需要。
      高濃度煤粉袋式收粉器采取了一系列安全防爆措施，包括設備箱體耐壓強度是常規(guī)除塵器的2.5倍；消除箱體內一切產生自燃的因素；配套在負壓工作狀態(tài)下專用卸爆閥，在微正壓下能自動卸壓，并防止空氣二次罐入，引起再次爆炸。
      高濃度煤粉袋式收粉器采用PLC電腦控制，配套專有技術軟件，對重要運行的工藝參數進行實時監(jiān)控，超線報警；對設備的重要部件進行實時監(jiān)控，故障報警；制定合理的運行制度和維護管理制度。
      本設備可分兩個系列。SDGZ系列用于煤粉制備系統(tǒng)的收粉與除塵；SDGP系列用于氣力輸送系統(tǒng)的煤粉回收。

四、服務
      公司對該技術與產品提供售前售后服務；提供優(yōu)質的備品備件；提供系統(tǒng)改造、轉型、升級及專項的策劃、設計與供貨服務。限度滿足客戶的需求。

五、業(yè)績
      為寶鋼4#高爐煤磨制粉系統(tǒng)的三套65噸中速磨機配套的防爆高濃度袋式收粉器已于2005年4月投產運行，各項性能指標達到設計指標，受到用戶高度的評價。

六、常用收粉器的參數表

SDGZ系列收粉器主要參數