詳細介紹
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工作原理:
紫外線殺菌機是利用紫外線燈進行的,包裝袋通過殺菌室的過程中,來菌室內(nèi)各個方向的紫外線不斷的照射其外表面,以改變及破壞其表面微生物的組織結(jié)構(gòu)(DNA-核酸),從而抑制了DNA的復制。另一方面,由于輻射能使空氣中的氧電離成[O],再使O2氧化生成臭氧(O3)或使水(H2O)氧化生成過氧化氫(H2O2),O3和H2O2均有殺菌作用。紫外線穿透力不大,所以,只適用于物體表面的殺菌。紫外線的殺菌效率與強度和時間的乘積成正比,殺菌時間根據(jù)實際殺菌效果來定。
構(gòu)造及功能:
a. 殺菌室:全304不銹鋼制成。側(cè)邊共有6面抽拉門,將門往上拉取走后,殺菌室內(nèi)部將一目了然,避免了衛(wèi)生死角。底邊是集粉槽,槽為整塊板材折彎成型而成,其中部為長棱體,以便物料及粉塵順著長棱體側(cè)面滑到集粉槽外圍。殺菌室兩端為擋光垂簾,并能輕易拿掉。殺菌室上面中部偏后有一天圓地方的吸塵口,此口可與吸塵系統(tǒng)連接。為了安全起見,每面?zhèn)乳T都裝有安全感應開關。
b. 輥子輸送機:橫穿殺菌室的輥子輸送機兩側(cè)軌間均勻分布著一端裝有鏈輪的輥子,并通過鏈條環(huán)環(huán)相扣,最終與減速電機相連,鏈輪及軸承都被封閉在側(cè)軌內(nèi)。每只輥子就是一個動力單元,幾根輥子同時推著包裝袋向前移動。紫外線就是通過輥子間的空隙,照射到包裝袋底面的。輸送機兩邊的側(cè)軌同時也作為主電線槽使用的,側(cè)軌底邊分布有若干個快接頭座(連接器),控制線路就是通過此快接座分配的。為了不防礙殺菌室內(nèi)的清潔工作,本機將減速電機置于殺菌室外面。為了預防包裝袋靠邊時有可能碰壞殺菌室內(nèi)的側(cè)燈,在輸送機兩邊側(cè)軌上裝小護欄。該輸送機可逆向輸送將物料退回去。
c. 殺菌燈組模塊:在殺菌室內(nèi)的輸送機周邊共分布著24組燈,每組燈都是一個獨立的單元模塊,并都能根據(jù)需要很方便移動或取走,因此使清潔或維護工作變的簡單。模塊上都裝有一根引線,引線的尾端裝有快接頭,使用時將快接頭插到側(cè)軌底邊相對應的快接座上便可。采用特制的殺菌燈燈座,有能耐高溫、抗氧化和使用壽命長等特點。
d. 吹風裝置:在殺菌室的前端上下部位各裝有五只由對射傳感器控的吹風噴嘴,有包裝袋經(jīng)過時,吹風噴嘴就開始吹掃包裝袋表面,并將粉塵朝吸塵口方向吹。采用除塵專用吹風噴嘴,空氣消耗量少,噪聲低,除塵效率高。
e. 控制系統(tǒng):布置在殺菌室前端側(cè)邊。采用PLC控制,5.7寸觸摸屏人機界面顯示。主要功能:工作模式選擇、包數(shù)累計及數(shù)字查詢、可識別控制系統(tǒng)指令、從屏幕上就能知道哪支燈得更換、殺菌強度及輸送機速度可供選擇等。
f. 緩沖罩:殺菌室前頭有一用有機玻璃板成型的透明罩,主要起加強隔離作用。
技術參數(shù):
1. 輸送速度:0-6米/分鐘
2. 適用包裝袋:25Kg袋
3. 電源:三相200V-415V 50-60Hz
4. 整機功率:3.1KW
5. 耗氣量(連續(xù)工作):氣壓3Kg/cm2,200m3/h
6. 吸塵器氣風量:200-300m3/h
電器品牌:PLC"臺達",觸摸屏"M2I",對射開關"歐姆龍",變頻器"三菱",接觸器"LG",電機"城邦"
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