官方微信

資訊中心

您現(xiàn)在的位置:制藥網(wǎng)>資訊中心>市場分析

傳統(tǒng)醫(yī)藥包裝企業(yè)生產(chǎn)繁瑣,數(shù)字化、智能化成升級方向

2023年11月01日 13:43:12來源:制藥網(wǎng)點擊量:33875

下載制藥通APP
隨時訂閱專業(yè)資訊

分享

    分享:

評論

  【制藥網(wǎng) 市場分析】隨著人口老齡化加劇,人工成本不斷攀升,市場“內(nèi)卷”加劇,以及新醫(yī)改政策下的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)發(fā)生改變......眼下,數(shù)字化、智能化對傳統(tǒng)醫(yī)藥制造業(yè)的重要性已不言而喻。
 
  以包裝環(huán)節(jié)為例,醫(yī)藥包裝企業(yè)的生產(chǎn)過程相對傳統(tǒng)且繁瑣,從來料入庫到生產(chǎn)線配送,再到成品入庫,大多數(shù)企業(yè)還停留在人工作業(yè)階段。
 
  這種傳統(tǒng)作業(yè)的方式會帶來一系列弊端,包括:人工作業(yè)容易受到人力因素的限制,如疲勞、技能水平等,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定;同時,人工作業(yè)需要投入大量的人力資源,所需要的成本高。此外,人工作業(yè)過程中存在安全隱患,容易發(fā)生安全事故,如機械傷害、電氣事故等。
 
  為此,業(yè)內(nèi)認為需要從醫(yī)藥包裝企業(yè)的痛點出發(fā),逐一擊破。目前來看,醫(yī)藥包裝企業(yè)的生產(chǎn)痛點集中體現(xiàn)在四個方面:其一, 數(shù)字化、智能化程度不夠,生產(chǎn)整體效率有待提高;其二,物料重量大,人工供料勞動強度高,及時性差;其三, 線邊備料區(qū)碼放雜亂,識別揀料效率低,物料交接需多次核對,費時費力;其四,招工難、用工貴,人為因素導(dǎo)致品質(zhì)異常。
 
  數(shù)字化、智能化被認為是傳統(tǒng)醫(yī)藥包裝企業(yè)升級的方向和趨勢,通過數(shù)字化、智能化改造,有望解決上述痛點問題,讓企業(yè)實現(xiàn)降本增效的目標。
 
  據(jù)了解,通過引入自動化生產(chǎn)線,醫(yī)藥包裝企業(yè)可以減少人力投入,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。例如,采用機器人或自動化設(shè)備進行包裝操作,可以減少人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
 
  通過建立信息化管理系統(tǒng),醫(yī)藥包裝企業(yè)可以實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時采集、分析和追溯,提高生產(chǎn)管理效率和產(chǎn)品質(zhì)量控制能力。
 
  通過采用智能化設(shè)備,如智能傳感器、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備等,醫(yī)藥包裝企業(yè)可以實現(xiàn)設(shè)備的遠程監(jiān)控和維護,提高設(shè)備的運行效率和可靠性。
 
  此外,通過數(shù)字化、智能化技術(shù)的應(yīng)用,醫(yī)藥包裝企業(yè)也可以解放“雙手”,解決招工難、用工貴的問題,降低用人成本,并可以對生產(chǎn)流程進行優(yōu)化,減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)和等待時間,可以提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
 
  筆者了解到,目前,國內(nèi)也出現(xiàn)了一些可以為醫(yī)藥包裝行業(yè)打造“智能工廠解決方案”的供應(yīng)商,助力打通企業(yè)的信息流、生產(chǎn)流“任督二脈”,為生產(chǎn)提速,為管理降本。
 
  例如,藍芯科技依托硬件、軟件構(gòu)建而成的包裝印刷智能工廠解決方案,可以覆蓋包裝生產(chǎn)的全流程,通過智能系統(tǒng)、智能搬運、智能倉儲全面實現(xiàn)包裝工廠自動化、智能化和信息化的深度融合。
 
  據(jù)介紹,其由MES、WMS、RCS構(gòu)建的企業(yè)生產(chǎn)管理智能系統(tǒng)可以實現(xiàn)包裝企業(yè)生產(chǎn)、倉儲、廠內(nèi)物流的信息化、數(shù)字化。其中,藍芯機器人調(diào)度系統(tǒng)RCS無縫銜接MES、WMS等信息系統(tǒng),并與機器人及周邊設(shè)備互聯(lián),產(chǎn)生高效聯(lián)動性。
 
  此外,針對印刷卷料的配送和上下料,藍芯科技開發(fā)了印刷機上下料機器人;針對印刷機的油墨配送配備背負式搬運機器人;針對整托物料搬運提供無人叉車。結(jié)合智能拆包、智能打橫、分切下料打包,包裝的生產(chǎn)孤島將全線貫通,形成暢通的生產(chǎn)流,完成智能化的全面升級。
 
  業(yè)內(nèi)認為,醫(yī)藥包裝行業(yè)受醫(yī)藥利好政策、技術(shù)水平提升、市場需求擴大等多方面因素的影響,未來市場空間巨大,其產(chǎn)業(yè)鏈上符合行業(yè)發(fā)展趨勢的相關(guān)企業(yè)或迎來機遇。數(shù)據(jù)顯示,國內(nèi)醫(yī)藥包裝行業(yè)市場規(guī)模2018年已突破千億,達到 1068 億元,預(yù)計未來還將保持增長態(tài)勢。
 
  免責(zé)聲明:在任何情況下,本文中的信息或表述的意見,均不構(gòu)成對任何人的投資建議。
  • 版權(quán)與免責(zé)聲明:凡本網(wǎng)注明“來源:制藥網(wǎng)”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡(luò)有限公司-制藥網(wǎng)合法擁有版權(quán)或有權(quán)使用的作品,未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用,并注明“來源:制藥網(wǎng)http://www.aota8jv.cn”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責(zé)任。
  • 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來源(非制藥網(wǎng))的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點或和對其真實性負責(zé),不承擔此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時,必須保留本網(wǎng)注明的作品第一來源,并自負版權(quán)等法律責(zé)任。如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請在作品發(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。

我要評論

文明上網(wǎng),理性發(fā)言。(您還可以輸入200個字符)

所有評論僅代表網(wǎng)友意見,與本站立場無關(guān)。

QQ

咨詢中心

廣告咨詢QQ:652787579

展會合作QQ:357275273

官方微信發(fā)布詢價建議反饋返回首頁
回到頂部