無鉛熱風回流焊

JX-G系列全電腦控制雙軌熱風回流焊（無鉛）

長壽的加熱系統(tǒng)

1. 采用****的小循環(huán)技術，把整個爐膽分為4-5-3獨立的小區(qū)，小循環(huán)是以鋁板結構本身比較吸熱，焊接精度特佳,由于小循環(huán)結構其熱風從鋁板小孔要經過一個爐膛的距離才會被爐膛四周的回風口回收回去，而在回收的過程中，又不斷的與爐膛其他出風口吹出的氣會聚一起所以每一塊PCB上的溫度曲線，使其焊接精度大大提高爐膛回收的技術，這樣就大大的保證爐內溫度的均勻，，板面在受熱時因為不會產生類似小循環(huán)因為回風過程長而產生的折射風流，陰影現(xiàn)象。所以PCB焊接受熱時溫度曲線精度非常高，非常適合無鉛工藝空間窗口小的元件焊接。

2. 上下獨立加熱模組，獨立熱風循環(huán)，雙焊接區(qū)或三焊接區(qū)設置。

3. 各溫區(qū)因采用模塊化設計，耐高溫長軸熱風馬達和高熱能鎳鉻發(fā)熱絲。從室溫到恒溫小余20分鐘。

4．抽屜式發(fā)部件結構：此結構維修十分方便快捷，15分鐘可實現(xiàn)完整的更換工作（傳統(tǒng)的發(fā)熱部件維修時需要拆掉網帶，導軌等。不但耽誤時間，還會造成機器的損傷。）

可靠平穩(wěn)的傳輸系統(tǒng)

1. 對稱雙槽導軌，耐高溫不變形，吸熱量小。標配鏈條、網鏈同步等速并行運輸，可選雙導軌運輸系統(tǒng)或支撐系統(tǒng)。

2. 調寬采用三段同步調寬結構，兩端設有導軌熱膨脹自動延伸裝置，有效保證導軌平行，防止掉板、卡板的發(fā)生，免清洗，易調節(jié)。

3. 電腦控制自動加油系統(tǒng)，可根據(jù)運輸速度及機器狀態(tài)自動加油，流量可調。

4. 自動調寬系統(tǒng)采用閉環(huán)PID控制，可根據(jù)電腦輸入的參數(shù)自動調到需要的寬度，**度可達0.2mm。

5. UPS斷電保護功能，保證PCB板突然斷電后能正常輸出，不受損壞。

穩(wěn)定可靠的電氣控制系統(tǒng)

1. 控制系統(tǒng)采用PLC，上位機采用品牌電腦，配正版Windows 7操作系統(tǒng)和15寸液晶顯示器，穩(wěn)定可靠。

2. 控制軟件功能強大，具有靈活的工藝參數(shù)控制和溫度曲線測試功能，中英文操作界面可隨時切換。

3. 采用WOGO接線端子；電氣元件全部采用進口品牌，所有信號線屏蔽處理。

4. 溫度模塊自整定，冷端自動補償，溫度控制在±1℃。

冷卻及便捷助焊劑回收系統(tǒng)

1. 強制冷卻系統(tǒng)采用兩段強制運風冷卻溫區(qū)，滿足無鉛制程；冷卻曲線平滑、無突變，充分熱交換，冷卻速率*大可達-5℃/S。

2. 助焊劑收集系統(tǒng)，可長期保持爐膛清潔，廢氣排放更加環(huán)保。氮氣爐分離后的氣體可循環(huán)使用，以節(jié)約氮氣。