大型互感器為山字型或羊角型，單體重量大，使用我轉(zhuǎn)臺噴砂機(jī)通過轉(zhuǎn)臺自動旋轉(zhuǎn)及噴槍擺動實現(xiàn)覆蓋噴砂，毛化互感器表面為二期涂裝做準(zhǔn)備
一、設(shè)備設(shè)計簡述
1.設(shè)備用途及技術(shù)特點
1）臺車式結(jié)構(gòu)，以軌道臺車為產(chǎn)品的運載工具，間歇作業(yè)，臺車在清理室外裝卸產(chǎn)品后進(jìn)入室內(nèi)；
2）轉(zhuǎn)盤式結(jié)構(gòu)，可360度旋轉(zhuǎn)，可滿足多方位噴砂加工，而且轉(zhuǎn)動速度可根據(jù)產(chǎn)品的外形及加工工藝要求變頻調(diào)節(jié)；
3）對于設(shè)備的核心部分----吸入式噴砂機(jī)，噴射力強(qiáng)大、穩(wěn)定。
4）磨料回收方式采用氣力回收方式，穩(wěn)定可靠；
5）配有大流量除塵排風(fēng)系統(tǒng)，兩級除塵方式（旋風(fēng)除塵+濾筒除塵），使清理室內(nèi)始終保持一定的負(fù)壓；
6）電控系統(tǒng)采用臺達(dá)PLC及人機(jī)界面作為核心控制單元，其他電器均采用國際品牌，提高系統(tǒng)的可靠性。
2.設(shè)備名稱及規(guī)格
設(shè)備名稱 | 規(guī)格型號 | 數(shù)量 |
臺車轉(zhuǎn)盤式噴砂機(jī) | GS-1515 | 1臺 |
3.供貨范圍
臺車轉(zhuǎn)盤式噴砂機(jī)1臺，應(yīng)包括（但不限于以下部件）：
序號 | 部件名稱 | 規(guī)格型號 | 單位 | 數(shù)量 | 備 注 |
1 | 噴砂機(jī)主體 | 臺 | 1 | ||
2 | 噴砂機(jī)附機(jī) | 臺 | 1 | ||
3 | 臺車機(jī)構(gòu) | 套 | 1 | ||
4 | 噴槍升降及擺動機(jī)構(gòu) | 套 | 2 | ||
5 | 磨料分選機(jī) | 套 | 1 | ||
6 | 儲砂箱及支撐架 | 套 | 1 | ||
7 | 旋風(fēng)除塵器 | 臺 | 1 | ||
8 | 脈沖濾筒式除塵器 | 臺 | 1 | ||
9 | 電控箱 | 臺 | 1 | ||
10 | 起吊裝置 | 套 | 1 |
二、設(shè)備基本參數(shù)
1.設(shè)備設(shè)計依據(jù)及基本參數(shù)
1.1 設(shè)備動力供應(yīng)及使用環(huán)境
序號 | 項 目 | 要 求 | 備 注 |
1 | 工作環(huán)境 | -15-40℃，相對濕度≤90% | 無任何腐蝕性及有害氣體 |
2 | 電源 | 三相五線制AC380V±10% 50Hz 設(shè)備總功率約10.0KW | |
3 | 氣源 | 潔凈，工作壓力不小于0.55MPa 流量不小于9.0m3/min | 氣源質(zhì)量等級4-6-5 |
4 | 占地空間 | 4000×5100×3300（mm） | 確認(rèn)布局示意圖后方可制作 |
1.2 可加工的產(chǎn)品參數(shù)
序號 | 項 目 | 技 術(shù) 內(nèi) 容 | 備 注 |
1 | 名稱 | 互感器 | |
2 | 材料 | 環(huán)氧樹脂混合料 | |
3 | 規(guī)格尺寸 | 600×519x300（mm） | |
4 | 轉(zhuǎn)臺承重 | 500kg | |
5 | 懸臂吊承重 | 200KG |
1.3產(chǎn)品加工驗收標(biāo)準(zhǔn)
序號 | 項 目 | 技 術(shù) 內(nèi) 容 | 備 注 |
1 | 加工部位 | 外表面 | |
2 | 加工質(zhì)量 | 將工件表面打砂毛化 |
1.4 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
序號 | 項 目 | 技 術(shù) 內(nèi) 容 | 備 注 |
1 | 噴砂位置 | 產(chǎn)品上表面 | |
2 | 噴砂介質(zhì) | 25-200#石英砂、剛玉砂、玻璃珠 | |
3 | 噴砂壓力 | 0.6MPa | |
4 | 噴槍數(shù)量 | 8支 | |
5 | 耗氣量 | 單槍1.5m3/min | |
6 | 噴砂方式 | 吸入式，自動噴砂與手動噴砂結(jié)合操作 自動噴槍可沿X軸與圓弧上下擺動。 | |
7 | 噴砂質(zhì)量 | 將工件表面毛化 |
三、設(shè)備組成及功能特點
1.設(shè)備系統(tǒng)組成
臺車轉(zhuǎn)盤式主要由噴砂機(jī)主體、噴砂系統(tǒng)、臺車輸送降機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、噴槍移動機(jī)構(gòu)、噴槍擺動機(jī)構(gòu)、懸臂吊、砂材回收循環(huán)系統(tǒng)、通風(fēng)和除塵系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。
2.設(shè)備工作原理
噴砂清理是以壓縮空氣為動力的清理方法。壓縮空氣在管內(nèi)高速推動磨料，噴向被處理的工件表面，以磨料對產(chǎn)品表面的沖擊和磨削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，是一種高效率的處理方法。
序號 | 工 序 | 動作方式 | 備 注 |
1 | 打開電源， 選擇“自動”模式 | 人工手動控制 | PLC及人機(jī)界面觸摸屏集中控制； 噴砂機(jī)加料。 |
2 | 點擊“自動啟動” | 人工手動控制 | 除塵風(fēng)機(jī)啟動，磨料分選機(jī) 依次自動啟動。 |
3 | 裝工件 | 人工作業(yè) | 吊機(jī)輔助作業(yè) |
4 | 產(chǎn)品輸送至噴砂室 | 手動點動控制 | 電動臺車輸送 |
5 | 臺車門關(guān)閉 | 手動點動控制 | |
6 | 產(chǎn)品轉(zhuǎn)動 | 自動或點動控制 | 電機(jī)帶動，轉(zhuǎn)速可調(diào) |
7 | 噴槍移動 | 手動點動控制 | 伺服電機(jī)驅(qū)動 |
8 | 產(chǎn)品噴砂處理 | 自動作業(yè) | 噴砂壓力可調(diào)整 |
9 | 產(chǎn)品清潔 | 自動作業(yè) | 清潔 |
10 | 臺車門移出 | 自動，手動控制 | |
11 | 產(chǎn)品輸出噴砂室 | 手動點動控制 | 電動臺車輸送 |
12 | 吊卸工件 | 人工作業(yè) | 吊機(jī)輔助作業(yè) |
設(shè)備各系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及主要技術(shù)參數(shù)
4.1噴砂機(jī)主體
4.1.1室體
噴砂室為全封閉結(jié)構(gòu)，其構(gòu)架由型材及3mm鋼板焊接制成。設(shè)計時充分考慮變形因素，采用鑲?cè)胧浇Y(jié)構(gòu)，外表面噴砂后再進(jìn)行噴涂，整體強(qiáng)度好，外形美觀。室體大小結(jié)合產(chǎn)品的特殊及噴砂工藝而設(shè)計，考慮人體力學(xué)，保證噴槍的覆蓋范圍滿足工件的噴砂要求，且操作方便。
名 稱 | 型號及規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 品 牌 | 備 注 |
噴砂主體 | 1500*1500*2200 | 臺 | 1 | 鋼板厚度3mm | |
噴砂艙體 | 1500*1500*1000 | 臺 | 1 |
4.1.2輔機(jī)
采用型材及鋼板焊制成，附機(jī)上有安裝輸送臺車的軌道，用于將臺車輸送至室體外部，方便工件的吊裝作業(yè)。
名 稱 | 型號及規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 品 牌 | 備 注 |
輔機(jī) | 臺 | 1 | 型材 |
4.1.3艙門
噴砂室左右設(shè)置艙門，左側(cè)開設(shè)工件進(jìn)出艙門，考慮產(chǎn)品的裝卸方便，艙門與臺車為一體形式，由變頻電機(jī)控制。艙門設(shè)置鎖緊限位裝置，未達(dá)到限位無法進(jìn)行噴砂。
噴砂室右面開設(shè)維護(hù)門，同時可供操作人員檢查產(chǎn)品的噴砂質(zhì)量及清潔產(chǎn)品。
名 稱 | 型號及規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 品 牌 | 備 注 |
產(chǎn)品進(jìn)出艙門 | 臺 | 1 | |||
右面維護(hù)門 | 臺 | 1 |
4.1.4觀察窗
在維護(hù)門上設(shè)有長圓形操作手孔及觀察窗，操作方便且可隨時了解噴砂的質(zhì)量。
名 稱 | 型號及規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 品 牌 | 備 注 |
操作手孔 | 150×225 | 套 | 1 | ||
觀察窗 | 555×272 | 套 | 1 |
4.1.5室體內(nèi)壁防護(hù)板
噴砂室內(nèi)壁安裝耐磨橡膠板保護(hù)，厚度為3mm，具有高耐磨、韌性好、采光度佳等優(yōu)點，可保證室內(nèi)照明的亮度。
名 稱 | 型號及規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 品 牌 | 備 注 |
耐磨橡膠板 | 3mm | 套 | 1 | 顏色為乳白色 |
4.2噴砂系統(tǒng)
主要由噴砂機(jī)主體、磨料閥、進(jìn)氣閥和排氣閥、噴砂裝置及控制系統(tǒng)等組成。
4.2.1噴砂機(jī)
符合拋（噴）丸設(shè)備安全要求；
符合拋（噴）丸設(shè)備通用技術(shù)條件；
符合拋（噴）丸清理質(zhì)量等級。
4.2.4噴砂裝置
噴砂裝置主要由噴砂軟管、噴嘴、砂管接頭等組成。噴砂裝置的有效噴砂距離≤600mm，噴射的距離、角度和位置可以根據(jù)使用需要進(jìn)行調(diào)控。連接管路要固定在噴砂機(jī)頂部，以減輕員工負(fù)擔(dān)。噴砂裝置采用腳踏開關(guān)控制，方便操作。
（1）噴砂軟管
采用耐磨的合成橡膠制造，通徑為φ25mm,由內(nèi)膠層、增強(qiáng)層和外膠層組成，各層之間用膠黏劑黏結(jié)，使用安全可靠，工作壓力為四倍安全系數(shù)。
噴砂軟管固定在噴砂機(jī)頂部，以減輕員工的操作負(fù)擔(dān)。
名 稱 | 型號及規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 品 牌 | 備 注 |
噴砂軟管 | 卷 | 1 | 材質(zhì)為合成橡膠 |
（2）噴嘴
采用的噴嘴形式為文丘里形噴嘴，內(nèi)襯材質(zhì)為碳化硼，文丘里形噴嘴在結(jié)構(gòu)上分成收縮段、平直段和擴(kuò)散段三部分，噴嘴口徑為φ8.0mm，硬度為HRA90～94,有效噴砂距離≥600mm，單槍耗氣量（初始使用時）為6.0m3/min。
名 稱 | 型號及規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 品 牌 | 備 注 |
噴嘴 | 支 | 8 | 內(nèi)襯材質(zhì)為碳化硼使用壽命≥500h |
（3）砂管接頭
選用輕質(zhì)塑料材質(zhì)，方便工人長時間連續(xù)工作。全部采用外套式快速接頭，通徑全部為φ25mm，阻損少、效率高。
名 稱 | 型號及規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 品 牌 | 備 注 |
砂管接頭 | 支 | 8 |
4.2.6產(chǎn)品清潔裝置
在噴砂室內(nèi)安裝有1支產(chǎn)品清潔，前端為手柄式槍體，后部聯(lián)接通徑為φ16mm的空氣軟管，用于清除產(chǎn)品表面及死角殘留的砂材及粉塵。同時在設(shè)備正面開設(shè)維護(hù)，方便設(shè)備的維護(hù)及產(chǎn)品的清潔。
名 稱 | 型號及規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 品 牌 | 備 注 | |
清潔 | Φ6mm | 支 | 1 | |||
4.3臺車輸送機(jī)構(gòu)
由輸送臺車、滾輪、傳動機(jī)構(gòu)等組成。
輸送臺車可在軌道上往返行走。采用齒輪減速電機(jī)驅(qū)動，通過鏈傳動帶動臺車行走，運行速度為5m/min。臺車進(jìn)、出終端設(shè)計有極限限位開關(guān)；臺車裝有緊急制動剎車。
名 稱 | 型號及規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 品 牌 | 備 注 |
減速電機(jī) | 0.75KW | 臺 | 1 | CPG | |
輸送臺車 | 速度為5m/min | 套 | 1 |
4.4轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動和起吊機(jī)構(gòu)
由傳動機(jī)構(gòu)、懸臂吊、轉(zhuǎn)盤等組成。
采用齒輪減速電機(jī)驅(qū)動，通過鏈傳動帶動放置于轉(zhuǎn)盤上的產(chǎn)品轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)速結(jié)合工件的噴砂工藝特性設(shè)計為1-12 r/min，轉(zhuǎn)動速度可根據(jù)產(chǎn)品的外形與加工工藝可變頻調(diào)節(jié)。
轉(zhuǎn)盤直徑為φ1250mm,采用優(yōu)質(zhì)鋼板制成，下部配有支撐筋板。轉(zhuǎn)盤及支撐臂采用激光鐳射成型，整體焊接后強(qiáng)度及平穩(wěn)性好。可承載500KG 的工件，同時可承受天車放置工件時瞬間的沖擊力。轉(zhuǎn)盤表面安裝有耐磨膠板，可承受噴砂過程中砂粒帶來的沖擊，表面設(shè)計有卸砂孔。
名 稱 | 型號及規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 品 牌 | 備 注 |
轉(zhuǎn)盤 | φ1250mm | 臺 | 1 | 整體激光成型表面安裝耐磨膠板 | |
減速電機(jī) | 0.75KW | 臺 | 1 | 轉(zhuǎn)速1-12 r/min可調(diào) | |
轉(zhuǎn)盤進(jìn)出電機(jī) | 0.75KW | 臺 | 1 | 渦輪減速機(jī) |
4.5工件起吊機(jī)構(gòu)
用于工件裝卸。
4.6砂材循環(huán)回收系統(tǒng)
磨料回收循環(huán)系統(tǒng)為全氣力回收結(jié)構(gòu)方式。
由高壓風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器、磨料分選機(jī)組成。
4.6.1磨料分選機(jī)
采用的旋風(fēng)式砂塵分離器。該機(jī)構(gòu)能有效地分離小的不合格的砂材和灰塵，而且還能保證充分有效的利用合格的砂材。
4.6.2儲砂箱
儲砂箱用于收集砂材。采用3mm鋼板接制成，
名 稱 | 型號及規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 品 牌 | 備 注 |
儲砂箱 | 0.3m3 | 臺 | 1 | 容積0.3m3 |
4.7通風(fēng)和除塵系統(tǒng)
噴砂機(jī)通風(fēng)空氣采用頂部送風(fēng)，側(cè)部抽風(fēng)的方式，除塵系統(tǒng)采用二級除塵：級為旋風(fēng)除塵，使其能過濾70%的大顆粒粉塵，第二級除塵采用濾筒除塵，經(jīng)初級凈化的氣體進(jìn)入濾筒式除塵器主體，含塵氣體經(jīng)濾筒過濾后經(jīng)凈氣室排出，氣體排放達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)(GB 16297-1996)。
4.7.1旋風(fēng)除塵器
旋風(fēng)除塵器是利用離心力將含塵空氣中的粉塵顆粒分離出來。旋風(fēng)除塵器可以用作高效除塵器的前級分離裝置，將空氣中的大顆粒粉塵分離出來。
名 稱 | 型號及規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 品 牌 | 備 注 |
旋風(fēng)除塵器 | 臺 | 1 | 預(yù)處理裝置,過濾效率70% |
4.7.2濾筒式除塵器
濾筒式除塵器由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、噴吹清灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。
名 稱 | 型號及規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 品 牌 | 備 注 |
濾筒式除塵器 | 臺 | 1 | 過濾面積63m2 | ||
除塵濾筒 | 支 | 6 | 材質(zhì)為聚脂長纖維工業(yè)濾布,過濾精度10um | ||
脈沖控制儀 | 6位 | 臺 | 1 | 采用微電腦自動控制 定時脈沖噴吹清灰 |
4.7.3除塵風(fēng)機(jī)及降噪裝置
噴砂機(jī)通風(fēng)除塵系統(tǒng)中使用的風(fēng)機(jī)為離心風(fēng)機(jī)，這是因為通風(fēng)除塵系統(tǒng)中必須要用到空氣凈化裝置，系統(tǒng)阻力大。離心風(fēng)機(jī)與除塵裝置一體化設(shè)計。
由于風(fēng)機(jī)的機(jī)械振動和高速氣流的存在，離心風(fēng)機(jī)的運行噪聲比較大，因此在風(fēng)機(jī)出口設(shè)計有消音器。
名 稱 | 型號及規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 品 牌 | 備 注 |
除塵風(fēng)機(jī) | 5.5KW | 臺 | 1 | 流量4012-7419m3/h 全壓2014-1320Pa |
4.8 電氣控制系統(tǒng)
4.8.1照明
噴砂機(jī)的照明是保證噴砂清理質(zhì)量的必要條件。
防爆金屬鹵化物燈是噴砂機(jī)照明常用的燈具，照明燈的布置是根據(jù)工件特征及噴砂的特殊性而設(shè)計于室體頂部，共安裝2盞照明燈組，照明度大于700Lux，能保持噴砂房內(nèi)視眼清晰，保證噴砂效率及噴砂質(zhì)量。
由于砂材的沖擊和反彈容易將照明燈的外罩霧化，因此在外罩的前面安裝有聚苯乙烯防護(hù)膜。
名 稱 | 型號及規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 品 牌 | 備 注 |
金屬鹵化物燈 | 150W | 盞 | 2 | 照明度大于700Lux |
4.8.2電氣控制
設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)包括全部電氣控制中的控制箱等。共設(shè)計一個總控制柜，控制系統(tǒng)采用PLC及人機(jī)界面集中控制。
名稱 | 型號及規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 品 牌 | 備 注 |
電控柜 | 臺 | 1 | 正泰 | ||
PLC | 臺 | 1 | 臺達(dá) | ||
觸摸屏 | 臺 | 1 | 臺達(dá) | ||
空氣保護(hù)開關(guān) | 若干 | 正泰 | |||
繼電器 | 正泰 | ||||
交流接觸器 | 正泰 | ||||
按鈕開關(guān) | 正泰 | ||||
5.設(shè)備主要外購零部件明細(xì)表
名 稱 | 型號及規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 品 牌 | 備 注 | |
噴砂系統(tǒng) | ||||||
噴槍移動伺服電機(jī) | 1KW | 臺 | 1 | 臺達(dá) | ||
臺車轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu) | ||||||
減速電機(jī) | 0.75KW | 臺 | 1 | CPG | ||
轉(zhuǎn)盤進(jìn)出機(jī)構(gòu) | ||||||
蝸桿螺桿 | 臺 | 1 | CPG | |||
砂料循環(huán)通風(fēng)和除塵系統(tǒng) | ||||||
脈沖控制儀 | 6位 | 臺 | 1 | QIEHE | ||
除塵風(fēng)機(jī) | 4KW | 臺 | 1 | POPULA | ||
除塵風(fēng)機(jī) | 4KW | 臺 | 1 | POPULA | ||
電氣控制系統(tǒng) | ||||||
PLC | 臺 | 1 | 臺達(dá) | |||
觸摸屏 | 臺 | 1 | 臺達(dá) | |||
空氣保護(hù)開關(guān) | 若干 | 正泰 | ||||
繼電器 | 正泰 | |||||
交流接觸器 | 正泰 | |||||
按鈕開關(guān) | 正泰 | |||||
6.設(shè)備易損件明細(xì)表（以設(shè)備最終設(shè)計為準(zhǔn)）
序號 | 名 稱 | 規(guī)格型號 | 材 料 | 單位 | 數(shù)量 | 安裝部位 | 備注 |
噴砂室體 | |||||||
1 | 臺車艙門密封條 | 橡膠 | 米 | 6 | 輸送臺車艙門 | ||
2 | 門密封條 | 橡膠 | 米 | 5 | 門 | ||
3 | 維護(hù)門密封條 | 40×10 | 橡膠 | 米 | 5 | 維護(hù)門 | |
4 | 伸手布套 | Φ200×550 | 無紡布 | 雙 | 1 | 維護(hù)門 | |
5 | 噴砂手套 | Φ150×600 | 橡膠 | 雙 | 1 | 維護(hù)門 | |
6 | 觀察玻璃 | 540×260×5 | 玻璃 | 塊 | 1 | 維護(hù)門 | |
7 | 艙體防護(hù)膠板 | 3mm | 耐磨橡膠 | m2 | 20 | 艙體 | |
噴砂系統(tǒng) | |||||||
7 | 噴嘴 | 碳化硼 | 支 | 10 | 噴砂系統(tǒng) | ||
8 | 噴砂軟管 | 耐磨橡膠 | 米 | 10 | 噴砂系統(tǒng) | ||
9 | 砂管接頭 | Q235 | 件 | 10 | 噴砂系統(tǒng) | ||
除塵系統(tǒng) | |||||||
1 | 旋風(fēng)除塵器泄灰斗 | Φ200/Φ75 | Q235 | 件 | 1 | 旋風(fēng)除塵器 | |
2 | 旋風(fēng)除塵器連接軟管 | Φ75 | 聚胺脂 | 米 | 0.5 | 旋風(fēng)除塵器 | |
3 | 除塵器連接軟管 | Φ200 | 三防布 | 米 | 0.2 | 濾筒除塵器 | |
4 | 除塵濾筒 | EG-C3266 | 聚脂工業(yè)濾布 | 支 | 10 | 濾筒除塵器 | |
電控系統(tǒng) | |||||||
1 | 照明燈防護(hù)玻璃 | 540×180×6 | 白玻璃 | 塊 | 2 | 照明燈 | |
7.設(shè)備安裝及其他說明
7.1設(shè)備能源要求
7.1.1設(shè)備總功率
項 目 | 數(shù)量 | 單位 | 單臺功率 (KW) | 總功率 (KW) | 備 注 |
臺車輸送電機(jī) | 1 | 臺 | 0.75 | 0.75 | |
轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動電機(jī) | 1 | 臺 | 0.75 | 0.75 | |
轉(zhuǎn)盤進(jìn)出電機(jī) | 1 | 臺 | 0.75 | 0.75 | |
噴槍移動及擺動電機(jī) | 2 | 臺 | 1 | 2 | |
磨料分選電機(jī) | 1 | 臺 | 5.5 | 5.5 | |
除塵風(fēng)機(jī) | 1 | 臺 | 4 | 4 | |
照明燈 | 2 | 盞 | 0.15 | 0.3 | |
控制回路 | 1 | 套 | 0.4 | 0.4 | |
起吊電機(jī) | 1 | 臺 | 0.75 | 0.75 | |
合 計 | 11.50 | ||||
電源要求：采用三相380V、50Hz的交流電。設(shè)備也可接入不同的電源，但訂購設(shè)備時需要確認(rèn)與上面標(biāo)準(zhǔn)電源的不同之處。 | |||||
7.1.2設(shè)備耗氣總量
消 耗 部 件 | 數(shù)量 | 單套消耗量 （m3/min） | 總消耗量 （m3/min） | 備 注 |
噴砂槍 | 8 | 1.5 | 12 | 噴砂壓力為0.6MPa時 |
清潔 | 1 | 1.0 | 1.0 | 噴砂后再使用 |
脈沖濾筒式除塵器 | 1 | 0.5 | 0.5 | |
氣動控制系統(tǒng) | 1 | 0.5 | 0.5 | |
管道損失 | 1 | 0.08 | 0.08 | |
合 計 | 15 | |||
氣源：配備壓力不小于0.55MPa的潔凈的壓縮空氣，流量不小于15.0m3/min。 推薦采用流量為9.0m3/min的空氣壓縮機(jī)（考慮到噴嘴在使用過程中磨損）。 | ||||
7.1.3對現(xiàn)場條件的要求
工 程 范 圍 | 用戶 | 廠家 | 備 注 | ||
1 | 電 力 | 車間變配電室到設(shè)備總控制電柜 | ▲ | ||
設(shè)備總控制電柜到設(shè)備各系統(tǒng)用電點 | ▲ | ||||
2 | 壓 縮 空 氣 | 空壓站到設(shè)備及配套系統(tǒng)的總進(jìn)氣口的管線， 并安裝控制閥門 | ▲ | 閥門位置滿足供方要求 | |
設(shè)備用氣點及設(shè)備內(nèi)部用氣的管線及閥門 | ▲ | ||||
3 | 排氣 | 設(shè)備到任意排放點或收集點的連接管道 | ▲ | 規(guī)格及長度需滿足供方要求 | |
4 | 廠 房 及 綜 合 | 設(shè)備基礎(chǔ)條件圖 | ▲ | 合同簽訂后 一周內(nèi)提供 | |
車間地面、設(shè)備基礎(chǔ)包括預(yù)埋件和預(yù)埋管線 | ▲ | ||||
設(shè)備周邊的防護(hù)鋼格柵、防護(hù)板、護(hù)欄及支架 | ▲ | ||||
墻體及房內(nèi)開洞、防水等土建工程 | ▲ | ||||
廠內(nèi)消防設(shè)施 | ▲ | ||||
廠房的通風(fēng)設(shè)施 | ▲ | ||||
5 | 其
它 | 卸貨及設(shè)備初步定位所需的起重工具 | ▲ | ||
安裝調(diào)試所需的起重工具 | ▲ | ||||
安裝調(diào)試所需的磨料 | ▲ | 具體數(shù)量請咨詢 賣方技術(shù)部 | |||
安裝調(diào)試所需的電、氣能源以及試樣工件 | ▲ | ||||
現(xiàn)場所需的照明、滅火器 | ▲ | ||||
注：“▲”表示責(zé)任方 | |||||
8、技術(shù)資料
8.1設(shè)備平面布置圖
8.2電器原理圖、控制系統(tǒng)圖、電氣外部接線圖
8.3設(shè)備合格證、使用說明書
8.4設(shè)備基礎(chǔ)圖
8.5外購件的出廠合格證、說明書等文件，及生產(chǎn)廠家的地址、電話。
采購中心
