產(chǎn)地 |
國產(chǎn) |
產(chǎn)品大小 |
中型 |
產(chǎn)品新舊 |
全新 |
功率 |
3kw |
料斗直徑 |
300mm |
適用領(lǐng)域 |
醫(yī)藥 |
適用物料 |
粉末 |
輸送量 |
500-800kg/h |
真空上料旋振篩分一體機是由真空上料機和振動篩作為一體來篩分,充分解決了設(shè)備空間問題,上料篩分一體篩分的效率高,密封效果好。
真空上料旋振篩分一體機
真空上料機篩分一體機又稱真空輸送機,是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設(shè)備,利用真空與環(huán)境空間的氣壓差,形成管道內(nèi)氣體流動,帶動粉狀物料運動,從而完成粉體的輸送。我國引進真空技術(shù),不斷完善,不斷改進,現(xiàn)廣泛用于化工、制藥、食品、冶金、建材、顆粒等各輕、重工業(yè)行業(yè)。
真空上料旋振篩分一體機
電動真空上料機由真空泵(無油、無水)、不銹鋼吸料咀、輸送軟管、過濾器、壓縮空氣反吹裝置、氣動放料門裝置、真空料斗和料位自動控制裝置等組成,整套系統(tǒng)設(shè)計合理、制造精美。
1.運作過程在真空環(huán)境下進行,避免物料與外界和操作人員的交叉污染
2.降低人力物力資源,提供工作效率
3.輸送能力強,能源消耗低,穩(wěn)定性能好
4.占地空間小,應用范圍廣
5.設(shè)備方便拆卸和安裝,設(shè)備內(nèi)壁光滑,無縫隙*,做工精美
結(jié)構(gòu)組成:
真空上料系統(tǒng):包括真空發(fā)生器(或真空泵)、輸送軟管、過濾器、反吹裝置、出料閥、吸料咀等部件。真空發(fā)生器或真空泵是產(chǎn)生真空的關(guān)鍵設(shè)備,使整個系統(tǒng)處于一定的真空狀態(tài),以便將物料吸入;輸送軟管用于連接各個部件,實現(xiàn)物料的傳輸;過濾器用于過濾物料中的雜質(zhì)和灰塵,保證輸送的物料純凈;反吹裝置可以在設(shè)備運行一段時間后,反向吹氣清除過濾器表面吸附的粉末,防止堵塞,保證設(shè)備的正常運行;出料閥用于控制物料的輸出。
旋振篩部分:主要由篩網(wǎng)、振動電機、減震彈簧、機體等組成。篩網(wǎng)是篩選物料的關(guān)鍵部件,根據(jù)不同的篩選需求,可選擇不同孔徑的篩網(wǎng);振動電機為旋振篩提供振動動力,使物料在篩網(wǎng)上不斷跳動、翻滾,從而實現(xiàn)高效的篩選;減震彈簧可以減少振動對設(shè)備和周圍環(huán)境的影響,保證設(shè)備的穩(wěn)定性;機體則是其他部件的安裝基礎(chǔ),起到支撐和保護的作用。
工作原理:
真空上料原理:利用真空發(fā)生器或真空泵產(chǎn)生的真空吸力,使吸料咀進口處及整個系統(tǒng)處于負壓狀態(tài)。在這種情況下,外界空氣和物料會被吸入料嘴,形成料氣流,經(jīng)過輸送軟管到達料斗。在料斗中,氣、料進行分離,氣體被排出,物料則留在料斗中等待下一步處理。
旋振篩工作原理:啟動振動電機后,電機帶動旋振篩的機體產(chǎn)生振動。由于篩網(wǎng)的存在,物料在振動的作用下,根據(jù)顆粒大小的不同,較小的顆粒通過篩網(wǎng)的孔隙落下,較大的顆粒則留在篩網(wǎng)上,從而實現(xiàn)物料的篩選和分離。
優(yōu)點:
高效輸送與篩選:將真空上料和旋振篩功能集成在一起,減少了設(shè)備的占地面積,同時能夠在一臺設(shè)備上完成物料的輸送和篩選,大大提高了生產(chǎn)效率。
無塵操作:整個輸送和篩選過程在密閉的環(huán)境下進行,有效避免了粉塵的泄漏,減少了環(huán)境污染,保證了工作環(huán)境的清潔,符合環(huán)保要求。
自動化程度高:可與其他自動化設(shè)備配合使用,實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的自動化控制,減少了人工操作,降低了勞動強度。
適用范圍廣:適用于各種粉狀、顆粒狀物料的輸送和篩選,如制藥行業(yè)的原料藥粉末、食品行業(yè)的面粉、化工行業(yè)的化工粉料等。
應用領(lǐng)域:廣泛應用于制藥、食品、化工、新能源材料等行業(yè)。在制藥行業(yè),可用于藥品原料的輸送和篩選,保證藥品的質(zhì)量;在食品行業(yè),可用于食品添加劑、面粉等物料的處理;在化工行業(yè),可用于化工原料的輸送和篩分。