焊煙濾筒除塵器介紹:
褶式焊煙濾筒脈沖除塵器的技術(shù)特點:
1 、內(nèi)部采用脈沖專用褶式濾筒,結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省占地空間。
2 、濾筒采用一體化設(shè)計, 密封性好,方便安裝更換,縮短停車時間。
3 、選用進(jìn)口專業(yè)濾紙、濾布超高過濾效率,對平均粒度0.5微米粉末,過濾效率可達(dá)99.99%。
4 、節(jié)省壓縮空氣用量,與常規(guī)脈沖除塵器相比,噴吹壓力可降低20%。
5 、濾筒密閉安裝形式更趨科學(xué)化,用戶可根據(jù)場合,選擇應(yīng)用頂裝式或底裝式濾筒。
褶式濾筒元件介紹:
脈沖褶式濾筒選用的紡黏聚脂濾料為表面過濾機理,纖維粘壓技術(shù)使此濾料形成許多密布的微細(xì)氣流通道,其過濾效率,同時又能保持相對低的運行阻力,處理風(fēng)量顯著增大。 該濾料剛性強,使其作為褶式濾筒濾料無需依賴支撐材料,單個褶式濾筒代替了濾袋和籠架等部件,同時該過濾材料抗潮性能好、強度高、清灰容易, 使用壽命長, 基本上做到了除塵器的免維護(hù)。 與傳統(tǒng)針刺氈一樣,紡黏聚脂過濾介質(zhì)承受高達(dá)135℃的操作溫度,如在高溫場合,還可采用Nomex材質(zhì)的濾筒,溫度可達(dá)190℃。 濾筒除塵器在技術(shù)的基礎(chǔ)上,吸收國外唐納森及DFT型濾筒式除塵器,因其具有結(jié)構(gòu)合理、除塵效率高、實用性強、占地面積小、節(jié)能、節(jié)約基建投資和維修方便等眾多優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用于建材、輕工、冶金、化工、制藥等行業(yè)中。金澄公司研制生產(chǎn)的濾筒除塵器設(shè)備質(zhì)量優(yōu)良,選用 PTFE覆膜濾料適用于潮濕的含塵氣體,由于濾料與水的接觸角大于108度,使得附著于濾料表面的潮濕粉塵不粘濾料,極易吹落,普通濾料為5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%,覆膜濾料為0.5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%,濾筒除塵器產(chǎn)品采用抽屜式灰斗結(jié)構(gòu),大大節(jié)約濾筒除塵器(除塵設(shè)備、布袋除塵器、環(huán)保設(shè)備)高度空間,選用 PTFE覆膜濾料適用于潮濕的含塵氣體,由于濾料與水的接觸角大于108度,使得附著于濾料表面的潮濕粉塵不粘濾料,極易吹落,因而,解決了潮濕粉塵結(jié)露粘料的問題。同時使用極為便捷,整潔、美觀、大方的立柜式外形設(shè)計,結(jié)合透明柜式操作和控制系統(tǒng),使濾筒除塵器外觀形象得到藝術(shù)化的提升,垂直裝配結(jié)構(gòu)脈沖噴吹清灰效率要比LDC型的斜插抽屜式結(jié)構(gòu)提高25~30%,從而使同等面積單元的濾筒使用效率提高25~30%,目前該系列除塵器,有20多個品種,處理風(fēng)量從幾百立方米每小時至十余萬立方米每小時。對于移動式濾筒除塵器側(cè)部配置可推移的推拉桿,濾筒除塵器側(cè)進(jìn)風(fēng)口配置可方便拆裝的進(jìn)風(fēng)對接法蘭。有了上述配置,濾筒除塵器可任意移動到需要的崗位。 粉塵經(jīng)過濾筒過濾時,粉塵留在濾筒的外表面形成灰餅層,當(dāng)濾筒除塵器過濾粉塵達(dá)到一定厚度或一定時間時,除塵器運行阻力加大,為使阻力控制在限定的范圍內(nèi),濾筒除塵器設(shè)有差壓變送器或時間繼電器,在線檢測除塵室與凈氣室壓差,當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時,向脈沖控制儀發(fā)出信號,由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)開啟各脈沖閥,濾筒除塵器使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔眼噴射到各對應(yīng)的文氏管。
濾筒除塵器應(yīng)用行業(yè)及工作原理 濾筒式除塵機組是目前國內(nèi)除塵高的除塵設(shè)備,濾芯、噴吹閥、控制系統(tǒng)均采用世界廠家進(jìn)口產(chǎn)品。濾筒采用聚酯腹膜燒法而成為一種超微濾網(wǎng),對亞微米粒的過微效率可高達(dá)99.99%,壓縮空氣反吹清灰使濾材還原,控制系統(tǒng)采用采用人機界面,可實現(xiàn)全自動控制。 除塵機組的設(shè)計,從沉流箱體的后垂結(jié)構(gòu),到簡便的檢修門都力求簡化其維修,使濾筒拆換更安全、更快、更簡便。由于除塵機組有較長的使用壽命和優(yōu)異的集塵和清灰能力,因此能保證長時間運行,但當(dāng)需要更換濾筒時,其快速、簡便甚至不用工具就能拆卸和換裝。
在正常運行時,如:中立、慣性力、碰撞、靜電吸附,篩濾作用等。含塵空氣由頂部入口進(jìn)入MFT型濾筒式除塵機組,較大的粉塵顆粒因截面積增大,風(fēng)速下降而提高直接沉,較小的煙塵粉塵顆粒通過濾筒。粉塵被捕集在過濾筒外邊面,清潔空氣則經(jīng)由濾筒中心進(jìn)入清潔空氣室,再經(jīng)出口由引風(fēng)機排出。隨著過濾不斷進(jìn)行,濾筒表面的煙塵粉塵越積越多,阻力不斷升高,及至濾筒清灰時,固態(tài)控制將操縱電磁閥以打開一個空氣隔膜閥,于是高壓空氣便直接沖入所選濾筒中心,把捕集在濾件表面上的粉塵吹掃一清,使濾筒再生。粉塵則隨主氣流所趨,并在重力作用下向下落入塵斗中。周而復(fù)始,連續(xù)過濾,使設(shè)備連續(xù)進(jìn)行得到保障。