金屬粉末燒結(jié)多孔、微孔過濾元件

寶雞市金凱科工貿(mào)有限公司

金凱科技  1996  中國Z早的燒結(jié)濾材和鈦鎢鉬*造商

寶雞市金凱科工貿(mào)有限公司是創(chuàng)建于1996年的高科技現(xiàn)代化企業(yè)，公司集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體，匯聚了一批具有二十年以上*造、研發(fā)燒結(jié)金屬多孔過濾材料和鈦、鉬制品生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)工程師，通過委培的形式培養(yǎng)了一批年富力強(qiáng)的青年技術(shù)人員，同時(shí)邀請(qǐng)多位享受國家特殊津貼的業(yè)界、教授學(xué)者擔(dān)任技術(shù)顧問，從事燒結(jié)濾材和鈦材加工的研發(fā)創(chuàng)新和應(yīng)用，為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造提供國內(nèi)Z*的技術(shù)支持，同時(shí)為石化及環(huán)保行業(yè)的過濾分離難問題供完善的解決方案。

金凱科技經(jīng)過十多年的艱苦創(chuàng)業(yè)，依托寶雞地區(qū)超過四十年的燒結(jié)濾材和鈦材加工生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，全國較大的燒結(jié)濾材科研院所、周邊材料工廠的支持，大批中老專家的不斷鉆研，金凱科技在創(chuàng)建之初就具備*的地區(qū)性技術(shù)優(yōu)勢(shì)，無論是燒結(jié)濾材還是鈦材深加工都站在了行業(yè)的Z前端。我們的產(chǎn)品工業(yè)性試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)、抗疲勞實(shí)驗(yàn)以及破壞性試驗(yàn)中均表現(xiàn)出優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì)。

2004年我們開發(fā)了金屬絲網(wǎng)燒結(jié)過濾元件和金屬纖維燒結(jié)氈，并成為某大型濾材企業(yè)的定點(diǎn)OEM代工廠。2005年我們成功將燒結(jié)多孔鈦發(fā)泡板應(yīng)用于人工心肺機(jī)鼓式氧合器（膜式人工肺），*的氧合器生產(chǎn)廠家全部定點(diǎn)選用我廠產(chǎn)品。2006年我們成為中石化配件資源市場(chǎng)成員。2007年我們作為三級(jí)供應(yīng)商參與了國家游泳中心（水立方）的建設(shè)。2008年，我們以燒結(jié)多孔鈦發(fā)泡板和不銹鋼粉末燒結(jié)濾材的技術(shù)革新，得到*創(chuàng)新基金的專項(xiàng)資金支持。

金凱科技位于“中國鈦谷”寶雞市**開發(fā)區(qū)東區(qū)，地處關(guān)中*產(chǎn)業(yè)帶橋頭堡，東距（咸陽-西安）機(jī)場(chǎng)150公里，西距寶雞機(jī)場(chǎng)35公里，南距西寶高速3公里，北臨寶雞新火車站1公里，交通便利、運(yùn)輸發(fā)達(dá)。歡迎新朋老友同邀古陳倉、共酌西鳳酒，醉明月。

主要服務(wù):

1、燒結(jié)金屬微孔過濾材料的選材咨詢、性能檢測(cè)及訂制生產(chǎn)和維護(hù)。

2、各種過濾與分離設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造與預(yù)算。

3、多功能過濾材料的研制、開發(fā)。

4、鈦及鈦合金的原材料、制品的研發(fā)和生產(chǎn)。

5、鎢、鉬及其合金的原材料、制品的加工和銷售。

主導(dǎo)產(chǎn)品:

1、金屬粉末（不銹鋼、鈦、銅、鐵、鎳、蒙耐爾及高溫合金等）燒結(jié)多孔、微孔過濾元件系列。

2、三層、五層、七層及多層金屬絲網(wǎng)燒結(jié)過濾元件系列.可提供1000×1200mm的燒結(jié)網(wǎng)板。

3、金屬纖維燒結(jié)多孔、微孔過濾元件系列.可提供800×1200mm的燒結(jié)氈。

4、過濾器、壓濾機(jī)、多濾設(shè)備及氣液、氣固、液固分離設(shè)備、布?xì)庀到y(tǒng)的設(shè)計(jì)和制造。

5、鈦及鈦合金的原材料、鈦標(biāo)準(zhǔn)件、管、棒、板、線材、帶材、法蘭及工藝品等。

6、鎢、鉬及其合金的原材料、板、棒、管、絲及鉬燒舟。

我們的技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

低氫、低氧、超細(xì)金屬粉末生產(chǎn)技術(shù)：公司通過設(shè)備和工藝改造使用鈦制缸體替代老式鋼缸體，采用新型真空氫化萃取、精微研磨生產(chǎn)工藝，解決了氫還原不*、表層料氧化、粉末粒度不穩(wěn)定等技術(shù)問題。

新型真空燒結(jié)技術(shù)：采用真空燒結(jié)成型技術(shù)，并精確控制溫度和燒結(jié)時(shí)間曲線，輔以公司自行開發(fā)的粉末鍛造技術(shù)，使得金屬粉末冶金加工成型技術(shù)得以突破，使雜質(zhì)含量小于0.002%,成品率達(dá)95%以上。

新型粉末軋制生產(chǎn)技術(shù)：采用新型粉末軋機(jī)，通過精確控制軋制力和軋制速度，使得生產(chǎn)的材料孔徑均勻、過濾精度高、透氣性好，滿足微孔過濾器材料生產(chǎn)需要。

與粉末軋機(jī)配套的模具技術(shù)：公司技術(shù)人員通過對(duì)影響材料性能的壓力、粉末特性、模具等技術(shù)問題的專項(xiàng)研究。得到了密度和壓力的關(guān)系曲線、粉末粒度對(duì)密度影響曲線、模具對(duì)金屬粉末材料性能的影響等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，從而克服了材料在生產(chǎn)過程中遇到的分層、裂紋、斷料、粘模、掉邊、掉角等質(zhì)量問題，使材料性能的達(dá)到了選進(jìn)水平。

制訂了微孔金屬過濾器材料物理性能和檢測(cè)技術(shù)方法：公司技術(shù)人員經(jīng)過研制，研發(fā)了篩分法、顯微鏡法、空氣透過法、氮吸附法等多種辦法解決對(duì)微孔鈦過濾器材料顆粒大小和組成、顆粒形狀、比表面積、真密度、晶格狀態(tài)等物理性能進(jìn)行檢測(cè)，使產(chǎn)品質(zhì)量得到有效控制。

多年以來我們產(chǎn)品的應(yīng)用