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2X旋片式真空泵

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更新時間:2023-09-01 12:09:21瀏覽次數(shù):214

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產(chǎn)品簡介

■用途及使用范圍1.2X旋片式真空泵是用以抽除特定密封容器內(nèi)的氣體,使該容器獲得一定真空的基本設備,由于現(xiàn)代科學技術的高度發(fā)展,真空泵的應用遍及各個領域,可供冶金、化工、輕工、石油、醫(yī)療、制藥、印染、電器、電真空、半導體、食品、原子能、紡織等科研機關、大專院校、工礦企業(yè)作科研和生產(chǎn)與教學之用

詳細介紹


■ 用途及使用范圍

1. 2X旋片式真空泵是用以抽除特定密封容器內(nèi)的氣體,使該容器獲得一定真空的基本設備,由于現(xiàn)代科學技術的高度發(fā)展,真空泵的應用遍及各個領域,可供冶金、化工、輕工、石油、醫(yī)療、制藥、印染、電器、電真空、半導體、食品、原子能、紡織等科研機關、大專院校、工礦企業(yè)作科研和生產(chǎn)與教學之用。

2. 由于2X系列旋片式真空泵是用黑色金屬制造,整個泵的工作都是聯(lián)系在一起的,所以它不適用于抽除含氧過高的、有爆炸性的浸蝕黑色金屬的和對真空油起化學作用的各種氣體,也不可做為壓縮機和輸送泵使用。如有氣鎮(zhèn)裝置的泵,可抽除一定地的可凝汽體。

3. 2X旋片式真空泵可以用來直接獲得真空度在10~3托以下的真空作業(yè),以及配合其它真空作業(yè)之用。

4. 2X旋片式真空泵真空泵一般在不低于5℃的室溫及不高于90°C的相對溫度的環(huán)境內(nèi)使用。

■ 技術規(guī)格

注:(1)真空度是指被抽容器內(nèi)剩余氣體壓強,以分壓強為我廠出廠標準,總壓強為輔助標準,熱偶計測的是各種蒸汽和氣體的總壓強,而麥氏表只能測出氣體占的分壓強,故二表的數(shù)值有一定的差異。

(2)抽速度是根據(jù)幾何尺寸算出的在大氣壓強j時,實際抽速

與幾何抽速基本相符合,在各種不同的壓強時,抽速有一定下降,抽速與壓力關系見圖4。

(3)溫升是指泵溫穩(wěn)定后,在排氣閥門處的油的溫度與室溫之差。

(4)型號表示方法:列2X—4,2代表雙級泵,X代表旋片式真空泵,-4代表每秒鐘的抽速。

■ 原理及構造

      圖1是2X系列機械泵原理圖,轉(zhuǎn)子3及7與高真空室外1及低真空室6相切,轉(zhuǎn)子3及7沿箭頭方向旋轉(zhuǎn),帶動轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動的轉(zhuǎn)片旋轉(zhuǎn),由于彈簧9及離心力的作用, 轉(zhuǎn)片外端緊貼高低真空室的內(nèi)表面滑動,把轉(zhuǎn)子與高低真空室所形成的月洼形空間從進氣嘴2到排氣閥門5和從過氣管4到排氣閥門10之間分隔開來,形成二或三個容積,并且周期性的大小變化,當在圖示位置繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時A及C容積逐漸加大,被抽容積氣體沒進氣嘴進入泵內(nèi),同時B及D容積逐漸減少,壓力升高,隨后沖開排氣閥門5及10,將氣體排出真空室外,氣體經(jīng)過油面而排于大氣之中,因為油是淹住排氣門的,故能防止氣體返回真空室。當抽氣壓強較高時,高低真空室的閥門都排氣,相當于單級泵,當真空度較高時,全部氣體進入真空室,再由排氣閥門10排出,此時二級串聯(lián)即進入雙級泵工作。如被抽除的氣體中含有較高的蒸汽氣體時,在氣體受到壓縮而其蒸汽的分壓強超過此蒸汽在泵內(nèi)溫度下的飽和壓強時,此時蒸氣被壓縮成為液體,真空泵無法排出,而混在真空油內(nèi),使泵的性能大大降低。如果摻入適量的空氣,使蒸汽在受到壓縮時,其分壓強也低于泵溫的飽和壓強,則蒸汽在變成液體前就能被排出泵外去,故本系列2X-4以上的泵都裝有能放入一定量氣體的摻氣閥11見圖1


       2X系列的各種真空泵的外形和結構是基本相同的,泵由電機經(jīng)三角皮帶傳動到轉(zhuǎn)子。電動機和泵用螺釘卡板固定在底盤上。泵由泵體、高轉(zhuǎn)子、低轉(zhuǎn)子、前端板、后端板、高轉(zhuǎn)片、低轉(zhuǎn)片、排氣閥、排氣罩、視鏡等零部件組成。見圖2、圖3。在泵體內(nèi)壓入一個中隔板、將泵殼分成高低真空室,各室都有排氣門,高真空室排氣與低真空氣相通。高轉(zhuǎn)子前端伸出前軸;后端伸出后軸。前軸通過前端板的軸承支持、經(jīng)過油密封室而伸出前端板外:后軸由中隔板上的軸承支持。而伸入低真空室內(nèi),低真空室轉(zhuǎn)子則裝在后軸上、故高低轉(zhuǎn)子均由前軸帶動。高低轉(zhuǎn)子都有對開的槽子,呈“T"形的旋片由彈簧支撐開而裝于槽內(nèi)。泵的進氣口處有過濾網(wǎng),而排氣口處有擋油網(wǎng),視鏡左邊有摻氣閥,下邊有放油塞。

氣體路徑

3

過濾網(wǎng)

8

彈子

13

排氣罩

18

后端板

23

水蓋板

—→高真空路徑

4

皮帶輪

9

前軸

14

排氣罩墊

19

低轉(zhuǎn)子

24

排氣閥片

—→高真空路徑

5

前端板

10

油密封室

15

擋油網(wǎng)

20

冷卻水接頭

25

視窗

1

進氣嘴

6

高轉(zhuǎn)片

11

彈簧

16

泵殼

21

26

摻氣閥

2

密封圈

7

高轉(zhuǎn)子

12

定位銷釘

17

中隔板

22

底轉(zhuǎn)片

27

放油塞

1

皮帶輪

6

排氣咀

11

低轉(zhuǎn)子

16

鋼珠

21

閥片

2

7

密封圈

12

彈簧

17

手柄

22

檔板

3

前端板

8

排氣罩

13

底轉(zhuǎn)片

18

放油塞

23

油蓋

4

高轉(zhuǎn)子

9

過濾網(wǎng)

14

后端板

19

紙墊

24

定位銷釘

5

高轉(zhuǎn)片

10

泵體

15

彈簧

20

閥座



      抽氣過程:見圖2,氣體由進氣嘴進入高真空室,起初是高壓強,高低真空室都充滿大氣,兩個排氣門都打開排氣。隨著抽氣的進行,氣壓下降(即真空度提高),高真空室壓力不足以推開排氣門,氣體經(jīng)中隔板進入低真空室,此時壓力亦不足推開排氣門,但低真空室進入有一定量油,幫助推開排氣門,氣體亦隨之排出。排出的氣體平雜著的油粒,經(jīng)擋油網(wǎng)濾而使油分離,只有氣體排出泵外,氣體路徑見圖2。油密封室里的油,由油池A經(jīng)前端板上的孔供給。低真空室里的油,由油池A經(jīng)后端板上的孔供給。高真空室的油,由中隔板上的孔,循環(huán)供給。前后端蓋的密封是由泵體上部的油池B經(jīng)泵體端面室的孔而流入油槽進行密封的。




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