均勻腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)箱

均勻腐蝕是指接觸腐蝕介質(zhì)的金屬表面全面產(chǎn)生腐蝕的現(xiàn)象。均勻腐蝕使金屬截面不斷減少，對(duì)于被腐蝕的受力零件而言，會(huì)使其承受的真實(shí)應(yīng)力逐漸增加，最終達(dá)到材料的斷裂強(qiáng)度而發(fā)生斷裂。

金屬在絕大多數(shù)酸性溶液中，會(huì)發(fā)生不同程度的溶解，形成均勻腐蝕，溶解速度基本均勻。通常，溶液溫度升高，溶質(zhì)濃度加大，都可能加速金屬的腐蝕。不僅如此，金屬在大氣、海洋、土壤及高溫條件下，也會(huì)發(fā)生不同程度的均勻腐蝕。

根據(jù)不同的使用情況對(duì)耐蝕提出不同的指標(biāo)要求，一般可分為兩大類：

1.不銹鋼指在大氣及弱腐蝕介質(zhì)中耐蝕的鋼。腐蝕速率小于0.01mm/年的，認(rèn)為是"*耐蝕；腐蝕速率小于0.1mm/年的，認(rèn)為是"耐蝕"的。

2.耐蝕鋼指在各種強(qiáng)烈腐蝕介質(zhì)中能耐蝕的鋼。

腐蝕的形態(tài)可分為均勻腐蝕和局部腐蝕兩種。

1.均勻腐蝕物質(zhì)表面受外界化學(xué)作用迅速產(chǎn)生全面的腐蝕現(xiàn)象，也稱全面腐蝕。

2.局部腐蝕腐蝕只發(fā)生在材料表面局部，其危害性更大。它可分為以下幾類：

（1）孔蝕：表面小孔狀局部侵蝕。小孔的形成是很慢的，一旦出現(xiàn)小孔，它們將自行促進(jìn)（即自動(dòng)催化）其成長(zhǎng)，損害很大。

（2）縫隙腐蝕：發(fā)生在材料的縫隙內(nèi)，與濃差電池作用類似，由于材料表面隙縫內(nèi)外離子濃度的差別或所溶氣體濃度的差別而造成，是孔蝕的一種特殊形態(tài)。

（3）晶間腐蝕：發(fā)生于金屬晶粒邊界附近的腐蝕，常由不當(dāng)?shù)慕饘贌崽幚砘蚶浼庸ぴ斐?。腐蝕由表面沿晶界向內(nèi)部發(fā)展，外表看不出，但金屬已失去了強(qiáng)度。

（4）磨損腐蝕：金屬表面同時(shí)受流體的磨損和腐蝕而引起的破壞。

（5）應(yīng)力腐蝕：當(dāng)拉應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)同時(shí)存在時(shí)所發(fā)生的腐蝕。應(yīng)力主要來(lái)自焊接及冷加工等產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。

（6）腐蝕疲勞：由周期應(yīng)力與腐蝕的共同作用而引起金屬的破裂。在腐蝕環(huán)境中，金屬的疲勞極限值大大下降。

（7）選擇性腐蝕：成分和結(jié)構(gòu)不均一的材料，一部分元素被腐蝕浸出，只剩下由其余組分構(gòu)成的海綿狀物質(zhì)。材料原來(lái)的強(qiáng)度和延性*喪失。

隱石檢測(cè)擁有一批在業(yè)內(nèi)取得顯著成就的專業(yè)技術(shù)人員，在行業(yè)內(nèi)有著豐富的檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)。秉承著專注、專業(yè)、高效、想客戶所想的理念，公司積極增加項(xiàng)目和完善更*的測(cè)試儀器設(shè)備，保障每一個(gè)檢測(cè)，分析，研發(fā)任務(wù)優(yōu)質(zhì)高效的完成。同時(shí)通過(guò)專業(yè)所長(zhǎng),為數(shù)萬(wàn)家優(yōu)質(zhì)客戶提供最及時(shí)的行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)信息，和更高精尖的分析檢測(cè)解決方案。

　　隱石檢測(cè)分別成立了閥門實(shí)驗(yàn)室，腐蝕實(shí)驗(yàn)室，金相實(shí)驗(yàn)室，力學(xué)實(shí)驗(yàn)室，無(wú)損實(shí)驗(yàn)室，耐候老化實(shí)驗(yàn)室。從事常壓儲(chǔ)罐檢測(cè)，鍋爐能效檢測(cè)，金屬腐蝕檢測(cè)，應(yīng)力應(yīng)變檢測(cè)，無(wú)損探傷檢測(cè)，機(jī)械設(shè)備檢測(cè)，金相分析，石墨烯納米材料檢測(cè)，水質(zhì)檢測(cè)，油品檢測(cè)涉及的服務(wù)范圍已廣泛覆蓋到鋼鐵材料，有色金屬材料，石油化工設(shè)備，通用機(jī)械設(shè)備，冶金礦石，建筑工程材料、航空航天材料，高鐵船舶材料，汽車用零部件、非金屬材料，電子電工產(chǎn)品等各個(gè)領(lǐng)域，并獲得了CMA和CNAS;雙重認(rèn)可。