木材微波干燥機/微波脫水設備是頻率在300兆赫到300千兆赫的電磁波。被加熱介質(zhì)物料中的水分子是極性分子。它在快速變化的高頻電磁場作用下,其極性取向?qū)㈦S著外電場的變化而變化,造成分子的運動和相互摩擦效應。使微波場的場能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能,使物料溫度升高,產(chǎn)生熱化和膨化等一系列物化過程,從而達到微波加熱干燥的目的。微波干燥設備優(yōu)點是:加熱速度快、加熱干燥均勻、節(jié)能、易于控制、清潔衛(wèi)生、安全等。
原理
微波是頻率在300兆赫到300千兆赫的電磁波。被加熱介質(zhì)物料中的水分子是極性分子。它在快速變化的高頻電磁場作用下,其極性取向?qū)㈦S著外電場的變化而變化,造成分子的運動和相互摩擦效應。使微波場的場能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能,使物料溫度升高,產(chǎn)生熱化和膨化等一系列物化過程,從而達到微波加熱干燥的目的。
木材微波干燥機/微波脫水設備優(yōu)點:
(1)加熱速度快: 常規(guī)加熱(如火焰、熱風、電熱、蒸汽等)都是利用熱傳導、對流、熱輻射將 熱量首先傳遞給被加熱物的表面,再通過熱傳導逐步使中心溫度升高(既常稱的外部加熱)。它要使中心部位達到所需的溫度,需要一定的熱傳導時間,而對熱傳導率差的物體所需的時間就***。微波加熱則屬內(nèi)部加熱方式,電磁能直接作用于介質(zhì)分子轉(zhuǎn)換成熱,且透射性能使物料內(nèi)外介質(zhì)同時受熱,不需要熱傳導,而內(nèi)部缺乏散熱條件,造成內(nèi)部溫度高于外部的溫度梯度分布,形成驅(qū)動內(nèi)部水份向表面滲透的蒸汽壓差,加速了水份的遷移蒸發(fā)速度。特別是對含水量在30%以下的食品,速度可數(shù)百倍的縮短,在短時間內(nèi)達到均勻干燥。
(2)均勻加熱: 用外部加熱方式加熱時,為提高加熱速度,就需升高外部溫度,加大溫差梯度。然而隨之就容易產(chǎn)生外焦內(nèi)生現(xiàn)象。微波加熱時不論形狀如何,微波都能均勻滲透,產(chǎn)生熱量,因此均勻性大大改善。
(3)節(jié)能: 不同物料對微波有不同吸收率,含有水份的物質(zhì)容易吸收微波能。玻璃、陶瓷、聚丙烯等則很少吸收微波,金屬將反射電波,這些物質(zhì)都不能被微波加熱。微波加熱時,被加熱物料一般都是放在用金屬制成的加熱室內(nèi),加熱室對電磁波來說是個封閉的腔體,電磁波不能外泄,只能被加熱物體吸收,加熱室內(nèi)的空氣與相應的容器都不會被加熱,所以熱效***。同時工作場所的環(huán)境溫度也不會因此而升高,生產(chǎn)環(huán)境明顯改善。
(4)易于控制:微波功率的控制是由開關、旋鈕調(diào)節(jié),即開既用,無熱慣性,功率連續(xù)可調(diào),易于自動化。
(5)清潔衛(wèi)生:對食品、藥品等加工干燥時,微波熱效應與生物效應能在較低的溫度下迅速殺蟲滅均,能限度的保持營養(yǎng)成分和原色澤,所以微波加熱在食品工業(yè)中得到廣泛的應用。
(6)選擇性加熱:不同性質(zhì)的物料對微波的吸收損耗不同,既選擇性加熱的特點,這對干燥過程有利。因為水分子對微波的吸收損耗,所以含水量高的部位,吸收微波功率多于含水量較低的部位,從而干燥速率趨一致。但有些物質(zhì)呈負溫度系數(shù),溫度愈高,εr和tgδ將增大,吸收愈好,造成正反饋使這一部分的溫度急劇上升。對這類物質(zhì)進行微波加熱就要注意合理制定加工工藝。
(7)安全無害:通常微波能是在金屬制成的封閉加熱室、波道管內(nèi)傳輸。采用***設計,使進出料口、觀察窗微波不屬于放射性射線、又無有害氣體排放,是一種十分安全的加熱技術。