詳細(xì)介紹
是我公司查閱有關(guān)資料、自行開發(fā)設(shè)計的。該機具有設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,使用范圍廣,可用于顏料、染料、精細(xì)化工、農(nóng)藥、肥料、飼料、食品、醫(yī)藥、電子等化工輕工諸行業(yè),含水量高的糊狀物料干燥。達到高效快速、節(jié)能、小設(shè)備大生產(chǎn),連續(xù)化操作的目的,屬國內(nèi),達到國際好用水平。
活性炭烘干機工作原理
熱空氣切線進入干燥器底部,在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升,分級環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風(fēng)分離器和除塵器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。
活性炭烘干機性能特點
1.干燥室下部的攪拌器具有使濾餅破碎、分散的作用,因而有助于濾餅或濕物料的流態(tài)化,便于傳質(zhì)、傳熱的強化;
2.適用范圍廣,即可干燥易結(jié)團的粘性物料與非粘性物料,也可干燥粘稠膏糊狀物料。
3.氣固懸浮物系作旋轉(zhuǎn)運動,由于固體顆粒與氣體密度相差懸殊,因之慣性及相對速度也較大,因而干燥過程高度強化。
4.由于干燥過程高度強化,濾餅(或濕物料)在干燥室滯留的時間短暫且可調(diào),因此,可處理熱敏性物料。
5.物料離開干燥時,呈粉末狀或顆粒狀,而且顆粒尺度均勻可調(diào),產(chǎn)品可不再經(jīng)過粉碎工序。
6.生產(chǎn)連續(xù)化,設(shè)備緊湊,占地面積及空間均較少。
7.可與其他常規(guī)干燥方法競爭,如濾餅(或其他濕物料)初濕含量較低又不便于應(yīng)用氣流干燥或流態(tài)化干燥時,可不必將物料加以稀釋進行噴霧,而直接應(yīng)用旋流閃急干燥,可節(jié)能,較大時可達20%以上。
活性炭烘干機技術(shù)參數(shù)
設(shè)備型號 (mm) | 傾斜度 (%) | 筒體轉(zhuǎn)速 (r/min) | 進氣溫度 (℃) | 電機功率 (kw) | 生產(chǎn)能力 (t/h) | 重量 (t) |
Φ600×6000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0.5-1.5 | 2.9 |
Φ800×8000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.0 | 3.5 |
Φ800×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.5 | 4.5 |
Φ1000×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 1.0-3.5 | 5.6 |
Φ1200×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 1.8-5 | 14 |
Φ1200×12000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 11 | 2-6 | 14.8 |
Φ1500×12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 15 | 3.5-9 | 17.8 |
Φ1800×12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 18.5 | 6-12 | 25 |
Φ2000×18000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 7-15 | 36 |
Φ2200×18000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 10-18 | 53.8 |
Φ2400×20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 37 | 18-30 | 62 |
Φ3000×20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 25-35 | 78 |
Φ3000×25000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 75 | 32-40 | 87.5 |
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