干粉砂漿生產(chǎn)線烘砂裝置需要設置抗結(jié)露布袋除塵器,由于砂粒一般露天存放,有時因為雨水的濕潤,砂粒的含濕量非常大,所以除塵器需要采取相應的技術(shù)措施.干粉砂漿生產(chǎn)線配料裝置除塵器:料斗計量秤除塵器、螺旋輸送機除塵器、排料裝置除塵器、混合機除塵器、干粉包裝機除塵器,此工段必須裝配高效布袋除塵器,保護工人操作環(huán)境大氣的污染.
我公司生產(chǎn)的DMC型脈沖噴吹單機布袋除塵器是我公司根據(jù)干粉砂漿生產(chǎn)線粉塵特點改進設計而成的小型袋式除塵器.該除塵器采用高壓（0.5～0.7MPa）大流量電磁脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù),與國內(nèi)其它單機相比,具有清灰動能大,清灰效率高的特點.并且體積小,重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易,維護方便（外濾式）.因此本除塵器被廣泛應用于干粉砂漿生產(chǎn)線的混料、包裝、加料等細粉加工含塵氣體凈化處理系統(tǒng),是環(huán)保除塵的理想設備.DMC系列干粉砂漿生產(chǎn)線脈沖噴吹布袋除塵器共有八個規(guī)格,其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、除塵濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成,箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu),檢修門用泡沫橡膠條密封,保證除塵器嚴密不漏風.
DMC系列干粉砂漿生產(chǎn)線脈沖噴吹布袋除塵器工作原理:含塵氣體由進氣口進入灰斗、式通過敞開法蘭口進入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室,再經(jīng)凈氣室排氣口,由風機排走.粉塵積附在濾袋的外表面,且不斷增加,使布袋除塵器的阻力不斷上升,為使設備阻力不超過1200Pa,布袋除塵器能斷續(xù)工作,需定期清除濾袋上粉塵.DMC系列脈沖噴吹布袋除塵器清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥,使包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa）由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣 （稱二次風）,進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,附于布袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗或灰倉,粉塵由卸灰閥排出,達到清灰收集的目.
泊頭市科銘環(huán)保設備有限公司是一家集技術(shù)開發(fā)、設計、設備制造、現(xiàn)場安裝、調(diào)試于一體的袋式除塵設備專業(yè)生產(chǎn)廠家。公司于2001年成立，主要生產(chǎn)的各類袋式除塵器（脈沖式、反吹式、振打式）焦化廠焦爐地面除塵站及配件系列（骨架、濾袋、脈沖閥、卸料器等）廣泛應用于冶金、建材、化工、電力、機械、木業(yè)（家具）等行業(yè)的煙氣凈化、粉塵治理及物料的回收。
科銘公司致力于發(fā)展新型高效的環(huán)保治理技術(shù)，推廣工業(yè)領域清潔環(huán)保技術(shù)，從污染源頭進行環(huán)保治理，開發(fā)適應各種復雜工況的污染治理技術(shù)，以滿足市場的多種需求。
科銘公司擁有精良的加工設備和創(chuàng)新的工藝工裝，現(xiàn)已開發(fā)出全自動濾袋框架生產(chǎn)線、壁板成型工藝、脈沖噴吹氣包組裝工藝、花板沖孔工裝及整機模擬檢測裝置等。所有這些*的工藝工裝為制造大、中、小型除塵設備提供了切實可行的質(zhì)量保證。*的環(huán)保治理設計人員，能對各種復雜工況的除塵系統(tǒng)進行設計，而不是簡單的進行所謂“設備選型”是從系統(tǒng)的合理性、技術(shù)的創(chuàng)新性、投入產(chǎn)出的經(jīng)濟性等方面入手，設計出適應各種工業(yè)污染源工況條件的除塵系統(tǒng)，排放指標達到或低于國家標準。精良的設備，雄厚的技術(shù)力量，*的生產(chǎn)工藝，豐富的除塵設備生產(chǎn)經(jīng)驗，健全的管理及完善的ISO質(zhì)量保證體系，齊備的檢測手段，可以保證為您提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務。
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