詳細(xì)介紹
一、煤泥烘干機(jī)應(yīng)用范圍
是在滾筒干燥機(jī)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)研制而成的新型專(zhuān)用干燥設(shè)備,主要由回轉(zhuǎn)滾筒/引風(fēng)機(jī)、卸料器,熱源、帶式上料機(jī)、打散裝置、進(jìn)料機(jī)、帶式出料機(jī)和配電柜構(gòu)成,可廣泛應(yīng)用于:
1、煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥;
2、建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土、澎潤(rùn)土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;
3、選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥;
4、化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。
本公司煤泥烘干機(jī)價(jià)格合理,是煤泥干燥機(jī)(泥煤烘干機(jī))廠家中的優(yōu)秀企業(yè),其煤泥烘干設(shè)備特點(diǎn)是
1、煤泥烘干機(jī)(泥煤烘干機(jī))抗過(guò)載能力強(qiáng),處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī),可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度,干燥機(jī)出口溫度低,熱效率高;
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù),使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分;
4、新型給料、排料裝置,杜絕了煤泥干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷;
5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng);
6、煤泥干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;
7、泥煤烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗;
8、可根據(jù)用戶(hù)要求控制產(chǎn)品粒度和水分,干燥煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá)8%以下,粒度可控制在8mm以下。
(1)干燥強(qiáng)度大、效果好,水分可由20%-40%降至12%以下,粒度10mm左右。
(2)處理能力大,單機(jī)處理能力較大可達(dá)200t/h,已形成10~200t/h全系列成套裝置,可根據(jù)用戶(hù)需求量身打造。
(3)入料均勻、連續(xù)、穩(wěn)定,具有*自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的HGL型緩沖給料機(jī),*解決入料過(guò)程沾粘、堵塞等難點(diǎn),通過(guò)變頻調(diào)速控制在線調(diào)節(jié)給料量大小,確保入料過(guò)程均勻 連續(xù),干后產(chǎn)品合格穩(wěn)定。
(4)自動(dòng)化程度高,系統(tǒng)集成化程度主,全自動(dòng)智能監(jiān)控系統(tǒng),對(duì)熱風(fēng)爐爐膛、干燥機(jī)入口、干燥機(jī)出口、引風(fēng)機(jī)入口主要部位的溫度、壓力等參數(shù)實(shí)時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與調(diào)節(jié),操控簡(jiǎn)單。
(5)安全可靠,干燥系統(tǒng)負(fù)壓運(yùn)行,系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠。
(6)污染物排放控制水平高,干燥系統(tǒng)采用兩級(jí)旋風(fēng)+濕式除塵兩級(jí)除塵,排放濃度低滿(mǎn)足國(guó)家排放要求,潔凈環(huán)保。
(7)工作環(huán)境友好,系統(tǒng)運(yùn)行從入料到出料密封運(yùn)行,防止冷空氣進(jìn)入系統(tǒng)且無(wú)粉塵跑冒,工作環(huán)境友好。
(8)節(jié)能,煤泥干燥系統(tǒng)采用熱煙氣與煤泥直接接觸的干燥方式,熱效率高,與其他傳統(tǒng)干燥方式相比, 熱效率提高50%以上,節(jié)約加工成本40%以上。
(9)運(yùn)行成本低,自動(dòng)化程度高,崗位定員少,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低,加工成本低。
煤泥烘干機(jī)技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品規(guī)格 (m) | 處理能力 (t/h) | 電機(jī)型號(hào)→功率 (kw) | 減速機(jī)型號(hào) | 入料水分 (%) | 燃料煤熱值 | 出料水分 (%) |
Φ1.2x10 | 2.5-3 | M160M-6→7.5 | ZQ350Ⅱ-25 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ1.5x14 | 7-9 | Y180L-6→15 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ1.5x18 | 9.5-12 | Y180L-6→15 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ1.8x14 | 12-15 | Y200L-6→18.5 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ1.8x18 | 14-18 | Y200L1-6→18.5 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ2.0x18 | 18-22 | Y200L2-6→22 | ZQ50Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ2.0x20 | 18-23 | Y200L2-6→22 | ZQ50Ⅱ-31.5 | 30±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ2.2x18 | 21-25 | Y200L2-6→22 | ZQ65Ⅱ-31.5 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ2.2x20 | 22-25 | Y225M-6→30 | ZQ65Ⅱ-31.5 | 30±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ2.4x20 | 25-29 | Y225M-6→30 | ZQ75Ⅱ-31.5 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ2.4x22 | 26-30 | Y225M-6→30 | ZQ75Ⅱ-31.5 | 30±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ2.6x20 | 28-33 | Y250M-6→37 | ZQ85Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ2.6x24 | 29-35 | Y250M-6→37 | ZQ85Ⅱ-31.5 | 30±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ3.0x20 | 45-50 | Y280S-6→45 | ZQ100Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |