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智能樣品裝卸系統(tǒng)

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更新時間:2021-10-11 20:13:03瀏覽次數:535

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產品簡介

產品代碼:4.18.01.0021適用領域嚴格按照相關國家標準,通過自動化控制,在無人值守工況下,以在線或離線的方式對人工或機械采樣制程中制備(初級破碎)出的原樣進行自動封裝、自動編碼識別、智能輸送(轉運)、自動歸批(暫存)以及自動卸料至制樣系統(tǒng)、自動清洗樣瓶、信息收集等原樣管理全過程

詳細介紹

產品代碼:4.18.01.0021


適用領域

嚴格按照相關國家標準,通過自動化控制,在無人值守工況下,以在線或離線的方式對人工或機械采樣制程中制備(初級破碎)的原樣進行自動封裝、自動編碼識別、智能輸送(轉運)、自動歸批(暫存)以及自動卸料至制樣系統(tǒng)、自動清洗樣瓶、信息收集等原樣管理全過程。特別適用于煤炭、電力、有色、冶金、化工、建材、環(huán)保、技術監(jiān)督、商檢、地質、科研院校等行業(yè)固體散狀物料的原樣管理工作。


技術特點


  • 智能PLC及工業(yè)軟件控制,與上級采樣系統(tǒng)及下級制樣系統(tǒng)對接,實現無人值守采、制、存、送一體化運行及數據的可追溯;
  • 單元模塊化、結構-體化設計,各單元既可獨立運行也可聯(lián)動運行,便于產品升級、維護及檢修;
  • 通過集中控制實時監(jiān)控系統(tǒng)運行狀態(tài),實時預警及故障報警,保證系統(tǒng)運行的安全性;
  • 系統(tǒng)由自動封裝裝置、智能氣動輸送(轉運) 裝置、自動歸批(暫存)裝置、自動卸料裝置、樣瓶清洗裝置、電氣控制及配套附屬等組成;
  • 自動原煤樣開蓋、合蓋設計,安全可靠;
  • 自動封裝技術,實現原煤樣瓶的自動空瓶緩存、讀寫碼、給瓶、接料、定位、封裝及無效瓶的剔除功能;
  • 采用振擊攤平技術,杜絕自動封裝裝置收集口堵樣現象;
  • 原樣的轉運采用正、負壓多點對多點智能氣動輸送方式;
  • 自動卸樣技術,實現原煤樣按批次自動讀碼、緩存、開蓋、卸樣、清洗、合蓋、校驗合蓋、清洗后的樣瓶自動收集原路返回; .
  • 氣動及高壓相結合除塵單元,實現無塵化作業(yè)且避免樣品交叉污染;
  • 系統(tǒng)采用密封設計,設有可開啟的觀察窗和門,便于設備的巡檢、點檢、維護及檢修;
  • 標準通訊接口,可與上下級系統(tǒng)聯(lián)網,實現數據共享; .
  • 采用進口電器元件,具有短路、過載、相序缺相、過壓及欠壓、接地等保護功能。



技術參數

產品型號:GM/ZYZXX-200 產品代碼:4.18.01.0021
樣瓶規(guī)格:Φ150×400mm
樣瓶容積:3000ml -5000 ml(選配)
原煤樣粒度:≤13mm
封裝節(jié)拍:≤80s/瓶
緩存工位:15個
輸送壓力:±6kgf/cm2
輸送距離:L≤1200m,H≤80m
輸送效率:≥20瓶/h
工作氣壓:0.5~0.8MPa
總功率(約):8kW(不含氣動輸送功率)
工作電源:AC380V/50Hz


工作流程

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