三合一過濾機(jī)

        紐克多功能過濾、洗滌、干燥設(shè)備（三合一過濾機(jī)）是在一密閉容器內(nèi)先后完成攪拌、反應(yīng)、過濾、清洗、脫液、干燥（并可二次打漿）等工藝過程。具有結(jié)構(gòu)簡單、工藝流程簡化、生產(chǎn)效率高、無交叉污染、物料更換便捷，自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。同時(shí)可大降低所需潔凈廠房的體積，基礎(chǔ)投資費(fèi)低。廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等坐等行業(yè)，尤為適合潔凈度要求高，小批量多品種及特大批量的生產(chǎn)場合。該產(chǎn)品符合GMP、FDA規(guī)范要求。鎧晉機(jī)械三合一過濾機(jī)、二合一過濾機(jī)生產(chǎn)廠家。

圖1∶:反應(yīng)釜中的混懸液靠自身的重力或經(jīng)泵注入到過濾器中，然

后在濾液接收裝置中抽真空，濾液接收裝置連接在濾液流出口上。

圖2∶濾液通過床被抽濾至接收裝置，濾餅逐漸在濾床上形成。

圖3:當(dāng)大多數(shù)濾液抽出后，濾床上沉積的濾餅可能還含有5%-20%

的溶劑，具體情況與混懸液中同體的性質(zhì)有關(guān)。

圖4:過濾完成后，如果需要，可噴淋洗滌，啟動(dòng)攪拌器反向

攪拌，使濾餅重新混懸。

圖5∶通過操作攪拌器，還可以輕輕地?cái)D壓濾餅，擠出殘余液體。

圖6:為了盡可能多地脫除濾餅中的殘留液體或溶劑，過濾器可加上

夾套，在其他通蒸汽或熱水加熱干燥。在過濾器的頂部和底部同時(shí)抽

真空，殘留溶劑揮發(fā)，通過接收裝置上的冷凝器濃縮并回收。對有些

物料，執(zhí)行上述流程即可，勿需另配干燥器進(jìn)行干燥。

圖7∶最后，經(jīng)過攪拌器在卸料方向的旋轉(zhuǎn)和同時(shí)的下降運(yùn)動(dòng)，攪

拌器刮鏟一層一層地順序?qū)V餅刮出，濾餅可從卸料口自動(dòng)出料。

圖8∶攪拌器的攪拌槳和刮鏟示意。

多功能過濾系統(tǒng)具備如下優(yōu)點(diǎn)：

　　1.系統(tǒng)封閉∶此設(shè)備是一個(gè)全封閉運(yùn)行的系統(tǒng)，能避免生產(chǎn)過程中溶劑對空氣的污染，同時(shí)能減少因與毒性物質(zhì)接觸而導(dǎo)致操作人員中毒事故的發(fā)生。

　?、蚕祷厥?物料和溶劑近乎回收，避免因物料遺漏和溶劑揮發(fā)而引起的浪費(fèi)，具有很大的經(jīng)濟(jì)效益，特別是處理物料和使用溶劑價(jià)值較高時(shí)更是如此。

　　3.同時(shí)干燥:過濾、清洗和干燥能在同一設(shè)備中完成。容器璧可以配備加熱套層，從而能夠進(jìn)行干燥的操作。

　　4操作連續(xù):能夠使過濾和干燥在一個(gè)連續(xù)的系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，毋須處理濕濾餅。在過濾器下可以連接一個(gè)干燥器，使?jié)駷V餅直接卸入干燥器，干燥后的產(chǎn)品可以機(jī)械傳送到稱重、包裝等式段。

　　5.節(jié)約人力:一個(gè)經(jīng)過簡單培訓(xùn)的非技術(shù)人員即可以完成操作。開、關(guān)、自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)出料都毋須技術(shù)人員監(jiān)控。

　　6.清洗:由于此設(shè)備具有自動(dòng)噴淋和重新打漿的功能，濾餅可以等到非常的清洗。并且洗滌液用量較其它類型設(shè)備少，可減少排污量和降低廢水處理費(fèi)用。

　　7.清潔生產(chǎn):此多功能過濾器干燥系統(tǒng)裝配有粉塵捕集器，能收集干燥后產(chǎn)生的粉塵，可滿足高潔凈度的生產(chǎn)操作要求。