機(jī)對(duì)于研磨大批量物料來說是zui為經(jīng)濟(jì)的選擇，相對(duì)于其他研磨設(shè)備，設(shè)備的投入與磨介的選擇成本都低，另外，該機(jī)型的優(yōu)點(diǎn)是可以得到比其他機(jī)型更細(xì)更窄的粒度分布，能夠連續(xù)處理大量的漿料，還可以在研磨過程中隨時(shí)向預(yù)混缸內(nèi)加入物料組份，并且因?yàn)闈{料經(jīng)過研磨室的時(shí)間只有短短的15-25秒，所以可以得到精確地溫度控制。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
研磨盤可以分為偏心，三角凸輪或圓形結(jié)構(gòu)，按一定順序排列，研磨介質(zhì)分布均勻，研磨效率高，產(chǎn)品細(xì)度要達(dá)到微米或納米級(jí)。分離系統(tǒng)采用間隙分離器，過流面積大，分離效果好，設(shè)備壽命長。帶強(qiáng)制冷卻液的雙端面機(jī)械密封組件，密封效果好，運(yùn)行可靠。更換研磨筒和轉(zhuǎn)子，可以改裝成大流量循環(huán)砂磨機(jī)。用來研磨細(xì)度要求高，難分散的材料或?qū)囟让舾械漠a(chǎn)品。筒體和研磨盤選用氧化鋯，以滿足客戶的質(zhì)量要求。
一般研磨工藝：
加料泵將預(yù)分散的材料送入研磨桶，研磨筒內(nèi)裝有研磨介質(zhì)。磨細(xì)后的物料經(jīng)動(dòng)態(tài)分離器排出。視產(chǎn)品細(xì)度不同，可采用單臺(tái)連續(xù)或多臺(tái)串聯(lián)連續(xù)研磨工藝。
參數(shù)：
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