詳細(xì)介紹
雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)產(chǎn)品性能符合并超過標(biāo)準(zhǔn)要求。由于設(shè)計(jì)科學(xué)合理、嚴(yán)格質(zhì)量控制以及其的構(gòu)造型式,雙臥軸攪拌機(jī)具有攪拌效率高、拌合物更加均勻、卸料更干凈等特點(diǎn)。適用于科研院所、攪拌站、檢測單位等機(jī)構(gòu)建材或混凝土試驗(yàn)室。雙臥軸混凝土攪拌機(jī)構(gòu)造型式已經(jīng)納入**行業(yè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)——《混凝土試驗(yàn)用攪拌機(jī)》(JG244-2009)。
二、雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)技術(shù)參數(shù):
★構(gòu)造型式:雙臥軸
★公稱容量:60L
★攪拌電機(jī)功率:3.0KW
★傾翻卸料電機(jī)功率:0.75Kw
★攪拌筒材質(zhì):16Mn鋼
★攪拌葉材質(zhì):16Mn鋼
★葉片與筒壁間隙:1mm
★筒壁厚度:10mm葉片厚度:12mm
★外形尺寸:1100×900×1050mm
★重量:700Kg
三、雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)工作原理:
★減速電動機(jī)通過連軸器使攪拌軸沿一個方向旋轉(zhuǎn),攪拌軸上的正反兩組鏟片攪拌物料,由于螺旋升角的作用,鏟片工作時使筒內(nèi)的物料由一側(cè)推向另一側(cè),又由另一側(cè)推回原處的循環(huán)動作,使物料得到充分的攪拌,從而獲得較理想的攪拌效果。
★卸料時須停機(jī),打開鎖定鎖,使筒體旋轉(zhuǎn)一定角度,再限位,按點(diǎn)動按鈕,實(shí)現(xiàn)拌合物排出筒外。
四、結(jié)構(gòu):
★本機(jī)由機(jī)架、攪拌裝置、傳動系統(tǒng),限位裝置及電器控制系統(tǒng)所組成。
★機(jī)架是整個設(shè)備的支撐部分,由槽鋼焊接而成,攪拌裝置由攪拌筒,攪拌軸,攪拌鏟片所構(gòu)成,攪拌鏟片固定在攪拌臂上,并且與攪拌軸組成一體形成兩組螺旋方向相反,但導(dǎo)程及螺旋升角相同的螺旋帶狀攪拌鏟,攪拌鏟與攪拌筒內(nèi)臂間隙可微量調(diào)整。
★傳動機(jī)構(gòu)是由減速民機(jī)和聯(lián)軸器組成,筒體限位裝置由鎖定銷及定位孔所組成,電器控制系統(tǒng)具有起動、點(diǎn)動、停止、定時的功能。
五、安裝:
機(jī)器拆箱后應(yīng)檢查減速電機(jī)、料筒、軸承座等在運(yùn)輸中有無損壞,緊固件有無松動,若有松動應(yīng)擰緊,支撐地基為平整的混凝土地面,攪拌機(jī)搬運(yùn)時應(yīng)用繩索系在機(jī)架上,A套系在攪拌軸上,攪拌機(jī)底座下面安裝有腳輪,可任意移動。
雙臥軸混凝土試驗(yàn)用攪拌機(jī)操作程序
六、保養(yǎng)與維修:
1、根據(jù)使用情況對軸承部件定期潤滑,減速箱潤滑參照其產(chǎn)品使用說明書。
2、定期檢查機(jī)器的密封情況,發(fā)現(xiàn)有漏漿處應(yīng)及時檢查封墊的質(zhì)量。
3、經(jīng)常檢查鏟片的緊固情況,如有松動應(yīng)及時擰緊。
4、經(jīng)常檢查電器控制系統(tǒng)是否接觸良好和干燥。
5、攪拌機(jī)經(jīng)長期使用后,鏟片與攪拌筒要磨損,根據(jù)磨損情況進(jìn)行調(diào)整或更換。
6、在攪拌過程中切勿將手和棒插入筒內(nèi)以免發(fā)生危險(xiǎn)
七、注意事項(xiàng):
★起動前**先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否刮碰現(xiàn)象,如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整。
★清理料筒內(nèi)的雜物。
★起動前應(yīng)將筒體限位方能起動
★攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按筒體端面標(biāo)記所示。
★裝入的混凝土物料必須清除金屬或其它雜物。
★根據(jù)攪拌時間調(diào)整攪拌器的定時,注意必須在斷電情況下調(diào)整。
★按起動按扭,主軸便帶動攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)。
★達(dá)到設(shè)定時間后自動停機(jī)
★卸料時應(yīng)停機(jī),打開鎖定銷,按住下降鍵使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置,再使鎖緊銷定位旋轉(zhuǎn)主軸,使拌合料出筒外。
★拌合料排后按住上升鍵使筒體復(fù)位,將攪拌筒用鎖定銷定位。
★清洗料筒可將水倒入料筒內(nèi)使主軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行沖洗,也可用干砂清洗。