陶瓷柱塞泵灌裝機

陶瓷柱塞泵灌裝機

陶瓷柱塞泵灌裝機目錄

• 1. 陶瓷柱塞泵灌裝機結構

• 2. 陶瓷柱塞泵灌裝機原理

• 3.陶瓷柱塞泵灌裝機特點

• 4.陶瓷柱塞泵灌裝機技術指標

• 5.陶瓷柱塞泵灌裝機的裝配及與灌裝機的聯(lián)接

• 6.陶瓷柱塞泵灌裝機清冼滅菌

• 7.陶瓷柱塞泵灌裝機滅菌注意事項

陶瓷柱塞泵灌裝機結構

1. 1.陶瓷柱塞泵灌裝機結構簡單，由陶瓷泵體、進出液控制旋轉閥、計量桿、不銹鋼進出液水嘴、O型密封圈等構成。
2. 2.陶瓷柱塞泵灌裝機工作溫度 常規(guī)產品的設計工作溫度為0-45℃。
3. 3.陶瓷柱塞泵灌裝機旋轉閥通過角度對進出液口的切換， 陶瓷柱塞泵灌裝機桿向上下直線運動，產生正負負壓，吸入/排出液體。
4. 4.陶瓷柱塞泵灌裝機出廠前已經經過嚴格的密封檢測，保證產品間隙，使得該 陶瓷柱塞泵灌裝機能正常使用
5. 5.陶瓷柱塞泵灌裝機具有高精密計量精度，操作簡單，易于拆卸安裝消毒清洗等特點，多種規(guī)格可供灌裝1-1000ml，利用陶瓷耐酸堿耐高溫耐磨損的特點，生產的陶瓷泵裝量能夠持久穩(wěn)定，即冷即熱不易卡死，使用壽命與不銹鋼泵相比大大提高，符合GMP標準。

陶瓷柱塞泵灌裝機原理

1. 1.陶瓷柱塞泵灌裝機由陶瓷計量部件（陶瓷泵套、旋轉閥、計量桿）、不銹鋼進出液嘴及連接件等構成。
2. 2.陶瓷柱塞泵灌裝機的口對準出液口、陶瓷柱的向上線性運動，產生正壓、排出液體。
3. 3.陶瓷柱塞泵灌裝機的口對準進液口、陶瓷柱的向下線性運動，產生負壓、吸入液體；

陶瓷柱塞泵灌裝機特點

1. 1.陶瓷柱塞泵灌裝機采用高性能技術陶瓷材料，經過高溫燒結等靜壓工藝成型，產品具有耐腐蝕耐高溫，使用壽命長。保證材質性能可靠。
2. 2.陶瓷柱塞泵灌裝機工作面采用的加工藝而獲得具有自潤滑作用，改變了傳統(tǒng)柱塞泵滑動摩擦與潤滑的機理。
3. 3.陶瓷柱塞泵灌裝機內腔表面采用拋光，、溝槽。內腔表面與柱塞表面配合，外表面拋光，方便清洗、消毒。
4. 4.陶瓷柱塞泵灌裝機泵體結構采用 與產品結構精細密封，方便拆卸。
5. 5.陶瓷柱塞泵灌裝機該類產品耐腐蝕、耐酸堿度?！?/li>
6. 6.外形及尺寸可根據用戶需要設計加工。

陶瓷柱塞泵灌裝機技術指標

1. 1.陶瓷柱塞泵灌裝機裝量范圍：0.02--200ML；
2. 2.陶瓷柱塞泵灌裝機使用溫度：－10~40℃；
3. 3.陶瓷柱塞泵灌裝機灌裝精度標準：0-1ML上下偏差不超過±0.1%；灌裝量＞１時，上下偏差不超過±0.１%

陶瓷柱塞泵灌裝機的裝配及與灌裝機的聯(lián)接

1. 1.陶瓷柱塞泵灌裝機由于陶瓷桿與陶瓷套是精密配合件，間隙很小、不能互換；產品在出廠前已進行編號，在清洗、裝配時不得互換
2. 2.陶瓷柱塞泵灌裝機裝機前確保各密封部件安裝到位，不得泄漏
3. 3.陶瓷柱塞泵灌裝機必須消除與灌裝機各部件的裝配間隙（裝配間隙導致行程變化，從而導致計量不準）、必須保障運動部件的同軸度（影響泵的使用壽命及裝量精度）

陶瓷柱塞泵灌裝機清洗與滅菌

1. 1.陶瓷柱塞泵灌裝機清洗程序：純凈水清洗干凈后，再用注射用水沖洗干凈；
2. 2.陶瓷柱塞泵灌裝機滅菌程序：長期放置、初次使用時需除熱原，1~2%NaoH浸泡30分鐘，注意不要使用熱堿液（溫度不能高于40℃），密封圈用堿液浸泡時間不能過長，否則彈性會變差。
3. 3.陶瓷柱塞泵灌裝機可采用干熱滅菌或高壓濕熱蒸汽進行滅菌：但由于密封圈只能耐溫160℃，在干熱前應將密封圈卸下，將密封圈進行高壓濕熱蒸汽滅菌。（建議采用高壓濕熱蒸汽進行滅菌，滅菌溫度121℃，壓力0.1MPa，時間30分鐘）

陶瓷柱塞泵灌裝機清洗滅菌注意事項：

1. 1.陶瓷柱塞泵灌裝機不得使用含氯的化學溶液與不銹鋼接觸，以防腐蝕不銹鋼件。
2. 2.陶瓷柱塞泵灌裝機清洗時不得在超過40℃熱水中拉動陶瓷計量部件。應將陶瓷柱塞、陶瓷套分開進行清洗
3. 3.陶瓷柱塞泵灌裝機滅菌時應將旋轉閥、陶瓷套、計量桿分開放在專用滅菌箱中，并將陶瓷桿、陶瓷套垂直吊掛進行濕熱滅菌，以防受熱變形彎曲；滅菌后應待各部件溫度自然降到室溫，才能進行安裝操作，泵體溫度降到室溫前，應避免驟冷導致各部件損壞。
4. 4.陶瓷柱塞泵灌裝機由于陶瓷的硬度大于金屬，陶瓷與金屬接觸能使陶瓷表面變臟，可使用少量濃硫酸（鹽酸）進行清洗；如泵體上有黃色污垢，可用10%草酸浸泡5-10分鐘，再用注射水沖洗干凈。
5. 5.陶瓷柱塞泵灌裝機由于陶瓷的硬度大于不銹鋼，陶瓷與不銹鋼接觸能使陶瓷表面粘附上不銹鋼，不能清除掉，可能會導致灌裝泵運行不順暢或不能運動。導致?lián)p壞。建議清洗及滅菌時使用非金屬材料做為存放容器。