用途：主要用于各種瓶裝食品、飲料、醬菜、剁辣椒，以及各種小包裝、抽真空包裝休閑食品 微波殺菌、保鮮是微波熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)共同作用的結(jié)果。微波的熱效應(yīng)主要起快速升溫殺菌作用；而非熱效應(yīng)則使用微生物體內(nèi)蛋白質(zhì)和生理活性物質(zhì)發(fā)生變異，而喪失活力或死亡。因此，微波殺菌溫度低于常規(guī)方法，一般情況下，常規(guī)方法殺菌溫度要120℃-130℃,時(shí)間約1小時(shí)，而微波殺菌溫度僅要 70℃-105℃,時(shí)間約90-180秒。利用加熱使產(chǎn)品所含水份蒸發(fā)是實(shí)現(xiàn)干燥的主要方法，現(xiàn)在使用的干燥方式有通過熱傳導(dǎo)、對(duì)流和熱輻射的方法向產(chǎn)品提供水份蒸發(fā)的動(dòng)能?，F(xiàn)在還有另外一種干燥技術(shù)就在于是微波干燥技術(shù)，微干燥技術(shù)是在瞬間把電磁場(chǎng)能量轉(zhuǎn)化成物質(zhì)分子的動(dòng)能，也就是說由物料自身吸收微波能量而產(chǎn)生熱量，使水份得到蒸發(fā)。由于微波加熱具有一定的穿透性，因此微波加熱實(shí)際上是一種立體加熱，即產(chǎn)品內(nèi)外同時(shí)得到加熱。一、微波干燥技術(shù)具有以下特點(diǎn)： 1、 節(jié)能 2、 快速 3、 干燥溫度低 4、 即時(shí)加熱，沒有熱慣性二、微波殺菌保鮮的特點(diǎn) 1、時(shí)間短、速度快 2、低溫殺菌保持營(yíng)養(yǎng)成分和傳統(tǒng)風(fēng)味 3、節(jié)約能源 4、均勻* 5、便于控制 6、設(shè)備簡(jiǎn)單，工藝* 7、改善勞動(dòng)條件，節(jié)省占地面積 。
一：生產(chǎn)工藝流程
剁辣椒———洗瓶烘干———罐裝———微波殺菌———封蓋———清洗———表干套膜———貼標(biāo)包裝
二：微波殺菌的特點(diǎn)
1：殺菌時(shí)間短：
一般情況，大腸桿菌和常見的微生物用微波加熱6分鐘。加熱到中心溫度60—68℃就能殺死 。比傳統(tǒng)的高溫消毒，巴士滅菌迅速，*。
2：滅菌效果好： 由于微波能深入瓶裝辣椒的內(nèi)部，使辣椒內(nèi)外同時(shí)加熱，而不是象高溫消毒依靠辣椒本身的熱轉(zhuǎn)導(dǎo)。因此，只要按規(guī)定條件操作，經(jīng)微波滅菌后，大腸桿菌可控制在每30個(gè)/100克以內(nèi)。用微波處理的純鮮剁辣椒中的細(xì)菌指數(shù)可*達(dá)到食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。并且能保證原有色，香,味；破壞營(yíng)養(yǎng)成分很少，產(chǎn)品口感好。
3：操作安全，方便：可以減少操作人員，改善勞動(dòng)條件，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
4: 微波泄漏功率：符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)。
三：部分企業(yè)名單 （微波頻率采用的是915Mhz）
株洲奧林調(diào)味品有限公司（紅翻天） 3臺(tái) （100KW）
上海洪寧調(diào)味品有限公司（張氏記） 1臺(tái) （40KW）
衡陽(yáng)陸秀農(nóng)副產(chǎn)品有限公司（辣千金） 1臺(tái)（20KW）
株洲海鵬調(diào)味品有限公司（一遍紅） 1臺(tái) （20KW）
五：利用微波殺菌部分企業(yè)樣品的衛(wèi)生檢測(cè)結(jié)果
品名 大腸桿菌（個(gè)/100g） 致病菌
剁辣椒 ≤30 未檢出
豆鼓辣椒 ≤30 未檢出
辣椒蘿卜 ≤30 未檢出
蒜容辣椒 ≤30 未檢出
1、 設(shè)備總輸入功率：40KW
2、 微波輸出功率：30KW
3、 瓶裝辣椒殺菌過程控制溫度：從75℃左右升高到90℃左右。
一、 微波干燥設(shè)備技術(shù)指標(biāo)
系統(tǒng)組成：微波加熱腔體、微波發(fā)生器、微波抑制器、物料輸送系統(tǒng)、控制與檢測(cè)系統(tǒng)、排濕、電氣元件排熱等系統(tǒng)。
1、配電及環(huán)境要求：
1）、輸入電源：三相五線380V±10% 50Hz±1%
2）、配電功率：260KVA （每個(gè)小時(shí)的耗電量）
3）、環(huán)境溫度：5-40℃，相對(duì)濕度≤80%
2、微波系統(tǒng)
1）、微波頻率：2450±50MHz
2）、微波功率： 30KW
3）、箱體數(shù)量：8個(gè)（寬度為1060mm）
4）、微波干燥機(jī)尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：15460×1410×1700mm
5）、整臺(tái)微波和微波腔體（與物料及干燥后的氣體接觸部分）采用1.5 mm厚不銹鋼制造。
6）、微波饋入部位：頂部饋入
7）、饋口間zui小隔離度：大于20db
8）、微波饋入駐波比：小于2.5（額定負(fù)載下）
9）、微波抑制器開口：70mm
10）、冷卻方式：磁控管風(fēng)冷、風(fēng)冷變壓器。
11）、微波泄漏量及檢測(cè)方法、標(biāo)準(zhǔn)：微波泄漏：符合國(guó)家GB10436—89標(biāo)準(zhǔn)，≤2mw/cm2（用大于10 mw量程的測(cè)場(chǎng)儀在距離微波設(shè)備5 cm處檢測(cè)）。
符合GB5226電氣安全標(biāo)準(zhǔn)
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