工業(yè)污水處理/中水回用系統(tǒng)

工業(yè)污水處理/中水回用系統(tǒng)

1、高濃度工業(yè)廢水處理回用系統(tǒng)

隨著城市化水平和工業(yè)化程度的提高，水資源短缺和水污染加劇已成為必須要解決的性問題，水資源不足已經(jīng)成為制約國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展的重要因素。

　　原始工業(yè)主要是處理達(dá)標(biāo)排放，但是這樣的工藝已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足社會的發(fā)展需求。由我司研發(fā)制造的工業(yè)污水處理回用系統(tǒng)可以很好解決這一問題。高效地回收利用工業(yè)污水是我司設(shè)備的。經(jīng)實(shí)驗(yàn)測試該系統(tǒng)的回收率可達(dá)到60%以上，并可適用于多種行業(yè)，如：印染、造紙、電鍍、電子、制藥等。

 工業(yè)污水處理回用系統(tǒng)主要工藝是：

2、切割廢水回用系統(tǒng)

　　傳統(tǒng)切割廢水處理系統(tǒng)都是加藥沉淀，這樣運(yùn)行成本高，且污泥量很大，如加藥配比不對的情況下會導(dǎo)致出水不達(dá)標(biāo)，且如再需回用要增加回用裝置。而我司自主研發(fā)的管式膜可以解決這個(gè)問題，切割廢水直接進(jìn)入管式膜組進(jìn)行回用，管式膜產(chǎn)水可達(dá)到直排或反滲透的進(jìn)水標(biāo)準(zhǔn)。大大降低了切割廢水的處理成本。

管式膜的技術(shù)特點(diǎn)：

(1)、復(fù)合管式膜的工作原理

復(fù)合管式膜技術(shù)是一種納米級膜分離技術(shù)，在壓力的作用下，實(shí)現(xiàn)對大分子有機(jī)物、膠體、懸浮顆粒、細(xì)菌和微生物等物質(zhì)的截留，以達(dá)到對溶液進(jìn)行凈化、分離、提純和濃縮的目的；

(2)、復(fù)合管式膜的結(jié)構(gòu)

復(fù)合管式膜由分離層與支撐層有機(jī)緊密結(jié)合而成；

復(fù)合管式膜的分離層非常致密，主要起對溶液進(jìn)行的分離、過濾、凈化、濃縮和提純的作用；

復(fù)合管式膜的支撐層對分離層起支撐作用；

復(fù)合管式膜支撐層的微孔尺寸為1um，而分離層的過濾精度高達(dá)0.1um；

復(fù)合管式膜的分離層與支撐層骨架的結(jié)合方式：三維交聯(lián)、錨式鑲嵌。

(3)、復(fù)合管式膜的特點(diǎn)：

• 超高的強(qiáng)度及韌性：復(fù)合管式膜具有的拉斷強(qiáng)度，拉斷力高達(dá)200公斤以上，復(fù)合管式膜具有優(yōu)異的柔韌性，膜管360°繞曲轉(zhuǎn)動也不會斷裂，在水處理應(yīng)用中永遠(yuǎn)不可能出現(xiàn)斷管的現(xiàn)象；

• 優(yōu)良的剛性和硬度：支撐層燒結(jié)成型的工藝賦予了復(fù)合管式膜具備優(yōu)良的剛性和硬度，在應(yīng)用中不易被硬質(zhì)顆粒懸浮物（如切割液、研磨液、SiC等）損傷分離層；

• 優(yōu)異的透過性：復(fù)合管式膜純水通量高達(dá)1000L/Hm2。

• 寬泛的溫度適應(yīng)性：復(fù)合管式膜可以在60℃的高溫下進(jìn)行液體凈化，在高寒地區(qū)應(yīng)用時(shí)，不用擔(dān)心管式膜結(jié)冰凍壞，解凍后仍然恢復(fù)應(yīng)有性能；

• 優(yōu)異的抗污染性：復(fù)合管式膜的分離層PVDF具有的抗污染性，能適應(yīng)各類污水、廢水處理及中水回用的應(yīng)用領(lǐng)域；

• 結(jié)合的勞固性：復(fù)合管式膜的分離層與支撐層特殊的生產(chǎn)工藝，使二者結(jié)合緊固，在高達(dá)0.6MPa的氣壓或水壓連續(xù)沖擊10萬次不出現(xiàn)分離層脫離現(xiàn)象。

• 高強(qiáng)度的物理清洗：復(fù)合管式膜可以在0.3-0.4MPa壓力下進(jìn)行高強(qiáng)度的氣液混合擦洗，也可以進(jìn)行脈沖氣反洗，有優(yōu)異的通量恢復(fù)效果；

• 優(yōu)良化學(xué)穩(wěn)定性：復(fù)合管式膜能適應(yīng)各種酸、堿和氧化劑的介質(zhì)環(huán)境，能保證復(fù)合管式膜有優(yōu)良的化學(xué)清洗效果的同時(shí)，還能保證其有5年以上的使用壽命。