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詳細(xì)介紹
產(chǎn)品概述
氣動(dòng)球閥是一種（球體）繞垂直于通道軸旋轉(zhuǎn)90º的閥門，其由活塞式雙作用或單作用（彈簧復(fù)位式）氣動(dòng)執(zhí)行器和O型閥結(jié)構(gòu)組成，配用附件電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器、限位開(kāi)關(guān)（閥位回訊器）或電-氣閥門定位器，實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝管路中流體介質(zhì)的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制或二位切斷控制。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1．氣動(dòng)球閥流體阻力小，是所有閥類中流體阻力最小的一種，啟閉迅速方便，以壓縮空氣為動(dòng)力，通過(guò)活塞齒條，齒輪的機(jī)械傳動(dòng)閥桿，以角行程輸出的扭矩轉(zhuǎn)動(dòng)球體0~90º，就能快速完成啟閉動(dòng)作或調(diào)節(jié)動(dòng)作。球芯通道平整光滑，不易沉積介質(zhì)，可以進(jìn)行管線式通球。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、密封性能好。是自動(dòng)化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元；
2．采用電-氣閥門定位器，以電信號(hào)和壓縮空氣為動(dòng)力，接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA •DC或4-20mA •DC電流信號(hào)，由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣，轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號(hào)輸入輸出，改變球芯的旋轉(zhuǎn)角度，可實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié)動(dòng)作。
3．采用電磁換向閥、閥位回訊器，以AC220V或DC24V電源電壓和壓縮空氣作動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)對(duì)流體介質(zhì)的快速二位切斷控制。
4．GT型、AT型或AW型氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用活塞式氣缸及曲臂轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，輸出力矩大，體積精小，采用全密封防水設(shè)計(jì)防護(hù)等級(jí)高。氣缸體采用鏡面氣缸，無(wú)油潤(rùn)滑，磨擦系數(shù)小、耐腐蝕、具有的耐用性及可靠性。所有傳動(dòng)軸承均采用邊界自潤(rùn)滑軸承無(wú)油潤(rùn)滑，確保傳動(dòng)軸不摩損。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
| 產(chǎn)品名稱 | 氣動(dòng)球閥、氣動(dòng)O型切斷閥、氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥 | |||
| 作用形式 | 二位切斷型、比例調(diào)節(jié)型 | |||
| 連接形式 | 法蘭式、對(duì)夾式、管螺紋式 | |||
| 結(jié)構(gòu)形式 | O型浮動(dòng)球式 | O型固定球式 | ||
| 閥座形式 | 軟質(zhì)密封 | 硬質(zhì)合金密封 | 軟質(zhì)密封 | 硬質(zhì)合金密封 |
1．O型浮動(dòng)球式結(jié)構(gòu)；軟質(zhì)閥座：雙斜面彈性（聚四氟乙烯或?qū)ιW聚苯）閥座密封圈。
硬質(zhì)閥座：采用圓柱形彈簧加載的金屬（硬質(zhì)合金鋼）硬密封圈閥座。
有效的降低了球與密封圈之間的磨擦系數(shù)，減少了操作力矩。當(dāng)介質(zhì)壓力較小時(shí)，密封圈與球體接觸面較小，故有較大的密封比壓，確?？煽棵芊?，當(dāng)介質(zhì)壓力較大時(shí)，密封圈與球體接觸面積也相應(yīng)增大，故閥座密封圈能承受較大的介質(zhì)推力而不會(huì)損壞，確?？煽棵芊?。
2。O型固定球式結(jié)構(gòu)；軟質(zhì)閥座：雙斜面彈簧加載（聚四氟乙烯或?qū)ιW聚苯）彈性閥座密封圈。
硬質(zhì)閥座：采用圓柱形彈簧或波形彈簧預(yù)載的補(bǔ)嘗性可動(dòng)金屬（硬質(zhì)合金鋼）硬密封閥座。
具有密封預(yù)緊力設(shè)計(jì)合理，密封性能可靠，根據(jù)壓力大小，介質(zhì)性質(zhì)及密封要求的不同可選擇進(jìn)口密封結(jié)構(gòu)、出口密封結(jié)構(gòu)或進(jìn)出口雙密封結(jié)構(gòu)。球體由安裝在閥體上的上下兩個(gè)軸承支持，球體的位置固定，密封作用是靠彈簧和介質(zhì)壓力推動(dòng)閥座實(shí)現(xiàn)，因而閥座不會(huì)承受過(guò)大壓力，閥座密封不易變形，操作力矩輕，使用壽命長(zhǎng)。
主要零件材料及適用溫度、介質(zhì)
| DN15-DN300 | ||||
| 材料代號(hào) | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
| 主要零件 | 閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 球體 | 2Cr13、（304） | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | |
| 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | |
| 閥座密封 | 增強(qiáng)聚四氟乙烯 、對(duì)位聚苯 、硬質(zhì)合金鋼密封 | |||
| 填料 | 聚四氟乙烯 、柔性石墨 | |||
| 適用工況 | 適用介質(zhì) | 蒸汽、水、油品 | 硝酸堿類腐蝕性介質(zhì) | 醋酸類腐蝕性介質(zhì) |
| 適用溫度 | 聚四氟乙烯≤180℃，對(duì)位聚苯≤300℃，金屬密封≤425℃ | |||
注：金屬硬密封；適用于高溫、耐磨及各種粉塵與固體顆粒介質(zhì)的工況，具有良好的剪切、自潔功能。
應(yīng)用規(guī)范
| 設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn) | 法蘭尺寸標(biāo)準(zhǔn) | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn) | 檢驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) |
| GB/T12237-89 | JB/T79-94 HG20592 | GB12221-89 | GB/T13927-89 JB/T9092-99 |
| API6D | ANSI B16.5 | ANSI B16.10 | JB/T9092-99 |
| JPI7S-48 | JIS B2212~2214 | JIS B2002 | API598 |
允許壓差(MPa)
| 公稱通徑（mm） | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| 氣壓0.5MPa | 5.0 | 4.2 | 4.0 | 3.8 | 3.2 | 2.8 | 2.4 | 1.8 | 1.5 | 1.2 | 0.9 | 0.8 |
可根據(jù)壓差配置不同的執(zhí)行器
性能規(guī)范
| 試驗(yàn)壓力 （Mpa） | 公稱壓力（Mpa） | 壓力級(jí)（class） | JIS(Mpa) | |||||||
| 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
| 強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 |
| 密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 |
| 氣密試驗(yàn) | 0.5～0.7 | |||||||||
流量特性圖
流量特性表
| 開(kāi)度 規(guī)格 | 不同開(kāi)度下KV值 | ||||||||
| 10 º | 20 º | 30 º | 40 º | 50 º | 60 º | 70 º | 8 0 º | 90 º | |
| 50 | 2 | 4 | 9 | 17 | 32 | 60 | 97 | 151 | 215 |
| 80 | 6 | 11 | 22 | 44 | 83 | 155 | 250 | 389 | 550 |
| 100 | 9 | 18 | 35 | 71 | 133 | 248 | 398 | 620 | 890 |
| 150 | 20 | 40 | 8/0 | 160 | 300 | 560 | 900 | 1400 | 2000 |
| 200 | 36 | 72 | 143 | 286 | 737 | 1002 | 1611 | 2506 | 3580 |
| 250 | 57 | 113 | 226 | 453 | 848 | 1582 | 2543 | 3955 | 5650 |
| 300 | 81 | 163 | 325 | 651 | 1220 | 2278 | 3661 | 5695 | 8100 |
技術(shù)性能參數(shù)
| 公稱通徑（DN） | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| 流量系數(shù)（KV） | | 20 | 38 | 72 | 110 | 170 | 215 | 380 | 550 | 890 | 1400 | 2000 | 3580 | 5650 | 8100 | ||
| 公稱壓力MPa | 1.6 2.5 4.0 6.4 | ||||||||||||||||
| 工作轉(zhuǎn)角 | 0-90º（±3 º可調(diào)） | ||||||||||||||||
| 泄漏量（Q） | 軟密封：O泄漏符合ANSI B16.104 5級(jí) 硬密封：≤10-4×閥的額定容量 | ||||||||||||||||
| 氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 型號(hào) | DA、GT、GTE系列；AW、AWS系列；ZSQ系列 | |||||||||||||||
| 壓力 | 0.3～0.7MPa（凈化壓縮空氣） | ||||||||||||||||
| 作用形式 | 雙作用/單作用(彈簧復(fù)位式) | ||||||||||||||||
| 控制型式 | 切斷型/調(diào)節(jié)型 | ||||||||||||||||
| 流量特性 | 調(diào)節(jié)型:近似等百分比；二位切斷型：快開(kāi)性 | ||||||||||||||||
| 調(diào)節(jié)型 | 輸入信號(hào) | 電信號(hào)：0～10mA、4～10mA 氣信號(hào)：20～100kPa | |||||||||||||||
| 基本誤差 | 帶定位器≤±2.5% | ||||||||||||||||
| 回 差 | 帶定位器≤±2.5% | ||||||||||||||||
| 切斷 | 回信電壓 | AC220V/DC24V/AC110V | |||||||||||||||
| 切斷時(shí)間 | ≤1.5S | ≤2S | ≤3S | ≤5S | |||||||||||||
附件的選用（根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件）：
切斷型附件：?jiǎn)坞娍仉姶砰y、雙電控電磁閥、限位開(kāi)關(guān)回訊器。
調(diào)節(jié)型附件：電氣閥門定位器、氣動(dòng)閥門定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
氣源處理附件：空氣過(guò)濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
手動(dòng)機(jī)構(gòu)：手操機(jī)構(gòu)
切斷型附件：?jiǎn)坞娍仉姶砰y、雙電控電磁閥、限位開(kāi)關(guān)回訊器。
調(diào)節(jié)型附件：電氣閥門定位器、氣動(dòng)閥門定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
氣源處理附件：空氣過(guò)濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
手動(dòng)機(jī)構(gòu)：手操機(jī)構(gòu)
外形尺寸
O型浮動(dòng)球式結(jié)構(gòu)，法蘭式連接外形尺寸表
| 公稱通徑 DN(mm) | 尺 寸(mm) | |||||||||||||||
| 1.6MPa | 2.5MPa | 4.0MPa | 6.4MPa | |||||||||||||
| L | D | D1 | Z-фD | L | D | D1 | Z-фD | L | D | D1 | Z-фD | L | D | D1 | Z-фD | |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 4-14 | 130 | 95 | 65 | 4-14 | 130 | 130 | 65 | 4-14 | 140 | 105 | 75 | 4-14 |
| 20 | 140 | 105 | 75 | 4-14 | 140 | 105 | 75 | 4-14 | 140 | 150 | 75 | 4-14 | 152 | 125 | 90 | 4-18 |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 4-14 | 150 | 115 | 85 | 4-14 | 150 | 160 | 85 | 4-14 | 180 | 135 | 100 | 4-18 |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 4-18 | 165 | 135 | 100 | 4-18 | 180 | 180 | 100 | 4-18 | 200 | 150 | 110 | 4-23 |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 4-18 | 180 | 145 | 110 | 4-18 | 200 | 200 | 110 | 4-18 | 220 | 165 | 125 | 4-23 |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 4-18 | 200 | 160 | 125 | 4-18 | 220 | 230 | 125 | 4-18 | 250 | 175 | 135 | 4-23 |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 4-18 | 220 | 180 | 145 | 8-18 | 250 | 290 | 145 | 8-18 | 280 | 200 | 160 | 8-23 |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 8-18 | 250 | 195 | 160 | 8-18 | 280 | 310 | 160 | 8-18 | 320 | 210 | 170 | 8-23 |
| 100 | 280 | 215 | 180 | 8-18 | 280 | 230 | 190 | 8-23 | 320 | 350 | 190 | 8-23 | 360 | 250 | 200 | 8-25 |
| 125 | 320 | 245 | 210 | 8-18 | 320 | 270 | 220 | 8-25 | 360 | 270 | 220 | 8-25 | 381 | 295 | 240 | 8-30 |
| 150 | 360 | 280 | 240 | 8-23 | 360 | 300 | 250 | 8-25 | 400 | 300 | 250 | 8-25 | 403 | 340 | 280 | 8-34 |
| 200 | 400 | 335 | 295 | 12-23 | 400 | 360 | 310 | 12-25 | 502 | 375 | 320 | 12-30 | | | | |
對(duì)夾式連接尺寸表
| 公稱通徑 DN(mm) | 尺 寸(mm) | |||||||
| L | D | D1 | D2 | d | b | f | Z-Md | |
| 15 | 35 | 95 | 65 | 45 | 15 | 14 | 2 | 4-M12 |
| 20 | 38 | 105 | 75 | 55 | 19 | 14 | 4-M12 | |
| 25 | 42 | 115 | 85 | 65 | 23.5 | 14 | 4-M12 | |
| 32 | 50 | 135 | 100 | 78 | 30 | 16 | 4-M16 | |
| 40 | 60 | 145 | 110 | 85 | 36 | 16 | 3 | 4-M16 |
| 50 | 70 | 160 | 125 | 100 | 45 | 16 | 4-M16 | |
| 65 | 95 | 180 | 145 | 120 | 58 | 18 | 4/8-M16 | |
| 80 | 118 | 195 | 160 | 135 | 67/76 | 20 | 8-M16 | |
| 100 | 145 | 215 | 180 | 155 | 76/92 | 20 | 8-M16 | |
| 125 | 175 | 245 | 210 | 185 | 100 | 22 | 8-M16 | |
| 150 | 210 | 280 | 240 | 210 | 125 | 24 | 8-M16 | |
內(nèi)螺紋、對(duì)焊式、承插焊式連接尺寸表
| 公 稱 通徑 DN(mm) | 尺 寸(mm) | |||||||||
| 三段式 | 對(duì)焊式 | 承插爆式 | ||||||||
| G | L | d | L | d | D | L | d | D1 | A | |
| 6 | 1/4 | 65 | 11.6 | 65 | 11.6 | 18 | 65 | 11.6 | 14.1～14.3 | 9.5 |
| 10 | 3/8 | 65 | 12.7 | 65 | 12.7 | 18 | 65 | 12.7 | 17.55～17.8 | 9.5 |
| 15 | 1/2 | 67 | 15 | 67 | 15.8 | 24 | 67 | 15 | 21.7～21.95 | 9.5 |
| 20 | 3/4 | 80 | 20 | 82 | 20 | 28 | 82 | 20 | 27.05～27.3 | 11.1 |
| 25 | 1 | 91 | 25 | 91 | 25 | 34 | 91 | 25 | 33.8～34.05 | 12.7 |
| 32 | 11/4 | 108 | 32 | 108 | 32 | 41 | 108 | 32 | 42.55～42.8 | 14.3 |
| 40 | 11/2 | 129 | 38 | 129 | 38 | 49 | 129 | 38 | 48.65～48.9 | 15.89 |
| 50 | 2 | 140 | 50 | 148 | 50 | 62 | 148 | 50 | 61.1～61.35 | 17.4 |
| 65 | 2 | 186 | 64 | 193 | 64 | 78 | | | | |
| 80 | 3 | 206 | 78 | 222 | 78 | 94 | | | | |
| 100 | 4 | 240 | 98 | 273 | 98 | 124 | | | | |
O型固定球式結(jié)構(gòu)，法蘭式連接外形尺寸表
| 公稱通徑 DN(mm) | 尺 寸(mm) | ||||||||||||||
| 1.6MPa | 2.5MPa | 4.0MPa | |||||||||||||
| L | D | D1 | B | Z-фD | L | D | D1 | B | Z-фD | L | D | D1 | B | Z-фD | |
| 50 | 203 | 160 | 125 | 16 | 4-18 | 216 | 160 | 125 | 20 | 4-18 | 216 | 160 | 125 | 20 | 4-18 |
| 65 | 222 | 180 | 146 | 18 | 4-18 | 241 | 180 | 145 | 22 | 8-18 | 241 | 180 | 145 | 22 | 8-18 |
| 80 | 241 | 195 | 160 | 20 | 8-18 | 283 | 195 | 160 | 22 | 8-18 | 283 | 195 | 160 | 22 | 8-18 |
| 100 | 305 | 215 | 180 | 20 | 8-18 | 305 | 230 | 190 | 24 | 8-23 | 305 | 230 | 190 | 24 | 8-23 |
| 125 | 356 | 245 | 210 | 22 | 8-18 | 381 | 270 | 220 | 28 | 8-25 | 381 | 270 | 220 | 28 | 8-25 |
| 150 | 394 | 280 | 240 | 24 | 8-23 | 403 | 300 | 250 | 30 | 8-25 | 403 | 300 | 250 | 30 | 8-25 |
| 200 | 457 | 335 | 295 | 26 | 12-23 | 502 | 360 | 310 | 34 | 12-25 | 502 | 375 | 320 | 33 | 12-30 |
| 250 | 533 | 405 | 355 | 30 | 12-25 | 586 | 425 | 370 | 36 | 12-30 | | | | | |
| 300 | 610 | 460 | 410 | 30 | 12-25 | 648 | 485 | 430 | 40 | 16-30 | | | | | |
| 350 | 686 | 520 | 470 | 34 | 16-25 | 762 | 550 | 490 | 44 | 16-34 | | | | | |
| 400 | 762 | 580 | 525 | 36 | 16-30 | 838 | 610 | 550 | 48 | 16-34 | | | | | |
| 450 | 864 | 640 | 585 | 40 | 20-30 | 914 | 660 | 600 | 50 | 20-34 | | | | | |
| 500 | 914 | 705 | 650 | 44 | 20-34 | 991 | 730 | 660 | 52 | 20-41 | | | | | |
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