本機(jī)由于螺旋葉片的自轉(zhuǎn)，使粉體向錐體排放作徑向運(yùn)動(dòng)，雙螺旋的公轉(zhuǎn)而使粉體沿著錐體壁作圓周運(yùn)動(dòng)，粉體自錐底出發(fā)向上升流及螺旋外圓周表面上排出，即螺旋軸方向的混合。本機(jī)結(jié)構(gòu)操作方便。懸臂式螺旋軸無底部軸承，它因底部軸承的漏粉而引起的故障。本機(jī)混合物料。對(duì)顆粒物料的磨損和壓饋微小，對(duì)熱敏性物料混合不產(chǎn)生過熱危險(xiǎn)?；旌虾蟮闹苿┓€(wěn)定，不發(fā)生分層及離析現(xiàn)象。
| 產(chǎn)品類型 | 全新 | 工作方式 | 擴(kuò)散混合機(jī) |
| 結(jié)構(gòu)形式 | 錐形 | 品牌 | 瑞智 |
| 生產(chǎn)能力 | 720（Kg/次） | 卸料方式 | 蝶閥出料 |
| 型號(hào) | DSH-2000 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
| 整機(jī)重量 | 1800（Kg） | 裝料量 | 720（Kg） |
| 適用物料 | 干粉 | 外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高） | 1850×3450（mm） |
| 布局形式 | 立式 | 動(dòng)力類型 | 電動(dòng) |
| 物料類型 | 粉狀、粒狀物料 | 每次處理量范圍 | 501-1000（千克） |
| 料筒運(yùn)動(dòng)方式 | 雙螺旋 | 物料粒度 | 20~250（目） |
混合的物料在中間螺桿和外層螺帶的帶動(dòng)下，在筒體中做上下及圓周循環(huán)運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到要求的混合均勻度。
A、混合效果
標(biāo)準(zhǔn)型錐形螺旋混合機(jī)有兩根攪拌螺旋，實(shí)際應(yīng)用中根據(jù)設(shè)備規(guī)格大小可以采用單(一根長(zhǎng)螺旋)、雙(長(zhǎng)短各一兩根不對(duì)稱螺旋)、三(兩短一長(zhǎng)對(duì)稱布置)根螺旋。
B、冷卻加熱
可在混合機(jī)筒體外增加夾套，通過向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業(yè)用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導(dǎo)熱油
C、加液混合
在混合機(jī)中間軸位置通入噴液管，連接霧化噴嘴，可實(shí)現(xiàn)加液混合；通過選擇特定材質(zhì)，可以加入酸、堿性液料進(jìn)行粉液混合。
D、耐壓強(qiáng)度
筒蓋可做成穹頂，在減少殘留便于清理的同時(shí)，可以提高混合機(jī)筒體部分的耐壓強(qiáng)度，在需要混合機(jī)筒體耐壓時(shí)多采用此設(shè)置。
E、負(fù)壓進(jìn)料
在特定的工藝中可將混合機(jī)筒體做成負(fù)壓倉(cāng)，使用軟管將流動(dòng)性好的干燥物料吸進(jìn)混合倉(cāng)進(jìn)行混合，可避免物料加料環(huán)節(jié)中的殘留和污染。
F、出料方式
設(shè)備一般采用梅花狀“錯(cuò)位閥”，此閥與長(zhǎng)螺旋底部貼合緊密，有效減少混合死角，驅(qū)動(dòng)形式有手動(dòng)和氣動(dòng)可選；根據(jù)用戶需要，也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。
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